二、板框壓濾機的工作原理板框壓濾機的工作原理基于壓差驅動。當混合液流經濾布時,固體顆粒被滯留在濾布上,逐漸累積形成過濾泥餅,而濾液則透過濾布進入濾板內部,**終通過出水口排出。隨著過濾進程的深入,濾餅的厚度逐漸增加,過濾阻力也隨之增大。這種通過壓差實現固液分離的方式,使得板框壓濾機成為一種高效的固液分離設備。三、板框壓濾機的使用方法使用板框壓濾機時,首先需要將待過濾和分離的物料放置在濾布上,并檢查板框、過濾板、壓板的安裝是否牢固。啟動設備后,液體從進水管注入壓縮室,然后通過過濾板進入過濾室。濾板選擇:濾板要具有一定的強度、耐磨性和耐腐蝕性。九龍坡區(qū)好的板框壓濾機零售價
板框壓濾機是一種固液分離設備,以下是對其的詳細介紹:一、工作原理板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室,濾板的表面有溝槽,凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后能構成完整的通道,從而通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。通過液壓缸或機械裝置推動濾板運動,在濾板兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,在板與框之間構成壓濾室。高壓水或空氣通過管道系統(tǒng)注入濾室內,使濾布產生毛細現象,懸浮液中的液體通過濾布過濾出來,固體顆粒停留在濾布上,并逐漸堆積形成濾餅,從而達到分離液體和固體的目的。江津區(qū)直銷板框壓濾機推薦貨源操作人員應熟悉設備的結構和工作原理,了解各個部件的名稱和作用。
第二步進料:當壓濾機壓緊后,即可進行進料操作:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿,當出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。第三步洗滌或風干:壓濾機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。泥餅含水率:板框壓濾機處理后的泥餅含水率較小,所得泥餅占地空間較小。
特點(1)相同的工作條件下(如輸液泵的功率和其工作時間等)。板式壓濾機可利用機械外力,縮小濾板空腔容積,擠出濾渣中的水分,令其含水率進一步降低。(2)目前國內外任何品牌的壓濾機,其濾渣含水率都隨著輸液泵工作時間的延長而降低。由輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線可知,其輸液泵工作時間—濾渣含水率特性曲線都非常相似。其中輸液泵開始工作的**小時,濾渣含水率的下降幅度非常明顯,由**初的99%降至約82%(下降幅度達17%),之后輸液泵再工作再工作約5小時,其含水率將降至約75%(下降幅度*為7%)。板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率,應根據試驗資料或類似運行經驗確定。榮昌區(qū)本地板框壓濾機零售價
此外,還有進泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)等附屬設備。九龍坡區(qū)好的板框壓濾機零售價
可洗式壓濾機又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌應錯開放置,不能同時通過洗滌液。操作步驟:第一步壓緊:壓濾機操作前須進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。九龍坡區(qū)好的板框壓濾機零售價
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