壓鑄脫模劑配方分析

元本咨詢(xún)化工配方研究院自主研發(fā)的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，是基于鋁合金壓鑄工藝痛點(diǎn)開(kāi)發(fā)的水性乳化濃縮液。通過(guò)特殊復(fù)配工藝，將高純度有機(jī)硅油、合成潤(rùn)滑基材、耐高溫蠟及復(fù)合表面活性劑融合為穩(wěn)定體系，乳液粒徑達(dá)微米級(jí)且儲(chǔ)存穩(wěn)定性?xún)?yōu)異。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto在高溫模具表面可瞬時(shí)形成連續(xù)油膜，其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)在400℃以上仍保持完整潤(rùn)滑性能，有效隔離鋁液與模具界面。該技術(shù)解決了傳統(tǒng)脫模劑積碳?xì)埩魧?dǎo)致的鑄件麻點(diǎn)問(wèn)題，使摩托車(chē)離合器殼體、家電散熱器等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件獲得鏡面級(jí)表面。作為成熟配方技術(shù)，壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto已實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn)移植，幫助壓鑄企業(yè)降低模具維護(hù)成本30%以上，現(xiàn)面向行業(yè)開(kāi)放全套工藝包轉(zhuǎn)讓。配方含有機(jī)硅油、合成潤(rùn)滑油脂及多種助劑。壓鑄脫模劑配方分析

壓鑄鋁脫模劑 Yuanmoto® L631 憑借***的適用性，可滿(mǎn)足不同類(lèi)型鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)需求。在汽車(chē)工業(yè)中，適用于發(fā)動(dòng)機(jī)配件、輪轂、機(jī)油底殼等高精度鑄件；在五金制造領(lǐng)域，可用于摩托車(chē)配件、小型家電金屬外殼等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的成型；此外，其在各類(lèi)工業(yè)壓鑄件加工中均表現(xiàn)穩(wěn)定，無(wú)論是薄壁件還是厚壁件，均可通過(guò)調(diào)整稀釋比例（通常 1:20-100 倍）實(shí)現(xiàn)理想脫模效果。產(chǎn)品對(duì)模具材質(zhì)兼容性強(qiáng)，不損傷模具表面，且脫模后的鑄件表面光潔度高，無(wú)需二次打磨，大幅提升生產(chǎn)效率。壓鑄脫模劑配方分析適用于汽車(chē)配件、五金零件等各類(lèi)壓鑄鋁制品，適配不同復(fù)雜結(jié)構(gòu)。

元本咨詢(xún)化工配方研究院專(zhuān)注于化工技術(shù)研發(fā)，自主研發(fā)的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其技術(shù)實(shí)力的展現(xiàn)。該研究院以成熟技術(shù)轉(zhuǎn)讓為業(yè)務(wù)重點(diǎn)，助力企業(yè)降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是一款專(zhuān)為鋁合金壓鑄加工打造的穩(wěn)定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機(jī)硅油、潤(rùn)滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等成分，經(jīng)特殊乳化復(fù)配工藝精心制備。所得乳液粒徑細(xì)膩，泛藍(lán)光，穩(wěn)定性***，長(zhǎng)時(shí)間存放也不會(huì)分層。在模具表面，高溫下能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，具備良好的潤(rùn)滑脫模性能，確保產(chǎn)品不粘膜。而且，它耐熱性好，無(wú)積碳，鑄件表面平整度高，光潔度好，不僅易于清潔，還不會(huì)影響后續(xù)的涂漆加工，廣泛應(yīng)用于摩托車(chē)配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件的加工。

元本咨詢(xún)化工配方研究院憑借專(zhuān)業(yè)技術(shù)，自主研發(fā)出壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，并積極推動(dòng)成熟技術(shù)轉(zhuǎn)讓?zhuān)瑤椭髽I(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是鋁合金壓鑄加工中不可或缺的穩(wěn)定型水性乳化脫模劑濃縮液。其成分包含有機(jī)硅油、潤(rùn)滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等，通過(guò)特殊工藝復(fù)配而成。該脫模劑形成的乳液粒徑細(xì)膩，泛藍(lán)光，穩(wěn)定性***，長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存也不會(huì)分層。在模具表面，高溫下它能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，有效隔熱保溫，潤(rùn)滑脫模性能良好，產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)粘膜情況。其耐熱性出色，使用過(guò)程中無(wú)積碳產(chǎn)生，鑄件表面易于清潔，且不影響后續(xù)涂漆加工，在摩托車(chē)配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工中應(yīng)用***。高溫下能在模具表面形成連續(xù)均勻薄膜。

壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631運(yùn)用了界面調(diào)控技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)調(diào)節(jié)脫模劑與模具表面、鋁液之間的界面性質(zhì)，降低界面張力，提高脫模劑在模具表面的鋪展性和潤(rùn)濕性。在高溫壓鑄環(huán)境下，界面調(diào)控技術(shù)能夠使脫模劑迅速在模具表面形成一層均勻、致密的油性薄膜，有效阻止鋁液與模具的直接接觸，減少熱量的傳遞和模具的磨損。同時(shí)，這層油性薄膜還能改善鑄件與模具之間的分離性能，使產(chǎn)品輕松脫模，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。掌握**技術(shù)，快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，降本增效，提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。成分安全，工藝特殊，為壓鑄鋁加工提供可靠解決方案。金華脫模劑配方組成

性能穩(wěn)定，是壓鑄鋁加工的理想脫模劑。壓鑄脫模劑配方分析

使用壓鑄鋁脫模劑 Yuanmoto® L631 時(shí)，可采用自來(lái)水按 1:20-100 倍比例稀釋?zhuān)ň唧w倍率需根據(jù)鑄件復(fù)雜程度調(diào)整，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜則稀釋倍率越低），通過(guò)擦涂、刷涂或噴涂方式均勻施于模具表面，再進(jìn)行鋁合金熔湯澆注。對(duì)于復(fù)雜鑄件，建議每次脫模后在模具表面補(bǔ)噴一層稀釋液，以強(qiáng)化下次脫模效果。元本咨詢(xún)?yōu)榧夹g(shù)轉(zhuǎn)讓客戶(hù)提供工程師一對(duì)一指導(dǎo)服務(wù)，從稀釋比例優(yōu)化到噴涂工藝調(diào)試，全程協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)落地。依托高校與科研機(jī)構(gòu)的技術(shù)資源，該產(chǎn)品在配方穩(wěn)定性與工藝適配性上持續(xù)迭代，為企業(yè)提供可持續(xù)的技術(shù)支持。壓鑄脫模劑配方分析