江西異型砂輪制造廠商

金剛石砂輪使用過程中的注意事項(xiàng)。

側(cè)面磨削問題

在砂輪機(jī)的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過大時(shí)會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。

 正面操作問題

在日常的使用中，許多操作者總習(xí)慣正對著砂輪進(jìn)行操作，原因是這個(gè)方向上能用上勁，其實(shí)這種行為是砂輪機(jī)操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

樹脂砂輪按磨料來分一般分為普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。江西異型砂輪制造廠商

金剛石砂輪具有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1.金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，可對硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行***磨削，且磨削工具有著最長時(shí)間的使用壽命。

2.金剛石具有高的抗磨性，砂輪磨損較小，使用時(shí)間就越長，在磨削加工中，金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小，這樣更適合高精密的加工，且生產(chǎn)效率高，

金剛石砂輪是可以同時(shí)滿足***和精密加工的工具。

3.修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時(shí)間的微刃性，良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力，從而降低了磨削功率，節(jié)約了能量。

4.金剛石的導(dǎo)熱性非常好，有利于熱量的疏散，避免工件燒傷、裂紋及掉塊等現(xiàn)象，**提高了工件表面加工的質(zhì)量。

江西異型砂輪制造廠商制造砂輪的主要原料是什么？

金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料**工具。近幾年來，隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高要求，陶瓷樹脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長等***特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用。 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)、電鍍兩種類型。為了充分發(fā)揮超硬磨料作用，國外從20世紀(jì)90年***始用高溫釬焊工藝開發(fā)一種新型砂輪，即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪，目前國內(nèi)這種砂 輪還處于研制開發(fā)階段。

什么是無心磨削？無心磨削的特點(diǎn)有哪些？

無心磨削是一種高生產(chǎn)率的精密加工方法，它是在無心磨床或帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上進(jìn)行的。

在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）；在帶有無心夾具的內(nèi)、

外圓磨床上磨削工件內(nèi)、外表面，稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式

無心磨削統(tǒng)稱為無心磨削。 高精度無心磨床的特點(diǎn)：

1 工件中心不固定。這是無心磨削所獨(dú)具的特點(diǎn)。

2 工件自身定位。工件的磨削表面同時(shí)又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差，因而影

響到工件磨削點(diǎn)附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點(diǎn)，有人認(rèn)為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨

削加工精度高，這是不確切的。因?yàn)樵诤侠磉x擇幾何布局之后，

無心磨削具有主動(dòng)成圓的功能。

3 工件的運(yùn)動(dòng)是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的。工件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，不僅取決于機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈，而且還

與工件、導(dǎo)輪及托板的實(shí)際情況（如工件形狀、重量、導(dǎo)輪及托板的材料、表面狀態(tài)，機(jī)床形式）和采

用的磨削用量、幾何布局有關(guān)。

4 無心磨削容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。

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