泉州酸洗鈍化不腐蝕

    元本咨詢化工配方研究院自主研發(fā)的不銹鋼酸洗鈍化膏，是針對不銹鋼表面處理需求推出的**環(huán)保產(chǎn)品。區(qū)別于傳統(tǒng)硝酸、氫氟酸體系，該膏體采用無機酸、有機酸復(fù)配技術(shù)，不含氫氟酸、磷及重金屬，常溫使用無刺激性氣味與黃色酸霧，從源頭解決傳統(tǒng)工藝的環(huán)境污染與操作安全隱患。不銹鋼酸洗鈍化膏具備高效清洗能力，可同步完成除油、除銹、除氧化皮及酸洗鈍化工序，處理后工件表面恢復(fù)均勻銀白色金屬光澤，鈍化膜完整，藍點檢測通過，***提升不銹鋼抗腐蝕性能。

以創(chuàng)新配方驅(qū)動產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步，服務(wù)超 500 家企業(yè)。泉州酸洗鈍化不腐蝕

元本咨詢的研發(fā)團隊在不銹鋼酸洗鈍化膏的配方設(shè)計中，特別強化了施工友好性。果凍狀膏體具有觸變性，垂直面涂抹時不流淌、不滴落，可精細控制作用區(qū)域，減少材料浪費（損耗率＜5%）。在管道內(nèi)壁處理場景中，通過**涂抹工具（如帶延長桿的毛刷），可輕松覆蓋 DN50-DN1000 的各類管徑，避免傳統(tǒng)液體酸洗的流掛問題。操作過程中無需專業(yè)設(shè)備，*需基本防護（橡膠手套、防護眼鏡），且無刺激性氣味揮發(fā)，改善工人作業(yè)環(huán)境，尤其適合封閉式車間或有限空間作業(yè)（需搭配通風設(shè)備）。泉州酸洗鈍化不腐蝕禁止與皮膚直接接觸，接觸后需立即用清水沖洗。

元本咨詢不銹鋼酸洗鈍化膏的技術(shù)穩(wěn)定性源于嚴苛的品控體系。從原料采購（采用醫(yī)藥級無機酸）到生產(chǎn)工藝（真空攪拌確保成分均勻），再到出廠檢測（每批次均通過鹽霧試驗、附著力測試），全流程實施 ISO 9001 質(zhì)量管理標準。在某化工企業(yè)的長期應(yīng)用中，連續(xù) 36 個月的跟蹤數(shù)據(jù)顯示，使用本產(chǎn)品處理的不銹鋼反應(yīng)釜，表面腐蝕速率穩(wěn)定維持在 0.005mm/a 以下（優(yōu)于 ASTM G31 標準），且處理后表面顏色均一性偏差＜△E1.5，滿足**設(shè)備對外觀一致性的要求，成為企業(yè)標準化表面處理流程的**工藝。

元本咨詢化工配方研究院自主研發(fā)的不銹鋼酸洗鈍化膏，針對不銹鋼表面處理的復(fù)雜工況，創(chuàng)新性融合多組分協(xié)同技術(shù)。產(chǎn)品以無機酸為**清潔力載體，搭配滲透劑與緩蝕劑，既能快速瓦解氧化皮、銹跡及油污，又能精細控制腐蝕速率，確保在酸洗過程中不損傷金屬基體。無論是焊接件的焊斑去除，還是長期服役設(shè)備的頑固銹層清理，不銹鋼酸洗鈍化膏均能通過常溫浸泡工藝，使工件表面呈現(xiàn)均勻光亮的銀白色，同步形成厚度適中的鈍化膜，為不銹鋼提供持久防護屏障，有效延長工件使用壽命。廣泛應(yīng)用于化工、食品、印染、航空等行業(yè)設(shè)備處理。

不銹鋼酸洗鈍化膏的**優(yōu)勢在于 “清洗 + 鈍化二合一” 功能：無機酸成分精細剝離氧化層，緩蝕劑體系同步保護基體金屬，避免傳統(tǒng)酸洗 “過蝕” 風險。處理后表面形成均勻銀白色光澤，不僅消除外觀瑕疵，更通過鈍化膜將不銹鋼耐蝕性提升 10 倍以上，尤其適用于食品級設(shè)備、化工容器等對防腐要求嚴苛的場景。該產(chǎn)品操作簡便，施工便捷，只需將其均勻涂抹在焊縫氧化層表面，靜待一段時間后，進行擦拭或者沖水即可完成處理，**降低了操作難度，提高了工作效率。助力企業(yè)提升表面處理效率，降低防腐維護成本。泉州酸洗鈍化不腐蝕

精密零件精細處理，確保表面精度與防腐要求。泉州酸洗鈍化不腐蝕

元本咨詢不銹鋼酸洗鈍化膏的技術(shù)突破體現(xiàn)在對傳統(tǒng)工藝的顛覆性優(yōu)化。傳統(tǒng)酸洗需分步完成除油、酸洗、鈍化，工序繁瑣且易造成二次污染，而本產(chǎn)品通過果凍狀膏體形態(tài)設(shè)計，將多重功能濃縮于單一操作流程：涂抹后，膏體中的無機酸成分（如氫氟酸與硝酸復(fù)合體系）迅速滲透氧化層，通過氧化還原反應(yīng)剝離金屬氧化物，同時緩蝕劑在基材表面形成納米級保護膜，精細控制反應(yīng)深度，避免 “咬蝕” 基材。經(jīng)測試，處理后的不銹鋼表面鈍化膜附著力達 5B 標準（劃格法），鹽霧腐蝕試驗中耐蝕時長較未處理件提升 10 倍以上，完全滿足食品級設(shè)備（如飲料儲罐）對衛(wèi)生與防腐的雙重嚴苛要求。泉州酸洗鈍化不腐蝕