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提升機(jī)設(shè)備運(yùn)行中的故障排除,1、自動(dòng)控制系統(tǒng)故障時(shí),改用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。2、當(dāng)提升機(jī)故障時(shí),立即按緊急按鈕,切斷電源。3、如發(fā)生直接危害人身或設(shè)備安穩(wěn)時(shí),立即停機(jī)。4、運(yùn)焦過程因故障不能運(yùn)焦時(shí),超過30分鐘采取措施將紅焦熄滅。5、電動(dòng)機(jī)或電氣線路冒煙時(shí),應(yīng)立即停機(jī)切斷電源后處理。提升機(jī)本體主要由車架、起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、吊具、檢修用電葫蘆、檢修用手動(dòng)葫蘆、機(jī)器室、司機(jī)室等組成。起升機(jī)構(gòu)安裝在車架的上部結(jié)構(gòu),通過鋼絲繩與吊具相連,帶動(dòng)焦罐進(jìn)行上升或下降運(yùn)動(dòng)。運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝在車架的下部結(jié)構(gòu),通過車輪的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)提升機(jī)進(jìn)行橫向移動(dòng)。提升機(jī)的安裝位置需根據(jù)廠房布局和物流方向確定。重慶上下貨提升機(jī)供應(yīng)商
提升機(jī)半自動(dòng)操作是將自動(dòng)運(yùn)行分為四段,分別對(duì)應(yīng)聯(lián)動(dòng)臺(tái)左箱的四個(gè)按鈕。推1(往1)指的是滿罐上升到上限,橫移直到爐口側(cè)上方,推2(往2)是下降到卸料位,復(fù)1是空罐返回到待機(jī)位,復(fù)2是空罐從待機(jī)位下降到鉤開位。提升機(jī)檢修操作模式,提升操作需要在機(jī)器房換繩操作箱上操作,并且上升和下降只有低速,換繩操作不受限位控制,只與變頻器和電機(jī)的保護(hù)有聯(lián)鎖。檢修模式操作走行還是在司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺(tái)手柄,同樣的只有低速,注意,走行受兩側(cè)極限位控制。建議不要取消提升機(jī)構(gòu)的閉環(huán)控制,以后很可能會(huì)出現(xiàn)編碼器的故障,先考慮使用應(yīng)急完成本次操作,然后迅速解決編碼器問題。當(dāng)然,需要考慮編碼器本身,編碼器電纜以及編碼器模塊等方面。較有可能出現(xiàn)的編碼器故障是F31118,F(xiàn)7902等。提升應(yīng)用原則上應(yīng)使用編碼器做閉環(huán)控制,不建議取消編碼器使用,如遇特殊情況,請(qǐng)自行決定。提升機(jī)共有4組IM153-2遠(yuǎn)程接口模塊,每一組都有一個(gè)24V電源,當(dāng)其中一個(gè)出現(xiàn)故障,可考慮用臨近的電源模塊臨時(shí)供電,只需要接幾根線。重慶上下貨提升機(jī)供應(yīng)商生物質(zhì)提升機(jī)可高效輸送秸稈、木屑等松散生物質(zhì)物料。
提升機(jī)無法走行。首先,必須清楚的一點(diǎn)是,提升機(jī)可走行的位置是在上限位,如果不在上限位置,則無法走行。只有在上限位置時(shí),走行準(zhǔn)備好(正常或應(yīng)急),當(dāng)焦罐在上限位置時(shí),走行仍然顯示沒有準(zhǔn)備好,則到HMI畫面中查找原因,較大的可能性是驅(qū)動(dòng)裝置故障。當(dāng)發(fā)生意外情況,例如限位無法感應(yīng)到,請(qǐng)選擇手動(dòng)操作,確認(rèn)焦罐已經(jīng)處于可以走行的高度,然后根據(jù)原理圖將上限位的接線拆掉,限位斷開,方可走行。已在上限位并且走行準(zhǔn)備好仍無法走行,檢查該方向的限位,井架側(cè)和爐口側(cè)各有兩個(gè)感應(yīng)限位,而且各有一個(gè)機(jī)械式的(十字)極限限位,限位均為常閉接法。
