機(jī)房建設(shè)工程注意事項(xiàng)
關(guān)于我國數(shù)據(jù)中心的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)情況
數(shù)據(jù)中心IDC機(jī)房建設(shè)工程
機(jī)房建設(shè)都有哪些內(nèi)容?
機(jī)房建設(shè)應(yīng)掌握哪些知識點(diǎn)?
機(jī)房建設(shè)的要求是什么?
機(jī)房建設(shè)公司所說的A類機(jī)房和B類機(jī)房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)差別
數(shù)據(jù)中心機(jī)房建設(shè)需要考慮什么問題?
了解這四點(diǎn)從容對待數(shù)據(jù)中心跨機(jī)房建設(shè)!
全屏蔽弱電數(shù)據(jù)機(jī)房建設(shè)方案
飛機(jī)的通信導(dǎo)航系統(tǒng)對飛行安全至關(guān)重要,3D 打印技術(shù)在通信導(dǎo)航設(shè)備制造方面發(fā)揮著重要作用。在飛機(jī)的天線罩制造中,3D 打印可以使用具有透波性能的復(fù)合材料,根據(jù)飛機(jī)的氣動外形和通信導(dǎo)航需求,制造出形狀復(fù)雜、精度高的天線罩。這種天線罩不僅能夠有效保護(hù)內(nèi)部的天線免受外界環(huán)境的影響,還能保證天線的通信和導(dǎo)航信號傳輸質(zhì)量。同時,3D 打印的天線罩可以實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì),降低飛機(jī)的飛行阻力,提高飛機(jī)的通信導(dǎo)航系統(tǒng)性能和整體飛行效率。汽車零部件制造優(yōu)化,3D 打印降低成本。重慶透明材料三維打印
三維打印的起源與發(fā)展:三維打印技術(shù)并非一蹴而就,它起源于 19 世紀(jì)美國的照相雕塑和地貌成型技術(shù),學(xué)界稱之為 “快速成型技術(shù)” 。1986 年,美國科學(xué)家查爾斯?胡爾利用光敏樹脂液態(tài)材料,發(fā)明出世界上***臺 3D 打印機(jī),這成為了 3D 打印發(fā)展歷程中的重要里程碑。隨后,以此技術(shù)為基礎(chǔ),世界上***家 3D 打印設(shè)備公司 3D Systems 成立,并于 1992 年推出了商業(yè)化產(chǎn)品。上世紀(jì) 90 年代,3D 技術(shù)迎來了快速發(fā)展期,像美國得克薩斯大學(xué)卡爾提出選擇性激光燒結(jié)(SLS)技術(shù),麻省理工學(xué)院申請 “三維印刷技術(shù)” **等。進(jìn)入本世紀(jì),全球眾多公司紛紛涉足 3D 打印制造領(lǐng)域,逐漸形成了如 Stratasys 公司和 3D Systems 等行業(yè)巨頭,推動著 3D 打印技術(shù)不斷革新與進(jìn)步。云南ULTEM 9O85三維打印利用三維打印實(shí)現(xiàn)紡織產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
衛(wèi)星制造對零部件的小型化、輕量化和高可靠性有著嚴(yán)格要求,3D 打印恰好能滿足這些需求。以衛(wèi)星的通信天線為例,傳統(tǒng)制造方式難以實(shí)現(xiàn)既輕巧又具備高信號接收與發(fā)射性能的復(fù)雜天線結(jié)構(gòu)。借助 3D 打印技術(shù),工程師們可以設(shè)計(jì)并打印出具有蜂窩狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的天線支架,這種結(jié)構(gòu)在保證強(qiáng)度的同時大幅減輕了重量。同時,使用高性能的復(fù)合材料進(jìn)行打印,能有效抵抗太空環(huán)境中的輻射和極端溫度變化,確保天線在太空中穩(wěn)定運(yùn)行,為衛(wèi)星通信的高效性和穩(wěn)定性提供堅(jiān)實(shí)保障,助力人類探索宇宙的信息傳輸更加暢通無阻。
飛機(jī)的輔助動力裝置(APU)是飛機(jī)在地面和空中提供輔助動力的重要設(shè)備,3D 打印技術(shù)在 APU 部件制造方面具有優(yōu)勢。在 APU 的渦輪部件制造中,3D 打印可以制造出具有復(fù)雜冷卻結(jié)構(gòu)的渦輪葉片和渦輪盤。這些部件通過優(yōu)化設(shè)計(jì),能夠在高溫、高轉(zhuǎn)速的工作環(huán)境下保持良好的性能,提高 APU 的熱效率和可靠性。同時,3D 打印采用輕質(zhì)材料,在保證部件強(qiáng)度的前提下減輕了 APU 的整體重量,降低了飛機(jī)的燃油消耗和運(yùn)營成本,為飛機(jī)的輔助動力供應(yīng)提供更高效、穩(wěn)定的保障。消費(fèi)電子靠 3D 打印,打造獨(dú)特外觀產(chǎn)品。
在航天探測器的采樣返回系統(tǒng)中,3D 打印技術(shù)為關(guān)鍵部件的制造提供了創(chuàng)新方案。例如,探測器的樣品采集容器與密封裝置,需要具備極高的密封性與耐腐蝕性,以確保采集的外星樣品在返回地球過程中不受污染。利用 3D 打印技術(shù),采用特殊的密封材料與耐腐蝕合金,能夠制造出高精度、高可靠性的樣品采集容器與密封部件。這些部件通過優(yōu)化設(shè)計(jì),不僅滿足了采樣返回系統(tǒng)的嚴(yán)格要求,還實(shí)現(xiàn)了輕量化,為航天探測器的采樣返回任務(wù)提供了可靠保障,助力人類對宇宙奧秘的深入探索。3D 打印文物復(fù)制品,利于文化傳承保護(hù)。湖南三維打印外殼
3D 打印憑分層疊加,塑造多樣復(fù)雜物件。重慶透明材料三維打印
三維打印在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用:在航空航天領(lǐng)域,三維打印技術(shù)展現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢 。例如,深圳光韻達(dá)光電科技股份有限公司聚焦航空制造,3D 打印航空零部件設(shè)計(jì)靈活度高,對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力強(qiáng),能夠直接制造出傳統(tǒng)加工方法難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜形狀或具備復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零部件。同時,還可以實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì),有效減輕飛行器的重量,降低能耗,提高飛行性能。世界首枚 “3D 打印火箭” 點(diǎn)火發(fā)射,其 85% 的材料由 3D 打印完成,這一成果充分彰顯了 3D 打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用潛力和發(fā)展前景。重慶透明材料三維打印