當(dāng)石磨磨粉機的連續(xù)工作時間較長時，電機就會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，進(jìn)而出現(xiàn)故障，使機器無法正常運轉(zhuǎn)。此時要做的就是對電機進(jìn)行仔細(xì)的檢查，查看其軸承是否缺油、磨損，是否有物料進(jìn)入到電機內(nèi)部等，找出問題所在，并及時采取有效的措施，使設(shè)備正常運行。導(dǎo)致設(shè)備的電動機出現(xiàn)故障的原因有以下幾點，希望大家在操作過程中多加注意。
1.當(dāng)機器的電機振動幅度比較大，或者在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)噪音現(xiàn)象時，容易引起電機故障。
2.石磨磨粉機在經(jīng)過長時間且超負(fù)荷運轉(zhuǎn)后，容易出現(xiàn)電機發(fā)熱的現(xiàn)象。
3.當(dāng)物料泄露進(jìn)入電機內(nèi)部時，使電機的絕緣降低，從而導(dǎo)致電機發(fā)熱。
4.當(dāng)外界溫度比較高，且石磨磨粉機的散熱裝置出現(xiàn)故障時，電機容易發(fā)熱。
5.當(dāng)石磨磨粉機的軸承缺少潤滑油，并且磨損嚴(yán)重時，不僅會導(dǎo)致軸承發(fā)熱，也會導(dǎo)致電機發(fā)熱。 河南成立機械8組石磨面粉機。直銷石磨面粉機廠家批發(fā)價
石磨面粉機磨面的比例配置應(yīng)該如何調(diào)整呢?
(1)要提高產(chǎn)量和研磨效果，皮磨系統(tǒng)的配置非常關(guān)鍵。目前常用的制粉技術(shù)，皮磨系統(tǒng)接觸長度占總磨輥接觸長度的37.5%～42%，細(xì)料特殊處理制粉則應(yīng)提高至42%～46%。
(2)心磨系統(tǒng)的分配也很關(guān)鍵，中長路制粉強調(diào)工藝長度，強化物料分級制粉在注重長度的同時應(yīng)強調(diào)寬度(主要是1心～3心)，細(xì)料特殊處理制粉則更注重前路心磨(特別是1心)的寬度，減少中后路心磨比例，便于提高產(chǎn)量和提高優(yōu)質(zhì)粉出率。 河南直銷石磨面粉機石磨面粉機械市場越來越大。
河南成立糧油機械有限公司生產(chǎn)的新型石磨面粉機與傳統(tǒng)式石碾子對比：因為選用了等級分類往復(fù)超低溫碾磨加工工藝，該加工工藝在保存面粉加工營養(yǎng)成分的另外又超出面粉加工的粒度，口味絲滑勁道，徹底消除了面粉加工的“含石量”難題，是在我國面粉加工技術(shù)性的又一次飛越。另外，與眾不同的設(shè)計方案方式 將石碾子的轉(zhuǎn)速比相對性提升，而且根據(jù)提升輥數(shù)提升了石碾子的生產(chǎn)量。有傳統(tǒng)式石碾子每鐘頭生產(chǎn)加工70斤麥子提升到新式石碾子每鐘頭生產(chǎn)加工150斤麥子。
石磨面粉設(shè)備產(chǎn)品特點主要有：
技術(shù)：三十多年始終堅持傳統(tǒng)工藝鑿制石磨，嚴(yán)格按照傳統(tǒng)石磨磨齒角度、尺寸手工制作，其石磨磨齒細(xì)致整齊、線紋清晰、鋒利無比，在使用壽命上更長，承受力更高，在研磨原料時快、好。
損耗：科學(xué)化的設(shè)計，節(jié)能減耗，碾磨均勻;低速運轉(zhuǎn)的電動傳輸裝置與石磨有機結(jié)合，占地面積小，成本低。產(chǎn)品設(shè)計科學(xué)。
石磨加工面粉，不但保留了石磨的特色，還與一些現(xiàn)代小麥處理、面粉加工工藝相結(jié)合。 新型石磨面粉機是如何安裝調(diào)試的？
石磨面粉機清理： 主要是清理小麥中的秸稈、沙塵、石子、破損麥、茸毛以及野草種子等影響面粉出粉率的雜質(zhì)，通常采用風(fēng)篩結(jié)合振動篩。潤麥：(著水后或者水洗后的小麥存放一段時間為潤麥) 著水后的小麥存放一段時間主要是為了水分向麥粒滲透，同時使麥粒間的水分均勻，使麥粒皮層與胚乳易于分離，易于磨細(xì)麥皮則因韌性增加而免破碎影響粉質(zhì)，從而為整個工藝過程的好、穩(wěn)定和成品水分的合乎標(biāo)準(zhǔn)提供了條件。因天氣、地域不同，小麥品種不同其潤麥時間一般在30-48小時，石磨面粉機的入磨小麥水分含量在13—14.5%。硬質(zhì)小麥潤麥時間與入磨水分一般高于軟粒小麥。全自動石磨面粉機河南成立糧油機械生產(chǎn)。重慶全自動石磨面粉機制造商
石磨面粉機大中小產(chǎn)量找成立機械。直銷石磨面粉機廠家批發(fā)價
石磨產(chǎn)量環(huán)保性高，但是產(chǎn)量并不是那么大，所以就要保證磨出來的面粉質(zhì)量了，在石磨面粉加工成套設(shè)備的制粉工藝中，清理流程和制定依據(jù)的要求有哪些?小麥的清理流程是根據(jù)入磨凈麥質(zhì)量的要求，對小麥進(jìn)行連續(xù)處理的生產(chǎn)過程。無論生產(chǎn)哪種等級的面粉，都應(yīng)做好原糧的清理環(huán)節(jié)，努力提高產(chǎn)品純度。在使用面粉加工成套設(shè)備生產(chǎn)面粉時，完善清理流程不僅是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品純度的重要環(huán)節(jié)，同時也是提高產(chǎn)量和出粉率、降低動力消耗、穩(wěn)定制粉生產(chǎn)操作的關(guān)鍵。直銷石磨面粉機廠家批發(fā)價
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理，但清理重點是各類塵芥雜質(zhì)，特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機雜質(zhì)。
二，安排除雜順序時，應(yīng)考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì)，再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì)，是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。
三，對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì)，應(yīng)盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進(jìn)行清理。