潔凈施工班組與其他施工班組溝通及協調(1)門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細部處理工作。(2)空調主風管穿越土建墻,協調處理預留洞的位置。(3)潔凈區(qū)施工與動力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風、消防報警、儀表自動化安裝之間,相互協調施工進度,做好彩鋼板內穿管,保證開孔位置準確;在設備安裝后要保證接口密封,以符合GMP驗收規(guī)范,避免產塵為標準。(4)潔凈區(qū)施工與工藝設備安裝班組配合,首先大型設備的提前進場就位后進行彩鋼板安裝,其余設備在彩鋼板施工完成后,由預留通道進場就位。在設備就位時,注意成品保護工作,包括彩鋼板及門窗保護、地面保護、設備就位后的保護三個方面。(5)潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合,首先相互協調確定管道的走向及位置,做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。(6)工藝設備二次配管施工要服從潔凈區(qū)內施工的管理,做好成品保護并實施凈化保證措施。凈化車間廣泛應用于電子、制藥、生物技術、食品和醫(yī)療等領域。上海醫(yī)療藥品凈化車間裝修施工
國內電子行業(yè)這十幾年得到了長足的發(fā)展,電子產品也層出不窮,精密程度也越來越高,質量越來越好,部件和功能越來越復雜。這就使得電子產品的生產環(huán)節(jié)有著更高的需求。一般電子廠內的凈化車間是精密電子產品生產加工的地方,也是整個電子企業(yè)當中重點場所。為了給電子產品的生產提供一個清潔干凈的生產環(huán)境,凈化車間工程需要達到一些嚴格的標準,因此電子廠當中的凈化車間也具備很多特點。凈化車間的結構特點在電子產品的生產過程中,環(huán)境溫濕度、潔凈度及壓力梯度會對電子產品的質量產生較大的影響。因此,要具備良好的絕熱性與密閉性,這也反應在凈化車間的結構上。首先,結構一定要盡可能的緊密,結構中的間隙會為空氣對流提供便利,影響車間內的溫度及壓力梯度控制;其次,車間的選材和結構要盡可能達到良好的絕熱效果,比如以聚氨酯、鋁蜂窩、聚苯、紙蜂窩等作為夾心層的結構,可以起到很好的絕熱效果。另外,周圍還可以加裝夾心彩鋼板,起到防塵和絕熱的作用。這樣的結構特點可以很好的阻止車間內外的熱對流和熱傳導,為電子產品的生產提供良好的環(huán)境。電子產品的生產過程對于溫濕度的精度要求十分高,產品的質量對溫濕度的變化也非常敏感,因此。云南專業(yè)承接凈化車間工程改造凈化車間內應設置明顯的標識和指示牌,以指示潔凈度和無菌操作程序,確保工作人員遵守規(guī)定。
原標題:10萬級凈化車間標準要求10萬級凈化車間標準要求10萬級凈化電子車間一般適用于電子儀器儀表、計算機房、半導體廠、印刷廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻、微機制造等行業(yè),除了要空氣潔凈度以外,還要保證達到除靜電的要求。10萬級無塵凈化車間主要采用的回風方式:1、單側墻下部布置回風口;2、當采用走廊回風時,在走廊內均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回風口。送風口風速(米/秒):1.孔板孔口3~5;2、側送風口:⑴貼附射流2~5;⑵非貼附射流同側墻下部回風~,對側墻下部回鳳~。回風口風速(米/秒):1、潔凈室回風口不大于2;2、走廊內回風口不大于4。10萬級無塵凈化車間主要采用的送風方式:1、局部孔板頂棚送風;2、帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風;3.上側墻送風等三種送風方式。10萬級電子車間凈化原氣體流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃(細菌)→回風夾道→新風、初效空氣處理。重復以上過程,即可達到凈化目的。10萬級電子車間技術參數:換氣次數:十萬級10-15次/小時。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa。溫度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;相對濕度:45-65%(RH);噪聲≤65dB(A)。
在我國,凈化車間技術起始于上世紀60年代。當時,凈化車間技術是為滿足精密儀器、航空儀表及電子行業(yè)的產品質量需求,滿足這些行業(yè)的加工和實驗研究的精密化、微型化、高純度、高質量和高可靠性而誕生的一門新興技術。現在,凈化車間技術已經廣泛應用于電子、制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、生物工程、實驗室、食品、化妝品和儀器儀表、航空航天等多種產業(yè)。建設電子廠凈化車間有何重要意義呢?在應用凈化車間技術的相關行業(yè)中,電子行業(yè)對潔凈及相關受控環(huán)境依賴性相當大,潔凈技術在電子行業(yè)應用約占整個潔凈行業(yè)市場的67%。凈化車間通常配備溫度和濕度調節(jié)設備,以維持恒定的環(huán)境條件。這些設備包括空調、加濕器和除濕器等。
食品凈化車間結構:食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主,并根據不同產品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產相適應,一般情況下,生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積(除設備外),應不少于平方米。過于擁擠的凈化車間,不僅妨礙生產操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產設備的接觸,很容易造成產品污染。車間的頂面高度不應低于3米,蒸煮間不應低于5米。加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設施,如更衣室,淋浴間和衛(wèi)生間等,應該在建筑上為聯體結構。水產品,肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應該是聯體式結構。凈化車間布局:凈化車間的布局既要便于各生產環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程,即從非清潔到清潔的過程,因此,加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局,使產品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,不允許在加工流程中出現交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,從而避免產生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內適當的地方。凈化車間價格,咨詢上海中湖。上海醫(yī)療藥品凈化車間裝修施工
凈化車間的地面材料應具有防塵、防滑和易清潔的特點。常見的地面材料包括環(huán)氧樹脂地板、瓷磚和不銹鋼等。上海醫(yī)療藥品凈化車間裝修施工
凈化車間編輯鎖定討論凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板。中文名凈化車間外文名cleaninop地域中國上海方式物理式靜電式特點剛性強保溫性能易施工行業(yè)鋼結構目錄1結構材料2凈化參數3凈化原理4凈化方式?物理式凈化方式?靜電式凈化方式5一級測試凈化車間結構材料編輯1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造凈化車間圖片(7張)2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。3.送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。4.送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板。凈化車間凈化參數編輯換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次。上海醫(yī)療藥品凈化車間裝修施工