斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常音響原因:斗式提升機(jī)機(jī)座底板和料斗相碰,調(diào)整機(jī)座的松緊裝置,使膠帶張緊;傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸鍵松動(dòng),帶輪位移,料斗與機(jī)殼相碰,調(diào)整帶輪位置,把鍵裝緊;導(dǎo)向板與料斗相碰,修整導(dǎo)向板位置;導(dǎo)向板與料斗間夾有物料,放大機(jī)座部物料投入角。軸承發(fā)生故障,不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)更換軸承;料塊或其它異物在機(jī)座內(nèi)卡死,停機(jī)去除異物;傳動(dòng)輪條產(chǎn)生空轉(zhuǎn),調(diào)整膠帶長(zhǎng)度;機(jī)殼安裝不正,調(diào)整機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度。斗式提升機(jī)是一種應(yīng)用范圍十分普遍的連續(xù)循環(huán)物料輸送設(shè)備,工作強(qiáng)度大,使用頻繁極易各種故障,找到故障原因并及時(shí)處理才能降低對(duì)生產(chǎn)的影響。不得在提升機(jī)周圍堆放雜物,保持工作區(qū)域暢通。上海z型提升機(jī)供應(yīng)商
提升機(jī)無(wú)法上升或下降。首先,可上升或下降的位置只有井架側(cè)對(duì)中和爐口側(cè)對(duì)中位置,所謂的“對(duì)中”是指停止和定位限位同時(shí)感應(yīng)到的位置,不在對(duì)中位置無(wú)法對(duì)提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作(換繩除外)。出現(xiàn)無(wú)法上升或下降時(shí),先觀察觸摸屏主畫面,正常提升或者應(yīng)急提升是否準(zhǔn)備好,如果準(zhǔn)備好,則檢查限位是否動(dòng)作;如果沒(méi)準(zhǔn)備好,則到對(duì)應(yīng)的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限,上極限,超載,偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開(kāi)位,井架側(cè)下極限,爐口側(cè)下極限等。在待機(jī)位及以下下降,需要APS夾緊信號(hào)。在待機(jī)位以下上升也是如此。手動(dòng)操作在待機(jī)位上升無(wú)需APS夾緊信號(hào)。在井架側(cè)提升機(jī)構(gòu)有高速、中速、低速三個(gè)檔位,在爐口側(cè)只有低速,并且在爐口側(cè)上升和下降必須要有裝入裝置開(kāi)到位的信號(hào)。糧食提升機(jī)生產(chǎn)廠家檢查提升機(jī)的滑輪組是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
斗式提升機(jī)料斗回料多,料斗運(yùn)行速度過(guò)快,提升機(jī)提升不同的物料,料斗運(yùn)行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時(shí),速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí),速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí),速度為0.6~0.8m/s。速度過(guò)大,卸料提前,造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料;斗提機(jī)導(dǎo)料板在出料口,料斗與導(dǎo)料板間隙應(yīng)在10~20mm,不能太大,也不能太小,間隙大,回料多;間隙小,料斗與導(dǎo)料板相碰,無(wú)法運(yùn)行;打開(kāi)提升機(jī)的機(jī)頭上蓋,仔細(xì)觀察提升機(jī)在工作中物料拋出后的運(yùn)動(dòng)軌跡。若物料拋得又高又遠(yuǎn),已越過(guò)卸料管的進(jìn)口,這說(shuō)明機(jī)頭外殼的幾何尺寸過(guò)小。解決的辦法是適當(dāng)?shù)匕褭C(jī)頭外殼尺寸放大。
