軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。梁溪區(qū)環(huán)保不銹鋼無(wú)縫管信息推薦
不銹鋼無(wú)縫管規(guī)格及外觀質(zhì)量A、按GB14975-2002《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，1.5~8m。B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%，大深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%，大深度不大于0.3mm。E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。梁溪區(qū)精密不銹鋼無(wú)縫管制作不銹鋼無(wú)縫鋼管制管過(guò)程中的中間品檢驗(yàn)是控制成品管質(zhì)量的關(guān)鍵。
不銹鋼無(wú)縫鋼管用于高壓、低溫和耐腐蝕環(huán)境管系，力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性是衡量鋼管質(zhì)量的三項(xiàng)重要指標(biāo)，也是確保船舶安全航行的重要保證。在實(shí)船應(yīng)用中，某不銹鋼化學(xué)品船，在首航后發(fā)現(xiàn)甲板貨物管系存在泄漏，經(jīng)壓力試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有10 余處孔狀泄漏。某乙烯船用貨罐制造過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)多處罐頭穿艙管內(nèi)表面質(zhì)量問(wèn)題，包括內(nèi)壁麻點(diǎn)和表面裂紋。那么這些問(wèn)題如何才能從根本上解決呢? 根據(jù)不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)流程圖(圖1)，圓鋼鋼坯經(jīng)穿孔、冷拔/冷軋、固溶、校直、酸洗等主要工序制成無(wú)縫鋼管，各個(gè)制管環(huán)節(jié)相輔相成，特別是對(duì)原材料和中間品的質(zhì)量控制，是確保成品管化學(xué)成分、表面質(zhì)量、力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性能等指標(biāo)符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的重要保障。
認(rèn)可時(shí)不需要關(guān)注煉鋼設(shè)備及工藝，更要進(jìn)行延伸至無(wú)縫鋼管的試驗(yàn)，通過(guò)這樣的認(rèn)可過(guò)程來(lái)確定鋼坯出廠(chǎng)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，特別是規(guī)范和指南中沒(méi)有明確但又需要重點(diǎn)關(guān)注的質(zhì)量項(xiàng)目，如低倍和微觀組織的檢測(cè)。無(wú)縫鋼管制造中用到的熱爐有鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫控準(zhǔn)確性和均勻性是評(píng)判加熱設(shè)備好壞的兩個(gè)重要指標(biāo)，是加熱工藝的重要保證，因此制造廠(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格履行熱電偶使用期限和校準(zhǔn)周期規(guī)定，以及爐膛溫度均勻性檢測(cè)。非金屬夾雜物(如硫化物和氧化物、硅酸鹽)被壓成薄片，不會(huì)影響鋼管的性能，而且可能會(huì)使鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無(wú)縫管、馬氏體不銹鋼無(wú)縫管。
無(wú)縫鋼管屬于鋼管產(chǎn)品中附加值相對(duì)還比較高的品種，而此次涉案產(chǎn)品均屬于不銹鋼無(wú)縫管中的中產(chǎn)品。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2010年中國(guó)出口至歐盟的不銹鋼無(wú)縫管約2萬(wàn)噸，約占當(dāng)年不銹鋼無(wú)縫管出口總量的13%。在我國(guó)鋼鐵出口的產(chǎn)品中，鋼管一直是國(guó)外反傾銷(xiāo)反補(bǔ)貼調(diào)查的焦點(diǎn)。俄羅斯工貿(mào)部發(fā)布公告，對(duì)中國(guó)出口 到俄白哈關(guān)稅的冷軋不銹鋼無(wú)縫鋼管發(fā)起反傾銷(xiāo)調(diào)查，在此之前，巴西外貿(mào)商會(huì)也表示，將對(duì)中國(guó)出口的鋼管產(chǎn)品征收每噸743美元(約合人民幣4748元)的反傾銷(xiāo)關(guān)稅，有效期為5年。過(guò)去的幾年來(lái)，美國(guó)已經(jīng)對(duì)中國(guó)出口的多種鋼管類(lèi)產(chǎn)品征收了反傾銷(xiāo)和反補(bǔ)貼關(guān)稅，包括環(huán)形焊管、薄壁矩形管、小口徑管線(xiàn)用管、焊接不銹鋼壓力管、油井管以及無(wú)縫鋼管等。這些國(guó)外的雙反壓力，已經(jīng)使中國(guó)出口鋼管的數(shù)量大幅下降。無(wú)縫不銹鋼管也稱(chēng)不銹鋼無(wú)縫管，是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管。梁溪區(qū)環(huán)保不銹鋼無(wú)縫管信息推薦
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。梁溪區(qū)環(huán)保不銹鋼無(wú)縫管信息推薦
不銹鋼無(wú)縫鋼管制管過(guò)程中的中間品檢驗(yàn)是控制成品管質(zhì)量的關(guān)鍵，特別是內(nèi)壁表面質(zhì)量，必須重視從源頭抓。首先要建立合理、有效的檢驗(yàn)和處理程序，確保能發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題能夠得到有效處理。以荒管為例，一般會(huì)采用拋丸或酸洗/鈍化來(lái)表明氧化物，達(dá)到檢驗(yàn)狀態(tài);為確定缺陷是否干凈，必要時(shí)還需要著色探傷、回爐和酸洗相結(jié)合的檢驗(yàn)手段，這樣就能有效確保有缺陷的中間品不會(huì)流入下道工序。其次，還需要配備足夠、有效的檢驗(yàn)設(shè)備。如內(nèi)窺鏡、測(cè)厚儀、強(qiáng)光手電筒等，舊設(shè)備辨識(shí)率低，即使經(jīng)驗(yàn)豐富的檢驗(yàn)員也可能出現(xiàn)漏檢，新設(shè)備則能快速識(shí)別缺陷種類(lèi)和位置。另外是要建立有效的缺陷反饋制度，及時(shí)對(duì)產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì)，如缺陷類(lèi)別、產(chǎn)生階段、產(chǎn)生頻率、處理方式，以便及時(shí)對(duì)造成缺陷的原因進(jìn)行分析，并指導(dǎo)按統(tǒng)一的工藝缺陷。梁溪區(qū)環(huán)保不銹鋼無(wú)縫管信息推薦
無(wú)錫歐東特鋼有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是冶金礦產(chǎn)，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋金屬材料及制品，不銹鋼等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在冶金礦產(chǎn)深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造冶金礦產(chǎn)良好品牌。歐東特鋼秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。