廢水處理工藝中，通常加入絮凝劑進(jìn)行凝集沉淀處理。一般情況采用機(jī)械攪拌，此工序中因絮凝劑和廢水的混合不均勻而影響凝集效果。對(duì)于這樣的混合過程，絮凝劑與廢水混合越均勻，廢水處理效果越好。為保證混合均勻,考慮選用混合性能佳的靜態(tài)混合器。針對(duì)廢水和絮凝劑的混合工藝，絮凝劑分為無機(jī)或有機(jī)高分子兩種，該過程需預(yù)先配制成水溶液，二者流率相差很大，有時(shí)甚至高達(dá)1:1000，但經(jīng)過一定長度的靜態(tài)混合器后，能使絮凝劑與廢水均勻混合。靜態(tài)混合器制造業(yè)未來。常州管道靜態(tài)混合器生產(chǎn)廠家
三、工作原理靜態(tài)管道混合器(管道混合器)主體在混合管內(nèi)安設(shè)一毓特殊設(shè)計(jì)的螺旋狀混合單體，每兩個(gè)相鄰的開頭相同的單體，方向相反地交叉固定在管道內(nèi)，運(yùn)行中單體本身不發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，混合器內(nèi)也無任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，而是以水流的動(dòng)能作為混合的能量，流體在混合單體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，每一單體將水流一分為二，混合器總分流數(shù)將單體的數(shù)量成幾何級(jí)數(shù)遞增，這種混合稱為成對(duì)分流混合，而由于相鄰的混合單體方向相反，使水流不斷產(chǎn)生方向相反的旋紊流狀態(tài)下，在每個(gè)單體的兩端產(chǎn)生旋渦，這種旋渦、反旋渦更增強(qiáng)了混合效率，在混合器內(nèi)時(shí)發(fā)生三種混合作用，從而使得本體具有傳質(zhì)速度快，能完成不同液介質(zhì)在瞬時(shí)內(nèi)的有效混合。常州管道靜態(tài)混合器生產(chǎn)廠家了解靜態(tài)混合器分類 。
管道混合器管道混合器的特點(diǎn)管式靜態(tài)混合器(管道混合器)整件均為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，具有堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)簡單、不需專門占用場(chǎng)地、安裝容易、投資少、使用壽命長、混合效率高等特點(diǎn)，在運(yùn)行過程中無任何有害物質(zhì)溶析出。沒有運(yùn)動(dòng)部件，不存在磨損，幾乎沒有維護(hù)費(fèi)用。SH型靜態(tài)混合器SH型靜態(tài)混合器單元是由雙孔道組成，孔道內(nèi)放置螺旋片，相鄰單元雙孔道的方位錯(cuò)位90°，單元之間設(shè)有流體再分配室。技術(shù)特性為：比較**散程度為：1-2mm，液－液相的不均勻度為：sX小于等于1～5%。適用于精細(xì)加工、塑料、合成纖維、礦治等部門的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過程，對(duì)流量小、混合要求高的中高粘度（小于等于106厘泊）的清潔介質(zhì)尤為適合。
靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流，層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流時(shí)，流體除上述三種情況外，還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，后面混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件，只有靜止元件。靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而左旋，時(shí)而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動(dòng)混合機(jī)方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒有運(yùn)動(dòng)的高效混合設(shè)備，通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到除濕機(jī)流體之間良好分散和充分混合的目的。 說說靜態(tài)混合器的工作原理及混合過程。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及混合原理
SV型靜態(tài)混合器的混合過程是靠固定在管內(nèi)的混合元件進(jìn)行的，由于混合元件的作用，使流體時(shí)而左旋時(shí)而右旋，不斷改變流動(dòng)方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同進(jìn)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰元件連接處的界面上亦會(huì)發(fā)生。這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使流體在管子截面上的溫度梯度、速度梯度和質(zhì)量梯度明顯減少。
SV靜態(tài)混合器單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，技術(shù)特性：比較**散程度為：1-2μm，液-液相的不均勻度為：
產(chǎn)品的壓力降計(jì)算是以水力直徑為基準(zhǔn)，并考慮空隙率和磨擦系數(shù)的影響。 管道過濾器裝置的防腐性能、防滲漏性能。福州靜態(tài)混合器價(jià)格
靜態(tài)混合器未來以什么為主？常州管道靜態(tài)混合器生產(chǎn)廠家
液混合，從層流至湍流，粘度在106mPa·s的范圍內(nèi)的流體都能達(dá)到良好的混合。分散液滴小直徑可達(dá)到1～2μm，且大小分布均勻。液氣混合，靜態(tài)混合器可以使液氣兩相組分的相界面連續(xù)更新和充分接觸，在一定條件下可代替鼓泡塔和篩板塔。液固混合，當(dāng)少量固體顆?；蚍勰ü腆w占液體體積的5%左右）和液體在湍流條件下混合，使用靜態(tài)混合器，可強(qiáng)制固體顆?；蚍勰┏浞址稚ⅲ苓_(dá)到使液體萃取或脫色的要求。氣混合，可用于冷、熱氣體的混合，不同氣體組分的混合。強(qiáng)化傳熱，由于靜態(tài)混合器，增大了流體的接觸面積，即提高了給熱系數(shù)，一般來說對(duì)氣體的冷卻或加熱，如果使用靜態(tài)混合器，氣體的給熱系數(shù)可提高8倍；對(duì)于粘性液體的加熱，給熱系數(shù)可提高5倍；對(duì)于有大量不凝性氣體存在的氣體冷凝時(shí)，給熱系數(shù)可提高；對(duì)于高分子熔融體的換熱可以減少管截面上熔融體的溫度和粘度梯度。流體的混合機(jī)理對(duì)于層流和湍流等不同的場(chǎng)合，靜態(tài)混合器內(nèi)流體混合的機(jī)理差別很大。層流時(shí)是“分割位置移動(dòng)重新匯合”的三要素對(duì)流體進(jìn)行有規(guī)則的反復(fù)作用，從而達(dá)到混合；湍流時(shí)，除以上三要素外，由于流體在流動(dòng)的斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體。 常州管道靜態(tài)混合器生產(chǎn)廠家
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