提升機(jī)無(wú)法走行。首先,必須清楚的一點(diǎn)是,提升機(jī)可走行的位置是在上限位,如果不在上限位置,則無(wú)法走行。只有在上限位置時(shí),走行準(zhǔn)備好(正?;驊?yīng)急),當(dāng)焦罐在上限位置時(shí),走行仍然顯示沒(méi)有準(zhǔn)備好,則到HMI畫面中查找原因,較大的可能性是驅(qū)動(dòng)裝置故障。當(dāng)發(fā)生意外情況,例如限位無(wú)法感應(yīng)到,請(qǐng)選擇手動(dòng)操作,確認(rèn)焦罐已經(jīng)處于可以走行的高度,然后根據(jù)原理圖將上限位的接線拆掉,限位斷開(kāi),方可走行。已在上限位并且走行準(zhǔn)備好仍無(wú)法走行,檢查該方向的限位,井架側(cè)和爐口側(cè)各有兩個(gè)感應(yīng)限位,而且各有一個(gè)機(jī)械式的(十字)極限限位,限位均為常閉接法。食品行業(yè)的提升機(jī)需采用食品級(jí)材質(zhì),確保物料輸送安全衛(wèi)生。
提升機(jī)無(wú)論起升還是走行,出現(xiàn)動(dòng)作2s就停止的情況。此類情況出現(xiàn),檢查制動(dòng)器打開(kāi)檢測(cè)限位,當(dāng)制動(dòng)器打開(kāi)時(shí),該限位是否能由常開(kāi)變?yōu)槌i],這是一種堵轉(zhuǎn)保護(hù),如果限位本身壞掉了,可做短接處理(強(qiáng)制為已打開(kāi)狀態(tài)),臨時(shí)使用。提升機(jī)復(fù)位操作。超載,偏載(可能經(jīng)常出現(xiàn)),超速及走行至極限,需要復(fù)位操作才能消除故障;驅(qū)動(dòng)裝置故障,復(fù)位可消除。復(fù)位按鈕在司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺(tái)左箱,或者HMI主畫面中的故障復(fù)位按鈕(或故障視圖中的復(fù)位按鈕)。提升機(jī)風(fēng)速儀。根據(jù)協(xié)議要求,風(fēng)速儀只報(bào)警不參與走行聯(lián)鎖,報(bào)警點(diǎn)為風(fēng)速超過(guò)16m/s持續(xù)5s以上。提升機(jī)地錨。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)速過(guò)高的情況,需要錨定,如果出現(xiàn)提升機(jī)被風(fēng)力推動(dòng)移位,導(dǎo)致卡住地錨的情況,或者錨定限位損壞需要臨時(shí)動(dòng)走行,可利用機(jī)上司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺(tái)右箱的備用按鈕,注意是下方的備用按鈕,需要一直按住,且3s以上有效,可以旁路吊地錨限位,走行過(guò)程中不能松開(kāi)。選擇提升機(jī)需依據(jù)物料特性、提升高度和產(chǎn)量,確定合適型號(hào)規(guī)格。福建礦山提升機(jī)廠家推薦
皮帶式提升機(jī)憑借皮帶的摩擦力帶動(dòng)物料上升。上海z型提升機(jī)供應(yīng)商
提升機(jī)可以自動(dòng)運(yùn)行的位置有兩個(gè),吊鉤打開(kāi)位置對(duì)應(yīng)“滿料罐提升”,待機(jī)位對(duì)應(yīng)“空料罐下降”。只有在這兩個(gè)位置,提升機(jī)可以根據(jù)中控DCS發(fā)出的指令運(yùn)行,當(dāng)提升機(jī)出現(xiàn)某種故障停止,只能到司機(jī)室選擇手動(dòng)繼續(xù)操作,或返回起始位置。在待機(jī)位及以下,無(wú)論上升和下降都需要APS夾緊信號(hào),焦罐沒(méi)過(guò)待機(jī)位前APS松開(kāi),提升機(jī)停止運(yùn)行。中控DCS發(fā)出的“鉤開(kāi)位提升”和“待機(jī)位下降”時(shí)脈沖信號(hào),提升機(jī)保持信號(hào)自鎖,也就是說(shuō)待機(jī)位以下電機(jī)車無(wú)法停止提升機(jī)運(yùn)行。完整的自動(dòng)運(yùn)行周期為7分50秒左右(不包含移車換罐時(shí)間),流程為滿料罐提升到上限,走行到爐口上方,下降到卸料位并靜置20s,空料罐返回到待機(jī)位;空料罐從待機(jī)位下降到鉤開(kāi)位停止。上海z型提升機(jī)供應(yīng)商