數(shù)字化工廠的定義:數(shù)字化工廠正在閃現(xiàn)迷人的色彩,制造業(yè)正在被其光芒所吸引。然而輝光之中,很多企業(yè)也被各種相互矛盾和相互糾纏的概念所混淆,大家都渴望自己擁有一個洞開一切的神器。而數(shù)字化工廠,的確是一道有著清晰軌跡的光路,它讓人們充分理解智能工廠和工業(yè)4.0之間的關(guān)系。數(shù)字化工廠的定義雖然國內(nèi)外對數(shù)字化工廠的研究越來越多,但是對于數(shù)字化工廠的定義卻沒有統(tǒng)一的定論。就目前而言,存在兩種數(shù)字化工廠的定義,一種是廣義的,一種是狹義的。數(shù)字工廠建設(shè)需要跨系統(tǒng)協(xié)同,廣東明睿智博具備MES、ECS等多平臺集成經(jīng)驗,可靈活對接客戶不同系統(tǒng)。無錫智能制造數(shù)字工廠解決方案
廣東明睿智博在服務軌道交通裝備制造企業(yè)過程中,針對其“重工藝鏈+高質(zhì)量管控”的特征,構(gòu)建了覆蓋設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)檢、交付全流程的數(shù)字化制造平臺。該平臺集成BOM管控、工藝規(guī)程、自動裝配控制與檢驗流程映射功能,保障大型裝備制造過程的高精度與可追溯性。系統(tǒng)支持對車輛車體、電氣系統(tǒng)、內(nèi)飾系統(tǒng)等模塊進行分段建模與工藝參數(shù)個性化設(shè)置,可有效支撐多車型并行、長周期制造模式。廣東明睿智博該系統(tǒng)現(xiàn)已在多個動車、地鐵零部件及整裝廠部署落地,是交通裝備行業(yè)構(gòu)建“質(zhì)量穩(wěn)定+進度可控”的智能制造體系的重要支撐。中山智能制造燈塔工廠供應商數(shù)字工廠不只是自動化生產(chǎn)的延伸,廣東明睿智博更注重平臺標準化和多系統(tǒng)協(xié)同的兼容性建設(shè)。
廣東明睿智博提出“數(shù)字工廠+產(chǎn)業(yè)協(xié)同”的理念,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈上下游的互聯(lián)平臺,促進從原材料采購到終端交付的數(shù)據(jù)打通。平臺集成供應商協(xié)同模塊與客戶對接接口,支持合同訂單、物流跟蹤、付款結(jié)算等跨企業(yè)流程透明可控。系統(tǒng)通過追溯管理機制對原料批次、加工流程、質(zhì)檢記錄形成閉環(huán)鏈條,實現(xiàn)工廠內(nèi)部與外部的高效協(xié)同作業(yè)。廣東明睿智博該平臺目前在鋁型材、電子元器件、裝飾材料等行業(yè)應用中效果突出,有效提升了跨企業(yè)之間的信任基礎(chǔ)與運作效率,為構(gòu)建區(qū)域級智能制造集群提供關(guān)鍵數(shù)字支撐。
廣義數(shù)字化工廠以生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務的制造企業(yè)為主要企業(yè),以及相關(guān)聯(lián)的成員,包括主要制造企業(yè)、供應商、軟件系統(tǒng)服務商合作伙伴、協(xié)作廠商、客戶、分銷商、銀行等,包括生產(chǎn)與經(jīng)營過程中所有信息數(shù)字化的動態(tài)聯(lián)盟。狹義數(shù)字化工廠以制造資源(resource)、生產(chǎn)操作(operation)和產(chǎn)品(product)為主要,以產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),應用仿真技術(shù)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)、實驗驗證技術(shù)等,是產(chǎn)品在生產(chǎn)工位、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線以及整個工廠中的所有真實活動虛擬化,并對加工和裝配過程進行仿真、試驗、分析、優(yōu)化的一種集成組織方式。優(yōu)勢:縮短產(chǎn)品上市時間,提高產(chǎn)品競爭力Reducetime&improvecompetitiveness:數(shù)字化工廠能夠根據(jù)市場需求的變化,快速、方便地對新產(chǎn)品進行虛擬化仿真設(shè)計,加快了新產(chǎn)品設(shè)計成形的進度。同時,通過對新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)過程進行模擬仿真與優(yōu)化,保證了新產(chǎn)品生產(chǎn)過程的順利性與產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性!加快了產(chǎn)品的上市時間,在企業(yè)間的競爭中占得先機。廣東明睿智博支持數(shù)字工廠+數(shù)據(jù)中臺架構(gòu),打通設(shè)備層與業(yè)務層數(shù)據(jù),實現(xiàn)統(tǒng)一建模與治理。
數(shù)字化工廠建設(shè)路徑:數(shù)字化工廠是在信息集成的基礎(chǔ)上,對研發(fā)、制造、管理等各個環(huán)節(jié)進行全方面的過程集成,構(gòu)建數(shù)字化工廠是一項艱巨并且復雜的系統(tǒng)工程。而任何復雜系統(tǒng)工程的實施都離不了系統(tǒng)建模、系統(tǒng)仿真、系統(tǒng)分析和優(yōu)化,同樣數(shù)字化工廠也不能例外。要全方面了解數(shù)字化工廠,建立數(shù)字化工廠的模型和參考架構(gòu),然后需要有一套完整的方法論、工具和流程對數(shù)字化工廠的各個階段進行建模、規(guī)劃、分析和優(yōu)化。實際上,這也符合工廠企業(yè)的實際認知。數(shù)字化工廠將產(chǎn)品信息數(shù)字化、過程信息數(shù)字化和資源物料信息數(shù)字化,并使這三種數(shù)字化流進行有效結(jié)合,是真實工廠的制造過程(包括設(shè)計、性能分析、工藝規(guī)劃、加工制造、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)過程管理和控制),在計算機上的一種映射。數(shù)字化工廠是智能工廠的落腳點,而智能工廠又是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)和落腳點。只有實現(xiàn)了數(shù)字化工廠,才有可能實現(xiàn)工業(yè)4.0。廣東明睿智博智能工廠利用智能算法優(yōu)化生產(chǎn)計劃,提升產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。深圳物流智慧工廠設(shè)備
數(shù)字工廠不僅是技術(shù)系統(tǒng),更是企業(yè)管理思維的變革;廣東明睿智博在培訓、實施與服務方面形成閉環(huán)機制。無錫智能制造數(shù)字工廠解決方案
廣東明睿智博以“工廠數(shù)字化升級+員工賦能”為中心方向,幫助客戶從系統(tǒng)建設(shè)走向組織變革。平臺結(jié)合崗位標準作業(yè)引導、技能培訓模塊與績效數(shù)據(jù)采集功能,構(gòu)建數(shù)字工廠中的“人-機-環(huán)”協(xié)同機制。系統(tǒng)通過移動終端與穿戴設(shè)備,實時采集員工操作軌跡與效率指標,并以看板形式進行反饋、評價和指導,提升員工與數(shù)字系統(tǒng)之間的配合效率。廣東明睿智博平臺強調(diào)“以人為本”,在提升效率的同時增強員工對新技術(shù)的接受度與使用能力,現(xiàn)已在紡織、注塑、電子組裝等勞動密集型行業(yè)推廣應用,助力企業(yè)構(gòu)建柔性化、以人為本的數(shù)字化生產(chǎn)組織。無錫智能制造數(shù)字工廠解決方案