彩色PC生產(chǎn)工廠

聚碳酸酯的阻燃改性：PC本身具有一定的阻燃性，其氧指數(shù)可達(dá)25%左右，能通過UL94 V-2 級，但為獲得V0阻燃級材料則需阻燃處理。阻燃PC有未增強(qiáng)型和增強(qiáng)型兩類，它們較廣用于制造在較高溫度下工作的電氣及電子元器件，飛機(jī)、車、船、機(jī)械、及儀表零部件等。阻燃聚碳酸酯是通過在PC中加入一定量的阻燃劑提升PC材料的阻燃性能。傳統(tǒng)的阻燃PC多采用含鹵素的增韌劑，阻燃效果雖好，但由于含有機(jī)鹵化物的樹脂燃燒時，能產(chǎn)生致病的二噁英，故許多國家已禁止使用。因此無鹵阻燃逐漸取代含鹵阻燃成為較受歡迎的阻燃材料，無鹵阻燃PC具有無鹵、低煙、無毒、阻燃性能V0級、耐熱性能好等特點(diǎn)。常州星易迪塑化科技有限公司供應(yīng)銷售耐高溫聚碳，耐高溫PC，耐熱聚碳，耐熱PC等改性塑料。彩色PC生產(chǎn)工廠

聚碳酸酯分子鋼性較大，熔體黏度比普通熱塑性樹脂高得多，這使得成型加工具有一定的特殊性，要按特定條件進(jìn)行。聚碳酸酯的力學(xué)性能優(yōu)良，尤為突出的是它的沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，在廣闊的溫度范圍內(nèi)仍能保持較高的機(jī)械強(qiáng)度。在通用工程塑料中，聚碳酸酯的耐熱性還算是較好的，其熱分解溫度在300℃以上，長期工作溫度可達(dá)120℃；同時，他又具有良好的耐寒性，催化溫度低，達(dá)-100℃；其長期使用溫度范圍是-60～120℃。聚碳酸酯具有優(yōu)良的電絕緣性能、耐候性、耐老化性。增強(qiáng)阻燃增韌聚碳酸酯無鹵阻燃PC用于新能源電池、發(fā)動機(jī)部件、汽車零配件，串聯(lián)連接端子、斷路器、線圈等。

除了PC/ABS、PC/PS之外，PC合金種類還有：①PC/PE、PC/PP合金：加工流動性好，彈性模量高，耐應(yīng)力開裂性好。②PC/POM合金：PC和POM可按任意比例混合，具有PC優(yōu)良的力學(xué)性能和耐熱性能，耐溶劑性和耐應(yīng)力開裂性明顯提高。③PC/PBT、PC/PET合金：改善了PC的耐溶劑性、耐磨損性、耐應(yīng)力開裂性和加工流動性。④PC/PA合金：沖擊韌性好，耐化學(xué)腐蝕。⑤PC/PMMA合金：耐熱性好，耐UV光線，缺口沖擊強(qiáng)度高，其注射制品的熔接縫強(qiáng)度高，有珠光色彩，可用于裝飾品的生產(chǎn)。

高透明PC：透明性是PC的一大特點(diǎn)，這一特點(diǎn)使PC在很多領(lǐng)域得到應(yīng)用。進(jìn)一步提高透明性，尋求新的機(jī)能和應(yīng)用是PC化學(xué)改性的一個方向。普通PC透光率一般為85%～90%。通過共聚的方法改變普通PC的透明性，可使透光率達(dá)到92%以上，可增強(qiáng)PC制品的透明度?？轨o電、高流動性透明PC：作為代替玻璃的材料，PC的耐沖擊性、輕量性、形狀自由度、易生產(chǎn)性等性能優(yōu)異，可作為汽車的前照明大燈透鏡。由于透鏡罩容易附著塵埃，因此需要防靜電性的PC，同時要求PC具有高流動性。還有，代替玻璃的汽車窗玻璃，要求高剛性、低線膨脹性、乃表面劃痕性的PC。在文房用具等雜貨領(lǐng)域，同樣要求保持PC高透明性的同時，要求耐藥品性、賦予防靜電性。常州星易迪塑化科技供應(yīng)銷售耐低溫聚碳，耐低溫PC，耐寒聚碳，耐寒PC，抗凍聚碳，抗凍PC等。

聚碳酸酯（PC）的特點(diǎn)及用途：聚碳酸酯（PC）既具有類似有色金屬的強(qiáng)度，同時又兼?zhèn)溲诱剐约皬?qiáng)韌性，它的沖擊強(qiáng)度極高，用鐵錘敲擊不能被破壞，能經(jīng)受住電視機(jī)熒光屏的危險。聚碳酸酯的透明度又極好，并可施以任何著色。由于聚碳酸酯的上述優(yōu)良性能，已被普遍用于各種安全燈罩、信號燈，體育館、體育場的透明防護(hù)板，采光玻璃，高層建筑玻璃，汽車反射鏡、擋風(fēng)玻璃板，飛機(jī)座艙玻璃，摩托車駕駛安全帽。用量較大的市場是計算機(jī)、辦公設(shè)備、汽車、替代玻璃和片材，CD和DVD光盤是較有潛力的市場之一。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)增強(qiáng)阻燃PC,增強(qiáng)阻燃聚碳,阻燃增強(qiáng)PC,阻燃增強(qiáng)聚碳，可定制產(chǎn)品性能和顏色。增強(qiáng)阻燃增韌聚碳酸酯

星易迪生產(chǎn)供應(yīng)阻燃增強(qiáng)PC,增強(qiáng)阻燃PC，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、阻燃V0級等性能特點(diǎn)。彩色PC生產(chǎn)工廠

增強(qiáng)聚碳酸酯的制備及控制因素：(1)增強(qiáng)聚碳酸酯的制備過程增強(qiáng)聚碳酸酯采用雙螺桿擠出機(jī)熔融、剪切、混合、擠出、冷卻、造粒而得。短纖維增強(qiáng)可將聚碳酸酯直接與短纖維預(yù)混合均勻后送入擠出機(jī)，長纖維增強(qiáng)借助螺桿的轉(zhuǎn)動將玻纖從擠出機(jī)中部入口引入擠出機(jī)中，被螺桿切斷后與聚碳酸酯熔體混合擠出。(2)增強(qiáng)聚碳酸酯的控制因素增強(qiáng)聚碳酸酯的性能與纖維的性質(zhì)及其含量、纖維的表面處理、聚碳酸酯相對分子質(zhì)量等因素有關(guān)。增強(qiáng)聚碳酸酯的加工性能與聚碳酸酯相差不大。增強(qiáng)聚碳酸酯的不足之處是沖擊韌性下降，密度增大、透明度下降。彩色PC生產(chǎn)工廠