蘇氏高鈷加長鉆融合了高鈷鉆頭的優(yōu)異性能與加長設計的優(yōu)勢。其含鈷 8% 的高速鋼材質,賦予了高鈷加長鉆頭的硬性、耐磨性與切削性能,使得蘇氏高鈷加長鉆在導熱性、難切削的材料下仍能保持強大的切削能力。全磨制工藝與數控精密磨制雙后刃角,打造出鋒利的切削刃。加長的結構使其能夠應對更深孔的加工挑戰(zhàn)。在航空發(fā)動機制造等領域,需要對高溫合金等難加工材料進行深孔加工,蘇氏高鈷加長鉆憑借自身特性,可實現穩(wěn)定鉆孔,大容量排屑槽可確保切屑及時排出,使得加工過程順利進行,并且提高工作效率,高端制造業(yè)的深孔加工難題提供完美解決方案。高鈷加長鉆專為不銹鋼深孔加工設計,融合了高鈷材質的耐磨性和加長的優(yōu)勢,使得刃口鋒利度持久,切削快。北京HSE 鉆頭現貨
蘇氏加長鉆專為深徑比大于 5 的深孔加工設計,高速鋼材質使其具有良好的耐磨性和耐用性,能適應長時間的深孔作業(yè)。鉆厚鋁塊時,加長的鉆身可深入材料內部,且排屑槽能及時排出鋁屑,避免因鋁屑堵塞而影響鉆孔進度和質量;鉆銅合金時,刃口保持鋒利,由于銅合金塑性好,易粘刀,而該鉆頭的設計能能夠減少這種現象,保證孔壁的光滑。在連續(xù)作業(yè)過程中,刃口的磨損不明顯,且鉆頭整體強度較高,不易發(fā)生斷裂,能確保深孔加工的質量與效率,減少因工具問題導致的返工。房山區(qū)鉆頭批發(fā)含鈷高速鋼材質使得蘇氏高鈷鉆頭在能夠長時間連續(xù)鉆孔作業(yè)中,刃口不易磨損變鈍,能夠穩(wěn)定保持加工精度。
對于金屬加工從業(yè)者來說,蘇氏高鈷鉆頭是提升加工質量與效率的得力助手。其使用的含鈷高速鋼,經過特殊的熱處理工藝,硬度與韌性達到完美平衡。全磨制工藝結合數控精密磨制的后刃角,讓蘇氏高鈷鉆頭的切削刃鋒利無比。在加工鋼材時,能夠輕松穿透材料,展現出削鐵如泥的強大能力。同時,排屑順暢的設計是其另一大優(yōu)勢。合理的排屑槽形狀和角度,使得切屑在高速旋轉中能夠順利排出,減少了切屑對加工表面的劃傷,保證了工件的表面質量,并且降低了鉆頭的磨損速度,延長了鉆頭的使用周期。
蘇氏高鈷鉆頭在食品機械制造中的應用:食品機械制造要求設備具備良好的衛(wèi)生性能和耐用性,蘇氏高鈷鉆頭在該行業(yè)的應用也需滿足這些特殊要求。在食品機械的零部件加工中,使用的蘇氏高鈷鉆頭材料通常能夠為不銹鋼一些難加工的材料進行加工處理,以防止生銹和腐蝕,避免對食品造成污染。例如,在食品包裝機械的制造過程中,蘇氏高鈷鉆頭用于加工各種連接孔和安裝孔,保證機械結構的穩(wěn)定性和可靠性。同時,在食品加工設備,如攪拌機、粉碎機等的制造中,蘇氏高鈷鉆頭的加工精度能夠直接影響設備的性能和使用壽命。蘇氏高鈷加長鉆在能源設備制造中的大型零部件進行深孔加工時,其高硬度和韌性,能夠出色的完成深孔加工。
蘇氏高鈷加長鉆融合了高鈷高速鋼的性能與加長結構的優(yōu)勢。高鈷成分使得鉆頭具備出色的硬度和耐磨性,全磨制工藝結合數控精密磨制后刃角,打造出鋒利且耐用的切削刃在,高鈷材質使得鉆頭在高溫切削下依然保持硬度,能夠適應各種復雜的加工工況,并減少刃口磨損。在能源設備、汽車模具等領域加工 不銹鋼、鍍鋅鐵等難加工材料的深孔時,高鈷加長鉆能夠憑借自身的硬度和韌性,對難加工材料進行深孔加工處理,能夠實現削鐵如泥、切屑順暢。針對深孔加工,蘇氏高鈷加長鉆頭剛性充足,不易在加工中發(fā)生彎曲或晃動,確保深孔的直線度,提高加工質量。懷柔區(qū)1/2柄鉆頭規(guī)格
蘇氏高鈷加長鉆在模具頂針深孔加工,能保證孔的直線度,讓頂針運動順暢,提升模具的使用性能。北京HSE 鉆頭現貨
蘇氏鉆頭的通用特點:高速鋼基材確保了其整體的耐磨性和耐用性,能應對多種材料的切削;數控精密磨制的刃口鋒利度高,可輕松加工不銹鋼等難加工材料;大容量排屑槽設計確保了排屑順暢,避免卡鉆。細分來看,鍍鈦鉆鉆多種材料時都能保持良好的耐磨性;氮化鉆鉆材料時性價比高,兼顧質量與成本;高鈷鉆鉆硬材料時更耐用,使用壽命長;加長鉆鉆深孔時排屑效果好,保證加工連續(xù);1/2 柄鉆鉆大刃徑材料時表現穩(wěn)定,鉆孔規(guī)整;錐柄鉆鉆材料時精度高,孔位準確;高鈷加長鉆鉆難加工材料深孔時表現佳,綜合性能突出,能夠滿足不同材料的鉆孔需求。北京HSE 鉆頭現貨