廣東石磨面粉機廠

來源: 發(fā)布時間:2020-04-10

  電動石磨面粉機的特點:

  1、種類豐富??杉庸ざ喾N不同的原料,根據(jù)加工原料對象不同分為:面粉石磨,豆?jié){石磨,香油石磨,米漿石磨,芝麻醬石磨,花生醬石磨,家用手動豆?jié){小石磨等等。產(chǎn)品設(shè)計科學(xué),質(zhì)量好,深受用戶喜愛。

  2、綠色環(huán)保。采用高硬度白砂巖為原料,含有多種微量元素及礦物質(zhì),綠色無污染又環(huán)保,并且對人體健康有益。

  3、節(jié)能損耗。石磨a粉機在生產(chǎn)中運轉(zhuǎn)速度比較低,用電量比較少,可達到節(jié)能損耗的目的。而且碾磨均勻,科學(xué)化的設(shè)計,使機械與石磨有機結(jié)合,占地面積小,易操作,成本低。 成立機械石磨面粉機研磨谷物好幫手。廣東石磨面粉機廠


 石磨面粉機械生產(chǎn)的各個工序的性能指標標準:

  1、原料: 小麥由麥胚、胚乳、麥皮三部分組成。各部分按重量所占的百分比為:胚乳82~85%,胚2~3%,麥皮12~14%。胚乳含有大量淀粉,并

含部分由蛋白質(zhì)組成的面筋質(zhì),是用以制作面包、糕點等各種食品的主要原料。麥皮含有豐富的膳食纖維,是人體需的營養(yǎng)元素。

 2、水分調(diào)節(jié):由于不同品種和不同地區(qū)的小麥含水量與物理特性各異,有的干硬、有的濕軟。經(jīng)過清理后必須進行水分調(diào)節(jié),使之達到水分含量。水分調(diào)節(jié)的目的:①使小麥吸收一定量的水分,胚乳中的蛋白質(zhì)與淀粉由于吸水速度不同而使兩者產(chǎn)生位移。使胚乳疏松易于粉碎。②使表皮吸水變韌,磨時不易破碎。以免影響粉質(zhì)。③使工藝過程穩(wěn)定。




石磨面粉機哪家好日產(chǎn)量30噸的半自動磨面粉機。

  河南成立在石磨面粉加工成套設(shè)備的制粉工藝流程中,制定小麥清理流程的依據(jù)和要求有以下幾個點:

  1、小麥原糧經(jīng)清理之后,灰分降低應(yīng)不少于0.06%。

  2、保證清理之后的原糧中塵芥雜質(zhì)不超過0.3%,其中砂石不超過0.02%,糧谷雜質(zhì)不超過0.5%,原糧中不含有金屬雜質(zhì),以免影響面粉質(zhì)量、損壞面粉加工成套設(shè)備。

  3、保證入磨凈麥有合適的水分以及面筋質(zhì),生產(chǎn)出來的面粉水分含量符合標準。

石磨面粉機發(fā)生滲漏現(xiàn)象由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺點,在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺點就被暴露出來,表現(xiàn)為漏油。因此,磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;潤滑不良由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生;石磨面粉機的性能特點和質(zhì)量判定。

石磨面粉機磨粉要求: 

     1、合理搭配原糧。根據(jù)市場的需求,合理搭配硬麥和軟麥的比例,既能夠降低噸粉電耗,又能夠保證面粉的質(zhì)量。

  2、合理控制生產(chǎn)期間的加水量和潤麥時間,使小麥達到比較好入磨水分。凈麥比較好入磨水分對提高面粉質(zhì)量、方便設(shè)備操作、提高產(chǎn)量、節(jié)省電耗有著十分重要的意義。

  3、石磨面粉機車間工藝流程釆用自動化控制系統(tǒng)。面粉加工企業(yè)采用自動化控制系統(tǒng)可以縮短設(shè)備啟動時間,降低設(shè)備啟動過程中的故障率。

  3、 調(diào)整設(shè)計參數(shù),降低氣力輸送功率。對高壓風(fēng)機采用變頻調(diào)速既能滿足工藝需要,又能大限度地節(jié)約能源。 雙組石磨面粉機全自動一次成型效率好。新疆雜糧石磨面粉機生產(chǎn)廠商

石磨面粉機是面粉機械設(shè)備中新型綠色環(huán)保產(chǎn)品。廣東石磨面粉機廠

石磨面粉機磨損速度快是由于新磨粉機零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。磨粉機在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件的磨損,磨損速度快。這時,如果超負荷作業(yè),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障;發(fā)生松動新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷,石磨面粉機以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動;廣東石磨面粉機廠

河南成立機械除雜的基本原則

  一,為保證入磨強度,原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理,但清理重點是各類塵芥雜質(zhì),特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機雜質(zhì)。

  二,安排除雜順序時,應(yīng)考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì),再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì),是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少,在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。

  三,對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì),應(yīng)盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石,采用篩選的效果較采用去石機好。

  懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點,如粒度較小的并肩泥塊等,對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進行清理。