1、切割損耗*為兩毫米,刀片穩(wěn)定性好,沒有多余浪費。中國臺灣原紙紙筒分切
紙筒分切機是印刷廠的標準配套機械設備,主要用于處理印刷前期和后期的切紙要求。紙筒分切機從一開始的機械分切機發(fā)展到帶控室分切機,再發(fā)展到微機程序控制、彩色顯示、全圖像操作指導和可視化處理、計算機輔助切割、外部編程和生產(chǎn)數(shù)據(jù)編輯的切割系統(tǒng),使得紙筒分切機生產(chǎn)準備時間更短、切割精度更高、勞動強度更低、操作安全性更好。目前紙筒分切機大致分為三類,分別是手動分切機、電動分切機和液壓分切機;手動切紙機是一種傳統(tǒng)的切紙機,也叫切割器,其切紙幅面較小,一般用于簡單的文字切割。電動分切機以純機械結(jié)構(gòu)控制切刀的運行,方便切紙,適合文檔的批量處理;液壓分切機在其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中包含液壓油,并且刀具的操作由液壓油的操作來控制。因為紙筒分切機在切割一些軟紙時可能無法切透,不適合一些需要加工各種材質(zhì)紙張的行業(yè)。大碼紙筒分切應用由氣動上紙裝置、原紙輸送裝置、復卷收卷系統(tǒng)裝置組成。
為此,需要用紙筒內(nèi)孔倒角機將切割面內(nèi)孔的毛邊進行倒角,每切割一根紙筒要加一次料,啟動一次紙筒分切機,分切后的成品紙筒無序堆碼,再人工搬運到下游設備紙筒磨口機加工,費工、費時?,F(xiàn)有技術(shù)的紙筒分切機經(jīng)人工加料,分切機在啟動時由于主軸高速旋轉(zhuǎn),套入主軸的紙筒會出現(xiàn)軸向滑移,降低紙筒切割的精度,此時只能由操作工用工具頂住紙筒端面,阻止紙筒的軸向滑移,這項操作的風險較高,易發(fā)生安全事故。紙筒切割機加料頻次高,操作工人重復簡單操作動作多,加料和切割時的粉塵會影響操作工人的職業(yè)健康。為此,研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單,工作連貫有序的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置。
紙筒分切機體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥,機體與支架之間安裝有滑座,滑座上安裝有沿左右滑動的門形支架,滑座一側(cè)安裝有氣缸,氣缸的活塞桿頂住門形支架,門形支架的頂部兩端均安裝有滑座,滑座之間滑動安裝有螺母座,門形支架的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板,側(cè)板上安裝有電機,電機的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿,螺母座上安裝有正對卷煙紙的攝像機,攝像機與控制單元相聯(lián)接,控制單元安裝于支座一側(cè)地面上的支桿上。本實用新型可以對調(diào)整攝像機的位置進行粗調(diào)和精調(diào),在紙筒分切的加工過程中,對卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元,便于監(jiān)測及調(diào)整控制。6、整機設計精密,安全系數(shù)高,切割端面更加完美,無臺階,無花紋,無毛邊,不發(fā)黑粘連。
一種雙軸高速紙筒分切機,包括機體,所述的機體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥,其特征在于所述的機體與支座之間安裝有滑座,滑座上安裝有沿左右滑動的門形支架,門形支架的頂部兩端均安裝有固定座,固定座之間滑動安裝有螺母座,所述的門形支架的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板,側(cè)板上安裝有電機,電機的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿,所述的螺母座上安裝有可拆卸式的定位座,定位座上鉸接有攝像機,攝像機與控制單元相聯(lián)接,控制單元安裝于支座一側(cè)地面上的支桿上。4、貼標簽指示:到達貼標簽長度后自動停機,在平臺上貼附指示膠卷口之標簽記號之粘貼。山東濕水紙筒分切
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:紙管原紙分切機的中部安裝有加工紙管的主軸,主軸的前端使用一組軸承固定在底座上。中國臺灣原紙紙筒分切
對于不同規(guī)格的薄膜產(chǎn)品采用不同長度的紙筒,作為產(chǎn)品銷售的紙筒往往是較長規(guī)格的,企業(yè)再根據(jù)自己生產(chǎn)的薄膜規(guī)格,對紙筒進行分切。比如,用于卷煙包裝的薄膜就是小規(guī)格的,薄膜企業(yè)采購的長規(guī)格的紙筒,要自行采用五花八門的工具進行分切。也有自動程度相對比較高的設備進行機械分切。即將長度IOOOmm左右紙筒在分切機上切割為工藝要求的長度。但是,紙筒分切后切割面內(nèi)孔會產(chǎn)生毛邊,作為包裝芯筒上自動包裝線時,常常會帶來裝卡不到位,影響工作精度的現(xiàn)象。中國臺灣原紙紙筒分切