小型光纖切割機(jī)的原理與特點(diǎn)
小型光纖切割機(jī)利用光纖激光器輸出高能量密度的激光束,聚焦在工件表面,使被照射區(qū)域瞬間熔化和氣化,通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑實(shí)現(xiàn)切割。其光束質(zhì)量好,能實(shí)現(xiàn)高精度切割,適用于金屬板等材料的精細(xì)加工。該切割機(jī)具有體積小、重量輕、工作位置可移動(dòng)、占地面積小的特點(diǎn)。它采用風(fēng)冷方式,小功率機(jī)型無需冷水機(jī),節(jié)約了空間和運(yùn)行成本。而且激光器運(yùn)行只需電能,無需額外氣體,降低了運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。小型光纖切割機(jī)的光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計(jì),諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片,具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。其輸出波長為 1.064 微米,有利于金屬材料吸收,切割能力前列,加工費(fèi)用低。整機(jī)光路由光纖傳輸,光路簡單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,外光路免維護(hù)。切割頭中的保護(hù)鏡片,使聚焦鏡等易耗品消耗量極少。光通過光纖導(dǎo)出,便于與機(jī)器人或多維工作臺(tái)集成,擴(kuò)展功能方便。 船舶制造中,高效切割內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)件與裝飾件。直線電機(jī)小型光纖切割機(jī)
維護(hù)保養(yǎng)的 “省心之選”:小型光纖切割機(jī)的維護(hù)成本和難度都相對較低。其光纖傳輸系統(tǒng)減少了傳統(tǒng)光路系統(tǒng)中大量反射鏡片和透鏡的使用,這些易損部件的減少,使得設(shè)備的故障率大幅降低。同時(shí),設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),各個(gè)功能模塊相互獨(dú)立,當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)故障時(shí),操作人員可以快速定位并更換相應(yīng)的模塊,無需專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)雜的維修操作。而且,設(shè)備的日常維護(hù)主要集中在清潔激光切割頭、檢查光纖連接和冷卻系統(tǒng)等方面,操作簡單易行,節(jié)省了維護(hù)時(shí)間和費(fèi)用。鋸片小型光纖切割機(jī)工廠快速響應(yīng)個(gè)性化定制,實(shí)現(xiàn)小批量多品種生產(chǎn)。
小型光纖切割機(jī)的耗材主要包括切割頭中的保護(hù)鏡片、輔助氣體等。保護(hù)鏡片是易損件,其更換頻率與切割材料、切割量有關(guān),一般來說,合理使用情況下,更換周期相對較長,成本可控。輔助氣體的消耗根據(jù)氣體種類和使用量而定,如使用空氣作為輔助氣體,成本相對較低;使用氮?dú)獾榷栊詺怏w,成本會(huì)稍高一些。總體而言,與傳統(tǒng)切割設(shè)備相比,小型光纖切割機(jī)的耗材成本處于合理范圍。
工藝品制作追求獨(dú)特的造型和精美的細(xì)節(jié),小型光纖切割機(jī)為其提供了有力支持。無論是金屬材質(zhì)的藝術(shù)擺件、裝飾品,還是鐵藝工藝品,都能通過小型光纖切割機(jī)切割出復(fù)雜的圖案和造型。其高精度切割能保證工藝品的細(xì)節(jié)完美呈現(xiàn),切割后的表面可直接進(jìn)行后續(xù)的上色、拋光等工藝,制作出具有藝術(shù)價(jià)值的精美工藝品,滿足人們對個(gè)性化、良好品質(zhì)工藝品的需求。
小型光纖切割機(jī)對多種金屬材料具有良好的適應(yīng)性。除了常見的不銹鋼、碳鋼、錳鋼外,還能切割鋁板、銅板、鍍鋅板等有色金屬和合金板材。對于一些稀有金屬,如鈦合金,也能進(jìn)行有效切割。這種廣的材料適應(yīng)性,使其在不同行業(yè)的金屬加工中都能大顯身手,滿足多樣化的生產(chǎn)需求。
小型光纖切割機(jī)的安裝相對簡便。設(shè)備到貨后,專業(yè)人員首先將機(jī)床主機(jī)部分安裝在平穩(wěn)的工作臺(tái)上,確保其穩(wěn)固。接著連接激光器、外光路、數(shù)控系統(tǒng)、操作臺(tái)等各部分組件,并進(jìn)行線路整理與連接。安裝完成后,進(jìn)行調(diào)試工作,包括校準(zhǔn)切割頭的位置精度、測試激光器的輸出功率、調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)等,確保設(shè)備能正常運(yùn)行,達(dá)到極好切割效果。 小型珠寶加工廠用它提高金屬配件加工效率。
智能操作的 “友好伙伴”:小型光纖切割機(jī)配備的先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng),讓操作變得簡單直觀。操作人員無需具備深厚的專業(yè)知識,只需在電腦上使用的繪圖軟件繪制切割圖案,或者導(dǎo)入 CAD、AI 等格式的文件,然后設(shè)置切割參數(shù),設(shè)備就能自動(dòng)完成切割任務(wù)。系統(tǒng)還具備實(shí)時(shí)監(jiān)控和自動(dòng)糾錯(cuò)功能,在切割過程中如果出現(xiàn)異常情況,如激光功率波動(dòng)、切割頭位置偏移等,系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出警報(bào)并停止工作,避免材料浪費(fèi)和設(shè)備損壞。這種智能化的操作方式,極大地降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。珠寶加工用它切割配件,保證精致度與表面質(zhì)量。切字小型光纖切割機(jī)
按客戶需求定制切割圖案,增強(qiáng)產(chǎn)品獨(dú)特性。直線電機(jī)小型光纖切割機(jī)
設(shè)備集成的 “智能伙伴”:小型光纖切割機(jī)可以與其他設(shè)備或技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的加工工藝和更高的生產(chǎn)效率。例如,與自動(dòng)化生產(chǎn)線集成后,能夠?qū)崿F(xiàn)材料的自動(dòng)上料、切割和下料,減少了人工操作環(huán)節(jié),提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度和穩(wěn)定性。同時(shí),它還可以與機(jī)器人手臂配合,實(shí)現(xiàn)三維空間的切割加工,滿足一些特殊形狀和復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的加工需求。此外,通過與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合,操作人員可以遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、調(diào)整切割參數(shù),實(shí)現(xiàn)智能化的生產(chǎn)管理,使企業(yè)的生產(chǎn)過程更加高效、便捷和靈活。直線電機(jī)小型光纖切割機(jī)