斗式提升機(jī)料斗回料多,料斗運(yùn)行速度過快,提升機(jī)提升不同的物料,料斗運(yùn)行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時(shí),速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí),速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí),速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料;斗提機(jī)導(dǎo)料板在出料口,料斗與導(dǎo)料板間隙應(yīng)在10~20mm,不能太大,也不能太小,間隙大,回料多;間隙小,料斗與導(dǎo)料板相碰,無法運(yùn)行;打開提升機(jī)的機(jī)頭上蓋,仔細(xì)觀察提升機(jī)在工作中物料拋出后的運(yùn)動(dòng)軌跡。若物料拋得又高又遠(yuǎn),已越過卸料管的進(jìn)口,這說明機(jī)頭外殼的幾何尺寸過小。解決的辦法是適當(dāng)?shù)匕褭C(jī)頭外殼尺寸放大。操作提升機(jī)過程中要與其他崗位人員保持良好溝通。
提升機(jī)可以自動(dòng)運(yùn)行的位置有兩個(gè),吊鉤打開位置對(duì)應(yīng)“滿料罐提升”,待機(jī)位對(duì)應(yīng)“空料罐下降”。只有在這兩個(gè)位置,提升機(jī)可以根據(jù)中控DCS發(fā)出的指令運(yùn)行,當(dāng)提升機(jī)出現(xiàn)某種故障停止,只能到司機(jī)室選擇手動(dòng)繼續(xù)操作,或返回起始位置。在待機(jī)位及以下,無論上升和下降都需要APS夾緊信號(hào),焦罐沒過待機(jī)位前APS松開,提升機(jī)停止運(yùn)行。中控DCS發(fā)出的“鉤開位提升”和“待機(jī)位下降”時(shí)脈沖信號(hào),提升機(jī)保持信號(hào)自鎖,也就是說待機(jī)位以下電機(jī)車無法停止提升機(jī)運(yùn)行。完整的自動(dòng)運(yùn)行周期為7分50秒左右(不包含移車換罐時(shí)間),流程為滿料罐提升到上限,走行到爐口上方,下降到卸料位并靜置20s,空料罐返回到待機(jī)位;空料罐從待機(jī)位下降到鉤開位停止。提升機(jī)的運(yùn)行噪音過大可能意味著設(shè)備存在故障。福建粉料提升機(jī)生產(chǎn)廠家
提升機(jī)的控制系統(tǒng)故障會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常。重慶上下貨提升機(jī)供應(yīng)商
提升機(jī)正常情況下為無人操作的自動(dòng)化運(yùn)行設(shè)備,在中間控制室監(jiān)控,只有在正常工作機(jī)構(gòu)故障時(shí),才在司機(jī)室進(jìn)行緊急操作,提升機(jī)的操作人員必須是了解提升機(jī)的專門人員。提升機(jī)必須懸掛注明起重量和制造廠的標(biāo)牌。提升機(jī)工作的時(shí)候,禁止任何人停留在提升機(jī)上。在提升機(jī)上進(jìn)行檢查或維修時(shí),必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員。提升機(jī)運(yùn)行時(shí),在其下方不允許有人。禁止用任何方法從提升機(jī)上拋下物品。工具及設(shè)備必須存放在特用的箱子內(nèi),禁止隨便撒放在提升機(jī)或塔架上,以免落下。禁止將易燃物品(如煤油等)存放在提升機(jī)上。在開始使用12個(gè)月內(nèi),必須進(jìn)行提升機(jī)的定期安穩(wěn)技術(shù)檢查,除對(duì)提升機(jī)的一切部件進(jìn)行仔細(xì)檢查外,還應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。重慶上下貨提升機(jī)供應(yīng)商