電機(jī)的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿，所述的螺母座上安裝有正對(duì)卷煙紙的攝像機(jī)，攝像機(jī)與控制單元相聯(lián)接，控制單元安裝于支座ー側(cè)地面上的支桿上。所述的雙軸高速盤紙分切機(jī)用自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于所述的螺母座截面為方形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)門形支架上的攝像機(jī)，通過(guò)螺母座和絲杠配合的調(diào)整攝像機(jī)的準(zhǔn)確位置，在傳送分切卷煙紙的加工過(guò)程中，對(duì)卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元，便于監(jiān)測(cè)控制，實(shí)際效果好。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖I:雙軸高速盤紙分切機(jī)用自動(dòng)糾偏裝置，包括機(jī)體I，機(jī)體I前側(cè)的支座2上依次轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸3、中間調(diào)整輥4，機(jī)體I與支座2之間安裝有門形支架5，門形支架5的頂部?jī)啥司惭b有固定座6，固定座6之間滑動(dòng)安裝有螺母座7，門形支架5的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板8，側(cè)板8上安裝有電機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座7內(nèi)的絲桿10，螺母座6上安裝有正對(duì)卷煙紙的攝像機(jī)11，攝像機(jī)11與控制單元12相聯(lián)接，控制單元12安裝于支座2—側(cè)地面上的支桿13上。螺母座7截面為方形，通過(guò)絲桿10在螺母座7內(nèi)旋合進(jìn)行控制攝像機(jī)11的準(zhǔn)確位置，調(diào)節(jié)方便快捷。
安裝和拆卸的調(diào)整方便。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下雙軸高速盤紙分切機(jī)用自動(dòng)糾偏裝置。中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口紙軸分切
本實(shí)用新型用于造紙、塑料等多種行業(yè)薄卷材紙芯軸的切割，ー種空心紙芯軸自動(dòng)切割機(jī)。：在エ業(yè)生產(chǎn)中，如造紙分切、塑料、鋁箔等薄卷材的分切等，常常需要各種規(guī)格的紙芯軸，而紙芯軸通常是用紙基空心管切割而成。**原始的方法是用壁紙刀切割紙芯軸，勞動(dòng)強(qiáng)度大，切割的不夠規(guī)范，后來(lái)用無(wú)齒鋸切割，冒煙、噪音大，經(jīng)常會(huì)著火而且生產(chǎn)效率低。本實(shí)用新型的目的是為了克服傳統(tǒng)的紙芯軸切割方式存在的不足之處，因此設(shè)計(jì)了操作靈活、安全可靠、切割規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高的一種空心紙芯軸自動(dòng)切割機(jī)。發(fā)明內(nèi)容空心紙芯軸自動(dòng)切割機(jī)，主要由電機(jī)I、傳動(dòng)輪2、主軸3、氣缸4、刀架6等組成，在床身左部的床頭箱內(nèi)下部裝有電機(jī)1，床頭箱上部裝有傳動(dòng)輪2和主軸3，在床身上裝有氣缸4，在氣缸4前面的床身上設(shè)有刀架6，氣缸4的活塞桿的右端與尾座7的下部連接成一體，在主軸3與尾座7之間的エ件紙芯軸的左端設(shè)有退料套環(huán)8，退料套環(huán)8通過(guò)兩根拉桿9與尾座7連接。刀架6的動(dòng)カ是由主軸3上的齒輪傳遞給刀架6上的傳動(dòng)軸的。刀架6上的傳動(dòng)軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)付帶動(dòng)切割刀5旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是操作靈活、安全可靠、切割規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
大碼紙軸分切應(yīng)用原先的盤紙高速分切機(jī)一般都是采用位置傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè)并控制卷煙紙的運(yùn)行軌跡，拆卸和安裝調(diào)整不便。
T型支撐座23、***軸承座2、第二軸承座4、第三軸承座6、第四軸承座8、第五軸承座11、第六軸承座14和第七軸承座17均為兩個(gè)，兩個(gè)所述的T型支撐座23、***軸承座2、第二軸承座4、第三軸承座6、第四軸承座8、第五軸承座11、第六軸承座14和第七軸承座17分別位于工作臺(tái)24頂端的前后兩端，且兩個(gè)所述的T型支撐座23、***軸承座2、第二軸承座4、第三軸承座6、第四軸承座8、第五軸承座11、第六軸承座14和第七軸承座17均關(guān)于工作臺(tái)24的水平中心線對(duì)稱，T型支撐座23兩兩相鄰之間、***軸承座2兩兩相鄰之間、第二軸承座4兩兩相鄰之間、第三軸承座6兩兩相鄰之間、第六軸承座14兩兩相鄰之間和第七軸承座17兩兩相鄰之間分別安裝有放卷軸22、傳紙軸1、舒展軸3、過(guò)紙軸5、壓軸13和收卷軸15，第四軸承座8兩兩相鄰之間安裝有上平衡輥7和下平衡輥9，且上平衡輥7安裝在下平衡輥9的上方，第五軸承座11兩兩相鄰之間安裝有刀輥10和分紙軸12，且刀輥10安裝在分紙軸12的上方，T型支撐座23頂端安裝有卡箍30，卡箍30通過(guò)螺栓32分別與銅塊33和鐵塊34連接，且銅塊33設(shè)置在鐵塊34的上方，銅塊33、鐵塊34和電磁鐵35三者長(zhǎng)度之和等于凹槽36的深度，且鐵塊34的長(zhǎng)度等于電磁鐵35的長(zhǎng)度。
在印刷包裝業(yè)，紙板包裝箱是需要大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，分切紙板是紙板包裝產(chǎn)品生產(chǎn)的重要工序。在一些小型的印刷包裝廠，因成本考慮大多采用人工分切紙板，這樣工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。而現(xiàn)有的一些機(jī)械化自動(dòng)分切設(shè)備，大多價(jià)格偏高，而且容易出現(xiàn)廢品、次品。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有可適用于不同厚度的紙箱，只需調(diào)整切刀裝置，且調(diào)整精度較高的紙箱分切裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種紙箱分切裝置，包括分切臺(tái)，分切臺(tái)的兩端對(duì)立設(shè)置有支架，支架上分別設(shè)置有***切刀支座和第二切刀支座，***切刀支座的一端和第二切刀支座的一端之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有切刀裝置，切刀裝置包括切刀座，切刀座上設(shè)置有氣動(dòng)馬達(dá)，氣動(dòng)馬達(dá)的輸出軸上設(shè)置有切割片，切刀座上還螺紋連接有外六角螺桿，***切刀支座的另一端設(shè)置有弧形齒條，支架上還設(shè)置有與弧形齒條相嚙合的齒輪，支架之間還設(shè)置有切割板，分切臺(tái)上還開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向桿。推薦的，所述***切刀支座的通過(guò)銷軸連接在支架上，便于通過(guò)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)***切刀支座轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)切刀裝置傾斜的角度，從而可對(duì)不同厚度的紙箱進(jìn)行分切。推薦的。
在使用完原紙分切機(jī)之后，要對(duì)其定期進(jìn)行潤(rùn)滑和做防銹蝕處理，建議每周兩次.
