建設數(shù)字工廠的優(yōu)勢和價值是巨大的。1.降低生產(chǎn)成本,數(shù)字工廠能夠通過多種方式降低生產(chǎn)成本。一方面,數(shù)字工廠可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精確監(jiān)控,減少資源浪費。另一方面,數(shù)字工廠可以通過優(yōu)化庫存管理,減少庫存積壓和缺貨現(xiàn)象,提高資金使用效率。數(shù)字工廠管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)實時傳遞市場需求信息,根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)計劃,降低庫存費用,實現(xiàn)庫存效益較大化。2.提高企業(yè)競爭力,在產(chǎn)品設計階段,利用數(shù)字化建模技術和協(xié)同合作平臺,不同部門的人員可以在同一個數(shù)字模型上進行協(xié)同工作,縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。3.制造周期高效化,數(shù)字工廠能夠?qū)崿F(xiàn)高效快捷地設計新產(chǎn)品,仿真優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程,提高出廠效率。通過數(shù)字化工廠,企業(yè)可以根據(jù)市場需求的變化,高效快捷地對新產(chǎn)品進行仿真設計,加速產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)。廣東明睿智博支持的數(shù)字工廠+WCS系統(tǒng)可聯(lián)動輸送線、AGV與立庫,實現(xiàn)多系統(tǒng)高效調(diào)度。寧波智慧工廠系統(tǒng)
廣東明睿智博結合數(shù)字工廠建設經(jīng)驗,為行業(yè)客戶提供面向生命周期的數(shù)字化平臺方案,涵蓋從產(chǎn)品設計、工藝開發(fā)、工廠規(guī)劃、設備選型、系統(tǒng)集成、運維升級的全過程技術服務。平臺特別設有項目可視化追蹤工具,幫助客戶從項目立項起即可逐步管理項目進度、實施細節(jié)、成果交付等內(nèi)容,提升項目透明度與執(zhí)行效率。廣東明睿智博該平臺應用于新建數(shù)字化工廠、老舊車間信息化改造等場景,是企業(yè)在數(shù)字建設初期實現(xiàn)“從無到有”“從點到面”階段性成長方案。廣州數(shù)字工廠智能制造系統(tǒng)開發(fā)廣東明睿智博深耕電子制造數(shù)字化工廠,支持高精度產(chǎn)線建模、工藝路線管理與工位數(shù)據(jù)回傳。
廣東明睿智博在智能工廠平臺中注重“多產(chǎn)線協(xié)同”與“跨工藝兼容”,為多產(chǎn)品并行制造的企業(yè)構建統(tǒng)一調(diào)度與過程控制體系。平臺支持對不同產(chǎn)品類型設定工藝模板與切換規(guī)則,系統(tǒng)可根據(jù)訂單種類智能分配資源與排程路徑,實現(xiàn)設備利用率與短交期。調(diào)度引擎采用AI模型結合歷史訂單與設備狀態(tài)數(shù)據(jù)進行多維優(yōu)化,降低換線損耗。廣東明睿智博系統(tǒng)已服務于家用電器、電子裝配、包裝制造等企業(yè),明顯提升了工廠在多品種少批量模式下的反應能力與生產(chǎn)效率,是“少人化、敏捷化”智能制造轉型的重要支撐平臺。
廣東明睿智博從實際制造環(huán)境出發(fā),設計出適用于加工制造和裝配制造并行場景的“數(shù)字化工廠”平臺,通過工藝參數(shù)建模、實時任務調(diào)度、質(zhì)量檢測集成等功能,完成從客戶訂單到產(chǎn)品交付的全過程智能化。平臺支持基于BOM展開的作業(yè)自動分解及工藝路線匹配,能在工序間自動識別瓶頸與物料流轉,優(yōu)化路徑安排。平臺兼容手工工位與自動化設備混合管理,適應不同發(fā)展階段的工廠升級需求。廣東明睿智博目前已為多家醫(yī)療器械、廚房電器、辦公設備生產(chǎn)企業(yè)提供平臺落地服務,有效提升了單位產(chǎn)值、減少不良率,是企業(yè)邁向數(shù)字化制造的重要支撐。廣東明睿智博工廠數(shù)字化系統(tǒng)支持生產(chǎn)資源的動態(tài)管理和調(diào)度,優(yōu)化工廠整體運作。
廣東明睿智博通過構建“工廠數(shù)字化平臺+工業(yè)APP生態(tài)”體系,為制造企業(yè)構建靈活、可迭代、低成本部署的數(shù)字服務架構。平臺支持拖拽式APP開發(fā),客戶可根據(jù)自身業(yè)務場景自定義操作界面與流程模塊,如點檢APP、故障報修APP、生產(chǎn)記錄APP等,實現(xiàn)高度貼合實際操作的數(shù)字工具建設。廣東明睿智博該架構部署于中小企業(yè)及多地分廠客戶中,極大縮短數(shù)字系統(tǒng)部署周期,提高數(shù)字應用的覆蓋范圍與使用頻率,是推動“業(yè)務與IT融合”的關鍵橋梁。在數(shù)字工廠平臺中,廣東明睿智博提供實時工單管理、任務調(diào)度、質(zhì)量跟蹤等功能,提升運營效率。智能制造工廠
新能源行業(yè)數(shù)字工廠解決方案需兼顧多工藝、多能耗管理,廣東明睿智博打造透明化能源分析體系。寧波智慧工廠系統(tǒng)
廣東明睿智博以“智能工廠”整體解決方案為基礎,推出了適配離散制造的高度可配置化系統(tǒng)架構,支持從計劃層到控制層的全鏈條數(shù)字貫通。平臺以MES系統(tǒng)為中心,結合工藝建模工具、設備聯(lián)網(wǎng)模塊與多工廠運營管控體系,實現(xiàn)對多品種、多批次訂單的靈活組織和精確執(zhí)行。智能工廠平臺支持數(shù)據(jù)多維分析與自動糾偏機制,結合AI算法不斷優(yōu)化排產(chǎn)策略與能效分布,在保障交期的同時兼顧運營成本。廣東明睿智博平臺目前已在多家汽車零部件、精密電子、光學鏡片等企業(yè)應用,有效支撐企業(yè)打造柔性、高效、智能化的現(xiàn)代制造系統(tǒng),是制造業(yè)應對市場快速變化的重要基礎設施。寧波智慧工廠系統(tǒng)