阻燃增強(qiáng)增韌ABS顆粒

ABS樹脂在汽車工業(yè)的應(yīng)用：①儀表板，汽車儀表板是一種薄壁、大體積、上面有很多安裝儀表用的孔和洞、形狀復(fù)雜的零部件。ABS塑料具有優(yōu)良的耐熱性、耐沖擊性和剛性，適合于制作儀表板。②車外板，在車外板上，材料不只要有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度，而且要有足夠的耐熱性、剛性并能承受裝配線上140～160℃烤漆溫度而不變形及優(yōu)良耐油性等，ABS樹脂與工程塑料的合金具有優(yōu)良的耐熱性、耐沖擊性和剛性，可用于汽車擋泥板，車身，車門和前護(hù)面板。③車內(nèi)裝飾，汽車內(nèi)裝飾對(duì)汽車的舒適性和安全性起著重要作用，現(xiàn)代汽車內(nèi)裝飾板大多整體成型，外觀豪華，一般選用ABS樹脂。ABS樹脂通常采用注塑或熱成型制造骨架，外板復(fù)合裝飾面料。④方向盤，方向盤是汽車上的重要部件，ABS樹脂的耐熱性、耐寒性、耐磨性、表面光澤性及其它性能良好，用于汽車方向盤上。星易迪導(dǎo)電ABS,防靜電ABS，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。阻燃增強(qiáng)增韌ABS顆粒

ABS阻燃改性的主要方法：（1）改變ABS共聚物的組分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作為第四單體與苯乙烯、丁二烯、丙烯腈進(jìn)行共聚合，得到四組分阻燃共聚物。?該方法阻燃持久性好，但需要在ABS聚合過程中加入，其工藝復(fù)雜，成本高，因此較少采用。（2）混合高阻燃性樹脂(如PVC 、CPE等)。該方法需加入大量高阻燃性樹脂才能有效，進(jìn)而會(huì)極大影響ABS的固有性能。（3）添加無機(jī)阻燃劑(如Al(OH)3、Mg(OH)2、MoO3等)。該方法所用阻燃劑需大量添加(通常需要60份以上)才能有明顯的阻燃效果，因此會(huì)導(dǎo)致聚合物的力學(xué)性能和加工性能明顯下降，失去使用價(jià)值。（4）添加有機(jī)阻燃劑(如鹵素化合物、磷類阻燃劑等)。該方法阻燃劑添加量雖然較少，阻燃效果好，但存在耐候性差、價(jià)格昂貴、燃燒時(shí)冒黑煙的問題。目前，大多采用綜合后三項(xiàng)添加型阻燃方法，來制備各項(xiàng)性能都較佳的低煙阻燃ABS體系。常州玻璃纖維增強(qiáng)ABS生產(chǎn)廠常州星易迪塑化科技有限公司供應(yīng)銷售耐高溫ABS，耐熱ABS等改性塑料粒子，塑料顆粒。

ABS 的加工特性①ABS 的熔體流動(dòng)性比PVC 和 PC 好,但比 PE、PS 差,與 HIPS 類似。ABS 的流動(dòng)特性屬非牛頓流體,其熔體黏度對(duì)加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,但對(duì)剪切速率更為敏感。②ABS 是無定形聚合物,無明顯熔點(diǎn),熔融流動(dòng)溫度不太高,隨ABS 品級(jí)不同,在160～190℃范圍具有充分的流動(dòng)性,且熱穩(wěn)定性較好,不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象,分解溫度約為285℃,因此加工溫度范圍較寬。③ABS 的吸水性較高,加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理,可使制品具有更好的表面光澤并可改善內(nèi)在質(zhì)量。一般制品的干燥條件為溫度80～85℃,時(shí)間2～4h;對(duì)特殊要求的制品(電鍍)的干燥條件為溫度70～80℃,時(shí)間8～18h。④ABS 具有較小的成型收縮率,收縮率變化大范圍為0.3%～0.8%,在多數(shù)情況下,其變化小于該范圍。⑤ABS 制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,應(yīng)進(jìn)行退火處理,具體條件為放于70～80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2～4h。

改進(jìn)ABS樹脂耐沖擊性的方法有：(1)使用大粒徑膠乳；(2)調(diào)節(jié)主干聚合物粒徑分布；(3)調(diào)節(jié)主干聚合物的分子量分布；(4)與高抗沖擊聚合物(如PC)共混。用一種大粒徑(0.3～1μm)和另一種小粒徑PBL以一定比例混合后與AN、ST接枝，然后再和SAN共混，可以得到抗沖擊強(qiáng)度很高的ABS樹脂。用小粒徑高接枝率的膠乳和大粒徑低接枝率的膠乳摻混也可以改善ABS樹脂抗沖擊、光澤和加工性。改進(jìn)ABS透明性的途徑是：（1）使用小粒徑膠乳；（2）使聚合物折射率相近。通過調(diào)節(jié)ABS樹脂中橡膠粒子的粒徑將可見光范圍內(nèi)的漫反射光減少到很小，可以使樹脂透明。另一種方法是使分散相與連續(xù)相之間的折射率相匹配，進(jìn)而使連續(xù)相與分散相的界面處光的漫反射和折射降到很低。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)增韌ABS,增韌改性ABS,彩色增韌ABS，可根據(jù)客戶要求定制產(chǎn)品性能和顏色。

雖然ABS樹脂具有優(yōu)良的綜合性能，但是它耐熱性耐候性差、強(qiáng)度低、可燃限制了它的應(yīng)用范圍。隨著電子電氣、汽車及輕工等產(chǎn)品的高性能化，對(duì)ABS的性能要求日益提高。為了滿足用戶需求及開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，不斷有新的ABS及其合金涌現(xiàn)。目前，世界上高性能ABS樹脂主要有抗沖擊級(jí)(超高、高、中抗沖擊級(jí))、耐熱級(jí)(超耐熱、耐熱級(jí))、耐候級(jí)、高流動(dòng)級(jí)、電鍍級(jí)、阻燃級(jí)、高光澤級(jí)和低光澤級(jí)、激光標(biāo)識(shí)級(jí)、抗靜電、抗電磁屏蔽性、抗振動(dòng)阻尼性、氣體阻隔性等專門樹脂品種。星易迪增強(qiáng)阻燃ABS可用于電子電器部件、運(yùn)動(dòng)器材、汽車部件、電動(dòng)工具配件等領(lǐng)域。常州增韌塑料ABS定做

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ABS的電絕緣性良好,并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。其電性能指標(biāo)與不同品級(jí)中所含幾種單體比例以及添加劑品種和數(shù)量有關(guān)。ABS的環(huán)境性能：大分子鏈中的丁二烯部分含有雙鍵,使它的耐候性較差,在紫外線或熱的作用下易氧化降解。特別對(duì)于波長(zhǎng)不足350nm 的紫外線部分更敏感。老化破壞的宏觀表現(xiàn)是使材料變脆,例如,經(jīng)過半年戶外暴露的ABS 試樣沖擊強(qiáng)度可下降50%。老化的脆化層起初增長(zhǎng)較快,隨后變慢。加入酚類抗氧劑或炭黑可在一定程度上改善老化性能。阻燃增強(qiáng)增韌ABS顆粒