荊州中小型面粉加工設備

來源: 發(fā)布時間:2020-03-09

  河南成立機械的面粉機在不停機可隨時清料和防堵塞功能,能保證設備的正常運轉(zhuǎn)和不停機能自動清理和粉碎多種不同物料。混合均勻,一次成粉無余渣,無循環(huán)粉碎,能保證各種成分含量的均勻度。進料粒度不限,不用粗碎可直接進機,并能適應各種含水量不同的物料,不需配烘干設備。面粉機裝有冷卻裝置,對熱敏性物料加工保證了物料的色澤,品位和質(zhì)量。普通型應具有良好的排熱功能,可避免溫升對物料造成變質(zhì),能連續(xù)作業(yè)。全自動小麥面粉機的使用為面粉加工帶來了便利。荊州中小型面粉加工設備

  電動機做為面粉加工機械的動力部分,整個機組有大小不等的10多臺電機,所以,電機如果經(jīng)常出現(xiàn)故障的話會影響到設備的正常運轉(zhuǎn)。電機問題的主要原因之一是溫度過高。軸承缺油、有臟物進入軸承、軸承損壞或電機過載等都是造成溫度過高的主要原因。無法啟動單機。常見原因有單機控制回路接觸不良或斷線,交流接觸器線圈燒壞等。(2)無法啟動機組。常見原因有電壓過低,配電線缺相,線路接觸不良,控制回路斷線,保險絲熔斷等。密閉性不好,面袋可能被吸上。常見原因有葉輪磨損、各連接處漏風等。葉輪磨損時可在外緣加裝一塊橡膠板。榆林全麥面粉加工設備傳統(tǒng)的面粉機包括石磨面粉機以及鋼磨面粉機。

  高方平篩體積龐大,設備沉重,帶故障啟動很有可能造成較大的損失,設備一旦運行,排除故障也較難,因此在啟動前需認真檢查篩體的吊掛裝置、倉門、傳動機構(gòu)、進出口管連接布筒等部分,做好準備后方能啟動設備。平篩必須在完全靜止下啟動。設備在運行過程中應注意篩體的運動狀態(tài),觀察篩體四角、上下的振幅是否一致。若發(fā)現(xiàn)四角的振幅不等,應檢查倉內(nèi)是否堵料、吊掛裝置是否正常;若上下振幅不等,排除倉內(nèi)堵塞等影響因素后,在設備檢修時需檢查偏重塊的垂直位置。

高方平篩在使用過程中容易出現(xiàn)竄漏粉的現(xiàn)象,導致面粉質(zhì)量和出粉率下降,是很多面粉廠普遍存在的問題之一。解決高方平篩的竄漏粉問題,可以提高小麥面粉機的加工質(zhì)量。以下是河南成立總結(jié)的防止高方平篩出現(xiàn)竄漏粉的措施,希望對大家有幫助。

  1、采取用螺栓或者焊接加固的方法,可以防止高方平篩的篩箱、鋼架出現(xiàn)疲勞破損,提高高方平篩的整體強度和剛度,減少竄漏粉的現(xiàn)象,提高小麥面粉機的加工質(zhì)量。

  2、經(jīng)常檢查緊固件的松緊,檢查各連接部位有無裂紋,發(fā)現(xiàn)問題,及時采取焊接加固的方式進行補救。


面粉加工設備的可靠性,是指保持正常穩(wěn)定運行的程度。

2250型雙臺磨機組,日產(chǎn)8400kg,磨粉機的總產(chǎn)量150kg/cm.d。而相同型號磨輥的6臺磨粉機組,日產(chǎn)量為18000kg,磨粉機的總平均流量為107kg/cm.d,效率明顯低于雙臺機組。因為雙臺磨粉機組通常要對小麥循環(huán)加工4遍,每一遍喂入磨輥間的物料量能夠基本保持均衡,而6臺磨粉機組的臺磨的喂入量與雙臺磨粉機組一遍頭太磨的喂入量相等,而后面5臺磨的喂入量隨著面粉的提出逐臺減少,一臺磨的喂入量僅為另一個磨的20%,因此帶來的較低的電耗。必須對面粉加工設備定期檢查進行維護。果洛石磨面粉加工設備

自動上料面粉機省時,省力,省人工。荊州中小型面粉加工設備

  隨著機械化的快速發(fā)展,磨粉機的自動化程度也得到了很大的提高。尤其是近幾年來,國內(nèi)各大糧食機械廠參照和學習國外成熟的經(jīng)驗技術(shù),對國內(nèi)的磨粉機進行改良優(yōu)化,設計出各種不同形式的磨粉機,這些磨粉機在喂料、傳動、磨輥自動調(diào)節(jié)等方面都有很大的進步。

  磨輥的進料控制結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計探討。在傳統(tǒng)的磨粉機結(jié)構(gòu)中,通常由手動控制進料口的大小調(diào)節(jié)進料的多少,進料的速度完全靠操作人員的經(jīng)驗,如果進料過快就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,導致產(chǎn)品中顆粒過多,如果進料過少就會降低磨粉機的工作效率,甚至損壞磨粉機的磨輥。 荊州中小型面粉加工設備

河南成立機械除雜的基本原則

  一,為保證入磨強度,原料中的各類雜質(zhì)都應清理,但清理重點是各類塵芥雜質(zhì),特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機雜質(zhì)。

  二,安排除雜順序時,應考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì),再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì),是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少,在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。

  三,對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì),應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石,采用篩選的效果較采用去石機好。

  懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點,如粒度較小的并肩泥塊等,對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進行清理。