所述的用于卷煙紙切割的雙軸分切機(jī)，其特征在于所述的防護(hù)罩為弧形板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，數(shù)個(gè)刀片上分別沿環(huán)形分布有數(shù)個(gè)定位孔，相對(duì)應(yīng)位置的定位孔之間穿有定位軸，有效保證了刀片之間的間距，提高了切割卷煙紙的質(zhì)量。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式用于卷煙紙切割的雙軸分切機(jī)，包括機(jī)體I、轉(zhuǎn)軸2，機(jī)體I上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上等間距的套裝有數(shù)個(gè)刀片3，數(shù)個(gè)刀片3均為盤形刀片，數(shù)個(gè)刀片3上分別沿環(huán)形均勻分布有數(shù)個(gè)定位孔4，數(shù)個(gè)定位孔4位置相對(duì)應(yīng)的孔之間穿入定位軸5，有效地保證了刀具之間的間距相等，轉(zhuǎn)軸2兩端設(shè)有凸起6，凸起6上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支板7，支板7之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有防護(hù)罩8，防護(hù)罩8為弧形板，避免在加工過(guò)程中操作人員受到傷害，也可以作為防塵罩使用。權(quán)利要求1.一種用于卷煙紙切割的雙軸分切機(jī)，包括機(jī)體、轉(zhuǎn)軸，所述的機(jī)體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，其特征在于轉(zhuǎn)軸上等間距的套裝有數(shù)個(gè)刀片，數(shù)個(gè)刀片均為盤形刀片，數(shù)個(gè)刀片上分別沿環(huán)形均勻分布有數(shù)個(gè)定位孔，數(shù)個(gè)定位孔位置相對(duì)應(yīng)的孔之間穿入定位軸。根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于卷煙紙切割的雙軸分切機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有凸起，凸起上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支板。
采用了新型的導(dǎo)軌系統(tǒng)，讓原紙分切機(jī)變得平穩(wěn)輕快的同時(shí)還能有效降低運(yùn)行的噪音。陜西蟲(chóng)蛀紙軸分切
電機(jī)的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿，所述的螺母座上安裝有正對(duì)卷煙紙的攝像機(jī)。中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口紙軸分切
對(duì)于紙芯軸、塑料芯軸的切割均可適用。圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、電機(jī)；2、傳動(dòng)輪；3、主軸；4、氣缸；5、切割刀；6、刀架；7、尾座；8、退料套環(huán)；9、拉桿。空心紙芯軸自動(dòng)切割機(jī)，實(shí)施要比其他機(jī)床簡(jiǎn)單，床身、床頭箱均可采用鑄鐵材料鋳造成型，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置是由電機(jī)I到主軸3采用減速機(jī)構(gòu)，由于切割刀5需要較高的速度旋轉(zhuǎn)，因此由主軸3到切割刀5需要提高轉(zhuǎn)速。氣缸4的作用是既頂緊紙芯軸又擔(dān)負(fù)著退料的任務(wù)，加工吋，紙芯軸的內(nèi)部裝有一外面套有塑料管材的鋼軸，通過(guò)尾座7上的前列由氣缸4拉動(dòng)頂緊エ件，刀架6可以設(shè)置ー個(gè)或多個(gè)，視加工需要而定。工作時(shí)，先將紙芯軸エ件左端與主軸3對(duì)接好，然后啟動(dòng)氣缸4使尾座7上的前列頂緊エ件，調(diào)整好切割刀5的進(jìn)刀量和行程限位開(kāi)關(guān)就可以工作了。切割工作完成后，在限位開(kāi)關(guān)作用下切割刀5抬起離開(kāi)エ件，啟動(dòng)氣缸4使活塞桿帶動(dòng)尾座7右行，由尾座7帶動(dòng)拉桿9及退料套環(huán)8將切割好的芯軸環(huán)退下，換上新芯軸即可進(jìn)行下ー輪的加工。1.空心紙芯軸自動(dòng)切割機(jī)，主要由電機(jī)(I)、傳動(dòng)輪(2)、主軸(3)、氣缸(4)、刀架(6)等組成，其特征在于在床身左部的床頭箱內(nèi)下部裝有電機(jī)(I)。中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口紙軸分切