在面粉機的加工過程中，要求具有合適的研磨道數(shù)和磨輥參數(shù)，設(shè)置篩理路線和篩長度，配備適中的篩網(wǎng)，這樣有利于物料分離，達到同質(zhì)合并，并保證各處流量、質(zhì)量均衡的效果。合理的制粉工藝為提高面粉機的生產(chǎn)質(zhì)量創(chuàng)造了條件。
在石磨面粉機的制粉過程中，偶爾會遇到出粉不正常的現(xiàn)象，可能是因為設(shè)備本身，也可能由于操作方式不正確或者外界因素的影響。為了保證石磨面粉設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，需要工作人員及時作出正確的判斷，并采取合理的解決方式。 河南成立石磨面粉機的設(shè)計原則。廣東小產(chǎn)量石磨面粉機技術(shù)指導
石磨面粉機可以給人們提供更多樣化的食品選擇，更加健康營養(yǎng)，滿足了人們的不同需求，使加工的經(jīng)濟價值也得到了一定的提高。要想促進這種價值，有一個很重要的基礎(chǔ)，就是石磨面粉機的質(zhì)量必須過硬，操作水平也要合理規(guī)范，對設(shè)備電機進行解體保養(yǎng)、軸承清洗、加油、更換、絕緣監(jiān)測、完善冷卻系統(tǒng)等一系列措施，這樣才能更好的確保設(shè)備處于狀態(tài)下運行，提升處理的效率和質(zhì)量。在平時也要注意該石磨面粉機整體結(jié)構(gòu)的檢查，并定時的維護和保養(yǎng)相關(guān)的零部件。發(fā)現(xiàn)異常時，要及時、有效的去解決。四川八組石磨面粉機品牌石磨面粉機可明顯提高低脂肪含量面粉的出率。
石磨面粉機清理： 主要是清理小麥中的秸稈、沙塵、石子、破損麥、茸毛以及野草種子等影響面粉出粉率的雜質(zhì)，通常采用風篩結(jié)合振動篩。潤麥：(著水后或者水洗后的小麥存放一段時間為潤麥) 著水后的小麥存放一段時間主要是為了水分向麥粒滲透，同時使麥粒間的水分均勻，使麥粒皮層與胚乳易于分離，易于磨細麥皮則因韌性增加而免破碎影響粉質(zhì)，從而為整個工藝過程的好、穩(wěn)定和成品水分的合乎標準提供了條件。因天氣、地域不同，小麥品種不同其潤麥時間一般在30-48小時，石磨面粉機的入磨小麥水分含量在13—14.5%。硬質(zhì)小麥潤麥時間與入磨水分一般高于軟粒小麥。
石磨面粉機發(fā)生滲漏現(xiàn)象由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；部分鑄造、加工等缺點，在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺點就被暴露出來，表現(xiàn)為漏油。因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；潤滑不良由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生；石磨面粉機如何選擇，河南成立機械。
河南成立糧油機械有限公司生產(chǎn)的新型石磨面粉機與傳統(tǒng)式石碾子對比：因為選用了等級分類往復**溫碾磨加工工藝，該加工工藝在保存面粉加工營養(yǎng)成分的另外又超出面粉加工的粒度，口味絲滑勁道，徹底消除了面粉加工的“含石量”難題，是在我國面粉加工技術(shù)性的又一次飛越。另外，與眾不同的設(shè)計方案方式 將石碾子的轉(zhuǎn)速比相對性提升，而且根據(jù)提升輥數(shù)提升了石碾子的生產(chǎn)量。有傳統(tǒng)式石碾子每鐘頭生產(chǎn)加工70斤麥子提升到新式石碾子每鐘頭生產(chǎn)加工150斤麥子。 石磨面粉機低速研磨保護了小麥的營養(yǎng)品質(zhì)。西藏八組石磨面粉機多少錢
日處理10-50噸石磨面粉機型號有多種。廣東小產(chǎn)量石磨面粉機技術(shù)指導
石磨面粉設(shè)備產(chǎn)品特點主要有：
技術(shù)：三十多年始終堅持傳統(tǒng)工藝鑿制石磨，嚴格按照傳統(tǒng)石磨磨齒角度、尺寸手工制作，其石磨磨齒細致整齊、線紋清晰、鋒利無比，在使用壽命上更長，承受力更高，在研磨原料時快、好。
損耗：科學化的設(shè)計，節(jié)能減耗，碾磨均勻;低速運轉(zhuǎn)的電動傳輸裝置與石磨有機結(jié)合，占地面積小，成本低。產(chǎn)品設(shè)計科學。
石磨加工面粉，不但保留了石磨的特色，還與一些現(xiàn)代小麥處理、面粉加工工藝相結(jié)合。 廣東小產(chǎn)量石磨面粉機技術(shù)指導
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理，但清理重點是各類塵芥雜質(zhì)，特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機雜質(zhì)。
二，安排除雜順序時，應(yīng)考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì)，再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì)，是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。
三，對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì)，應(yīng)盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進行清理。