遼寧碳酸鈣煅燒爐維修

來源: 發(fā)布時間:2023-11-01

 輕質(zhì)碳酸鈣是以石灰石為原料,經(jīng)煅燒生成石灰(氧化鈣)和二氧化碳,加水消化生成石灰乳(氫氧化鈣),然后再通入二氧化碳生成碳酸鈣沉淀,經(jīng)脫水、干燥粉碎制得。工業(yè)上一般采用碳化法生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣,碳化法中的碳化反應(yīng)體系是一個氣-液-固三相體系,主要包括以下幾個工段:煅燒:石灰與煤按一定比例混合均勻后經(jīng)混料豎窯煅燒,產(chǎn)生氧化鈣、二氧化碳;消化:煅燒石灰除渣后進入消化池與水進行消化反應(yīng)生成石灰乳,并進行精制;碳化:石灰乳精制后在一定溫度和濃度下與窯氣進行碳化反應(yīng);脫水、干燥、分級:壓濾機脫水、干燥、粉碎分級和包裝。遼寧無水石膏煅燒爐廠家有哪些?遼寧碳酸鈣煅燒爐維修

磷酸鐵鋰煅燒爐用于電子設(shè)計材料保護氣氛下的熱處理工藝,煅燒爐為一體式設(shè)計,人性化的布局,具有結(jié)構(gòu)緊湊,外觀上簡潔大方,操作上也比較方便等優(yōu)點。1、所有耐火材料均選用多晶莫來石纖維模塊,具有重量輕、溫度均勻性好、升溫速度快、熱穩(wěn)定性好、節(jié)能等優(yōu)點。2、設(shè)備的冷卻采用半開合式冷卻方式,增大了冷卻效率,縮短了降溫時間。3、回轉(zhuǎn)內(nèi)膽可選擇不同的材質(zhì)來對物料進行焙燒,具有耐高溫、耐一定的酸堿,不易磨損,強度高等特點。4、溫度控制采用PID控制方式,具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、調(diào)整方便、適用范圍廣等優(yōu)點??梢愿鶕?jù)工藝設(shè)置不同的溫度曲線,不同的升溫時間和保溫時間。5、本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、外觀、布局均為國際流行款式,所有原材料精挑細(xì)選,設(shè)備性價比極高。沈陽氧化釩煅燒爐價格多少遼寧旋流動態(tài)煅燒爐廠家有哪些。

目前國內(nèi)的煅燒設(shè)備一般是適用于石油焦的煅燒,常見的有回轉(zhuǎn)窯、罐式爐以及回轉(zhuǎn)床。與石油焦的煅燒相比針狀焦的煅燒具有一定的特殊性,具體見下表。因此,這些煅燒設(shè)備在用于針狀焦的煅燒方面存在各種局限性和不適應(yīng)性?;剞D(zhuǎn)窯的基本功能是提供足夠的熱量,使石油焦達到反應(yīng)溫度,并且促使這些散狀或漿狀物卓效混合以保證其在窯內(nèi)受熱均勻,在煅燒過程中水分和揮發(fā)物從中分離,從而獲得適當(dāng)結(jié)構(gòu)的碳。 國內(nèi)炭素廠及鋁廠以回轉(zhuǎn)窯做為煅燒設(shè)備的約占60%,回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)點有以下幾點:建設(shè)成本較低、生產(chǎn)量大、操作簡單,自動化程度高且適應(yīng)性強、材料單一,結(jié)構(gòu)簡單。做為針狀焦的煅燒設(shè)備,日 本從80年代開始使用,直到現(xiàn)在仍在繼續(xù)使用。我國建成的幾套針狀焦裝置均使用回轉(zhuǎn)窯做煅燒設(shè)備。它的工藝特點是:膠帶機輸送物料從下料溜管進入窯尾,隨著回轉(zhuǎn)窯的不斷轉(zhuǎn)動,而逐漸向窯頭移動,煅燒后的物料排入冷卻機冷卻,而后有膠帶機輸送進入成品倉庫。

在煅燒過程中,粉焦多揮發(fā)分排出通道不暢,細(xì)料團中的揮發(fā)分裹在其中帶到爐外,會出現(xiàn)黑料粒和排料冷卻裝置放炮現(xiàn)象。粉料多會造成加料失控,爐內(nèi)結(jié)焦堵爐,生產(chǎn)無法進行的局面。粉料多則燒損多,揮發(fā)物的收率增加,燃燒過剩的揮發(fā)分更加過剩,造成煙道溫度過高。煅燒爐的加料和排料方式是爐子工藝制度的重要組成部分,是煅燒質(zhì)量的重要影響因素。煅燒爐內(nèi)原料的運動是由加排料來維持的。只有原料在爐內(nèi)不斷的運動,才能保證揮發(fā)分不斷排出,并保持一定數(shù)量,溫度才能穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)。不斷運動的原料能夠減少或避免結(jié)焦,能夠減輕揮發(fā)分通道堵塞。不斷運動能使煅燒后的原料及時冷卻,減少原料氧化損失。間斷運動將使以上因素產(chǎn)生周期性變化,不利于生產(chǎn)。遼寧氧化鐵磁化焙燒爐生產(chǎn)廠家。

在生產(chǎn)工藝上,罐式爐與回轉(zhuǎn)窯不同,物料與高溫火焰不直接接觸,物料在爐內(nèi)緩慢移動,故而炭質(zhì)燒損小,細(xì)焦粉物理損失量小,煅燒產(chǎn)品質(zhì)量好。物料在罐內(nèi)通過火道輻射傳熱,實現(xiàn)水分和揮發(fā)分的排出,熱穩(wěn)定性和物理化學(xué)性能的提高,另外罐式煅燒爐具有適用粒度細(xì)的原料特點。但是由于罐式爐煅燒最高溫度在1250-1350℃,因此針 狀焦雜質(zhì)硫的逸出量偏少。由于針狀焦生焦的揮發(fā)分偏少,使用罐式爐煅燒時需要外供燃?xì)馓峁崃?,但是目前罐式爐的自動化控制程度偏低,人工控制又存在一定滯后性,往往導(dǎo)致各測點控制不好,罐式爐局部容易燒壞,進而影響生產(chǎn)。另外罐式爐生產(chǎn)要嚴(yán)格配料。塊料過多,爐面易冒煙、冒火,嚴(yán)重影響爐體壽命。遼寧五氧化二釩煅燒爐廠家。沈陽納米氧化鋅煅燒爐生產(chǎn)廠家

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炭素煅燒爐是碳素材料的熱處理設(shè)備,有回轉(zhuǎn)式和蒸罐式兩種。兩種爐型用耐火材料的選用也有所不同。蒸罐式煅燒爐是是通過火道內(nèi)燃燒的方式,對炭素材料間接加熱的一種煅燒爐?;鸬赖膬?nèi)襯用熱傳導(dǎo)性好、荷重軟化點高的硅磚。而煅燒罐式爐是熱交換方式的爐子。交換爐的內(nèi)襯用高鋁格子磚進行熱量交換,內(nèi)襯材料選用氣孔低的特種粘土磚,燃燒口要選用耐磨澆注料。電極焙燒爐是多室焙燒爐。焙燒爐底部由于承受上部重量荷載和高溫侵襲,在選用特種黏土磚做內(nèi)襯,一般的黏土磚不行。遼寧碳酸鈣煅燒爐維修

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