精濾是為了進(jìn)一步去除藍(lán)莓汁中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)、膠體物質(zhì)以及殘留的酶等,使果汁更加澄清透明,達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。精濾設(shè)備的過濾精度通常在0.1-0.5μm之間,常見的精濾設(shè)備有板框壓濾機(jī)、硅藻土過濾器、膜過濾器等。板框壓濾機(jī)由多個(gè)濾板和濾框交替排列組成,在壓力的作用下,藍(lán)莓汁通過濾布,雜質(zhì)被攔截在濾布上,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。板框壓濾機(jī)過濾精度較高,能夠有效去除細(xì)小顆粒雜質(zhì),但設(shè)備操作較為繁瑣,需要定期清洗濾布和更換濾板。生產(chǎn)線,就選上海以海機(jī)械有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!上海市香蕉汁生產(chǎn)線
采摘后的藍(lán)莓表面會(huì)附著灰塵、泥土、農(nóng)藥殘留以及微生物等雜質(zhì),必須進(jìn)行徹底清洗。清洗過程通常采用多級(jí)清洗方式,首先通過鼓泡清洗機(jī),利用高壓水流和氣泡的翻騰作用,初步去除藍(lán)莓表面的大顆粒雜質(zhì)。然后進(jìn)入噴淋清洗環(huán)節(jié),通過細(xì)密的噴頭將清水均勻地噴灑在藍(lán)莓表面,進(jìn)一步?jīng)_洗掉殘留的細(xì)微雜質(zhì)。為了提高清洗效果,可在清洗水中添加適量的食品級(jí)清洗劑,但需嚴(yán)格控制清洗劑的濃度和殘留量,確保符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。清洗后的藍(lán)莓應(yīng)達(dá)到表面無可見雜質(zhì)、清潔干凈的狀態(tài)。上海獼猴桃汁生產(chǎn)線設(shè)備源頭直供廠家合作案例覆蓋飲料廠、食品加工廠及農(nóng)業(yè)深加工企業(yè)。
硅藻土過濾器則是利用硅藻土作為過濾介質(zhì),硅藻土具有多孔性和較大的比表面積,能夠吸附和攔截果汁中的雜質(zhì)。硅藻土過濾器過濾效果好,過濾速度快,但硅藻土的使用會(huì)增加生產(chǎn)成本,且過濾后的硅藻土需要進(jìn)行妥善處理,以避免環(huán)境污染。膜過濾器是利用不同孔徑的濾膜對(duì)藍(lán)莓汁進(jìn)行過濾,根據(jù)濾膜孔徑的大小可分為微濾、超濾、納濾和反滲透等。其中,微濾和超濾在藍(lán)莓汁精濾中應(yīng)用較為普遍。微濾膜的孔徑一般在0.1-1μm之間,能夠去除果汁中的細(xì)菌、酵母、霉菌等微生物以及較大的顆粒雜質(zhì);超濾膜的孔徑在0.001-0.1μm之間,除了能夠去除微生物和顆粒雜質(zhì)外,還能截留果汁中的大分子蛋白質(zhì)、多糖等膠體物質(zhì),進(jìn)一步提高果汁的澄清度和穩(wěn)定性。膜過濾器具有過濾精度高、無相變、能耗低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),但濾膜的成本較高,且容易受到污染,需要定期進(jìn)行清洗和維護(hù)。在精濾過程中,要根據(jù)果汁的質(zhì)量要求和實(shí)際生產(chǎn)情況選擇合適的精濾設(shè)備和工藝參數(shù)。同時(shí),要注意保持過濾設(shè)備的清潔衛(wèi)生,防止微生物滋生和二次污染。
酶解法是利用果膠酶等酶制劑分解藍(lán)莓果肉中的果膠物質(zhì),降低果汁的黏度,促進(jìn)果汁的釋放和澄清。果膠酶能夠特異性地分解果膠分子中的糖苷鍵,使果膠降解為小分子物質(zhì),從而破壞果肉的膠體結(jié)構(gòu),提高出汁率。酶解法通常與壓榨法結(jié)合使用,先將破碎后的藍(lán)莓與果膠酶混合,在適宜的溫度和 pH 值條件下進(jìn)行酶解反應(yīng)一段時(shí)間,然后再進(jìn)行壓榨。酶解條件的控制非常關(guān)鍵,酶的用量一般為果汁質(zhì)量的 0.2% - 0.4%,溫度控制在 40℃ - 50℃,pH 值控制在 3.5 - 4.5,反應(yīng)時(shí)間為 2 - 4 小時(shí)。在酶解過程中,要確保酶與果肉充分混合,并不斷攪拌,以保證酶解反應(yīng)的均勻性和高效性。酶解法能夠顯著提高藍(lán)莓汁的出汁率,同時(shí)改善果汁的澄清度和穩(wěn)定性,減少后續(xù)過濾和澄清工序的壓力。過濾和澄清步驟使果汁變得清澈透明,去除其中的雜質(zhì)和果渣。
采摘后的芒果,其表面不可避免地會(huì)附著灰塵、泥土、殘留的農(nóng)藥以及各類微生物等雜質(zhì),因此,徹底的清洗是必不可少的重要環(huán)節(jié)。清洗過程通常采用多級(jí)清洗的方式,以確保清洗效果的全面性和徹底性。首先,利用鼓泡清洗機(jī),通過高壓水流的強(qiáng)力沖刷以及氣泡的劇烈翻騰作用,能夠初步有效地去除芒果表面的大顆粒雜質(zhì),如泥土塊、樹葉等。隨后,進(jìn)入噴淋清洗階段,通過密布且精細(xì)的噴頭,將清澈的水流均勻、細(xì)密地噴灑在芒果表面,進(jìn)一步深入沖洗掉殘留的細(xì)微雜質(zhì),如灰塵、殘留農(nóng)藥的微小顆粒等。為了進(jìn)一步提升清洗效果,可在清洗水中適量添加符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)的食品級(jí)清洗劑,但必須嚴(yán)格把控清洗劑的濃度和殘留量,堅(jiān)決確保其符合相關(guān)的食品安全標(biāo)準(zhǔn),杜絕任何可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和消費(fèi)者健康造成影響的隱患。經(jīng)過清洗后的芒果,應(yīng)達(dá)到表面潔凈,無任何可見雜質(zhì),完全符合食品加工衛(wèi)生要求的狀態(tài)。鳳梨汁生產(chǎn)線前處理設(shè)備主要包括清洗設(shè)備、去皮設(shè)備和切割設(shè)備。江蘇昆山市獼猴桃汁生產(chǎn)線加工設(shè)備
去皮設(shè)備一般采用旋轉(zhuǎn)刀片或刷子的方式,將鳳梨的外皮刮除。上海市香蕉汁生產(chǎn)線
均質(zhì)的目的是使調(diào)配后的藍(lán)莓汁中的各種成分均勻分散,防止出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感的細(xì)膩度。均質(zhì)過程主要是通過機(jī)械力的作用,將果汁中的較大顆粒物質(zhì)破碎成微小的顆粒,并使其均勻分布在果汁中。常見的均質(zhì)設(shè)備有高壓均質(zhì)機(jī)、膠體磨等。高壓均質(zhì)機(jī)是利用高壓泵將果汁加壓到一定程度,然后通過均質(zhì)閥瞬間釋放壓力,使果汁在高速?zèng)_擊和剪切力的作用下,顆粒破碎細(xì)化并均勻分散。高壓均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)效果好,能夠?qū)㈩w粒細(xì)化到微米甚至納米級(jí)別,但設(shè)備成本較高,能耗較大。上海市香蕉汁生產(chǎn)線