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提升機設(shè)備交接班使用的規(guī)定，必須交接設(shè)備的運行情況，各軸承溫度、潤滑、運行聲音、機件的磨損，運行中的異常情況，原有不足的發(fā)展情況，運行參數(shù)的變化情況等。設(shè)備的維護(hù)及故障制度處理情況，下班運行中應(yīng)注意事項要如實進(jìn)行交班，不得隱瞞。交班前必須將設(shè)備擦拭一遍，做到設(shè)備無灰塵、無油污、機旁無堆物、設(shè)備整潔，油具工具齊全。接班時要進(jìn)行空載試車，詳細(xì)檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，交班中的問題必須向工長及大組長匯報后協(xié)商妥善處理，并詳細(xì)填寫日志和設(shè)備不足記錄。未正式交班前，接班者不得操作設(shè)備，交班者不得擅自離開崗位，交接班完畢，雙方確認(rèn)無問題時方可離開。接班后設(shè)備發(fā)生的問題由接班者負(fù)責(zé)。提升機的調(diào)速系統(tǒng)可手動或自動調(diào)節(jié)，適配不同生產(chǎn)節(jié)奏需求。鏈條提升機廠家

斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達(dá)到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。斗式提升機安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。斗式提升機機殼安裝成功，校正垂直度。斗式提升機在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。斗式提升機上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。重慶自動提升機提升機的節(jié)能設(shè)計可有效降低企業(yè)的能源消耗成本。

如何在變頻提升機低頻段補償定子電壓，通過強迫激磁，加強電動機氣隙磁通，實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩提升是在變頻調(diào)速開環(huán)應(yīng)用中需要解決的現(xiàn)實問題。雖然很多先進(jìn)的控制理論被引入到變頻調(diào)速中，比如無感矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制等控制方法在開環(huán)控制應(yīng)用非常普遍，但這都要求建立準(zhǔn)確的電動機模型。一般的國產(chǎn)電動機幾乎不提供相關(guān)參數(shù)供建立電動機模型，在某些大品牌中較高變頻器具備自動優(yōu)化功能，通過特殊運行方式能辨識出電動機的模型參數(shù)，但是這種特殊的運行方式是一種不可控的運行狀態(tài)，在提升機應(yīng)用的現(xiàn)場是決不允許帶提升容器進(jìn)行辨識，否則安穩(wěn)性無法保證。只能在電動機軸不帶負(fù)載的情況下進(jìn)行辨識(即辨識電動機空載模型)，因此也不能建立準(zhǔn)確的電動機模型，所以變頻器的自動轉(zhuǎn)矩提升功能或低頻自動補償功能并不能使電動機的轉(zhuǎn)矩得到有效的提升。以目前市場應(yīng)用較多的西門子工程型變頻器6SE70系列和S120系列為例，其手冊中明顯提出，在開環(huán)矢量控制方式下，頻率低于5Hz(默認(rèn)值，也可手動修改)時，變頻器是按照U/F方式執(zhí)行控制。

提升機共有四種操作方式，分別為自動、半自動、手動以及檢修（換繩）。操作模式選擇開關(guān)在機上司機室聯(lián)動臺右箱，當(dāng)選擇自動、半自動、手動三種操作的時候，機器房內(nèi)的換繩操作箱需要打到遠(yuǎn)程操作；本地操作對應(yīng)檢修模式（同時司機室轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇檢修）；當(dāng)前有效的操作方式請查看觸摸屏主畫面。提升機電源有正常和備用兩路，電源切換柜在地面電氣室內(nèi)。提升機有提升和走行兩個機構(gòu)，分別設(shè)有正常以及應(yīng)急兩套驅(qū)動系統(tǒng)。=01-A11為配電保護(hù)柜，=20-A11為整流回饋柜，=05-A11為正常起升柜，=12-A11為正常走行柜，=06-A11為應(yīng)急起升柜，=13-A11為應(yīng)急走行柜，=30-A11為地面PLC柜，機上=31-A11為機上PLC柜。其中，=20、=05、=12機構(gòu)代號為正常工作驅(qū)動系統(tǒng)；=06、=13為應(yīng)急工作驅(qū)動系統(tǒng)。正常和應(yīng)急選擇開關(guān)在機上司機室聯(lián)動臺左箱。氣力提升機利用氣流的力量將物料提升至指定位置。

斗式提升機料斗回料多，料斗運行速度過快，提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1～2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4～0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6～0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料；斗提機導(dǎo)料板在出料口，料斗與導(dǎo)料板間隙應(yīng)在10～20mm，不能太大，也不能太小，間隙大，回料多；間隙小，料斗與導(dǎo)料板相碰，無法運行；打開提升機的機頭上蓋,仔細(xì)觀察提升機在工作中物料拋出后的運動軌跡。若物料拋得又高又遠(yuǎn)，已越過卸料管的進(jìn)口，這說明機頭外殼的幾何尺寸過小。解決的辦法是適當(dāng)?shù)匕褭C頭外殼尺寸放大。提升機的電氣線路需做好防護(hù)，防止漏電保障操作人員安全。廣東翻轉(zhuǎn)提升機廠家推薦

啟動提升機前，要確認(rèn)物料放置是否穩(wěn)固可靠。鏈條提升機廠家

按提升鋼絲繩的工作原理分纏繞式礦井提升機和摩擦式礦井提升機。纏繞式礦井提升機有單卷筒和雙卷筒兩種，鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式與一般絞車類似。單筒大多只有一根鋼絲繩，連接一個容器。雙筒的每個卷筒各配一根鋼絲繩，連接兩個容器，運轉(zhuǎn)時一個容器上升，另一個容器下降。纏繞式礦井提升機大多用于年產(chǎn)量在120萬噸以下、井深小于400米的礦井中。摩擦式礦井提升機的提升繩搭掛在摩擦輪上，利用與摩擦輪襯墊的摩擦力使容器上升。提升繩的兩端各連接一個容器，或一端連接容器，另一端連接平衡重。摩擦式礦井提升機根據(jù)布置方式分為塔式摩擦式礦井提升機（機房設(shè)在井筒頂部塔架上）和落地摩擦式礦井提升機（機房直接設(shè)在地面上）兩種。按提升繩的數(shù)量又分為單繩摩擦式礦井提升機和多繩摩擦式礦井提升機。后者的優(yōu)點是：可采用較細(xì)的鋼絲繩和直徑較小的摩擦輪，從而機組尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安穩(wěn)性好。年產(chǎn)120萬噸以上、井深小于2100米的豎井大多采用這種提升機。鏈條提升機廠家