蘇氏 1/2 柄鉆頭憑借良好的通用性,適用于多種規(guī)格金屬加工。以高速鋼為基礎(chǔ),經(jīng)全磨制與數(shù)控精密磨制后刃角工藝,具備適應(yīng)不同材料的切削性能。在金屬加工方面,可對(duì)碳鋼、合金鋼和不銹鋼等金屬材料進(jìn)行高效鉆孔;切削金屬時(shí),蘇氏1/2柄鉆的大容量排屑槽設(shè)計(jì)保證了鐵屑順利排出。1/2 英寸的通用直柄設(shè)計(jì)使得適配多種工具,用戶(hù)無(wú)需頻繁更換設(shè)備即可完成不同材質(zhì)加工任務(wù),憑借鋒利耐磨的特性,在能夠多材質(zhì)通用加工中表現(xiàn)出色,滿(mǎn)足各類(lèi)加工場(chǎng)景需求,提高工具使用效率與加工靈活性。蘇氏錐柄鉆能夠通過(guò)錐柄與機(jī)床主軸連接,其定心性能和扭矩傳遞能力適用加工精度要求高、切削力較大的場(chǎng)合。房山區(qū)高鈷鉆頭品牌推薦
蘇氏鉆頭在航空航天制造中的應(yīng)用:航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考木群唾|(zhì)量要求極為嚴(yán)苛,蘇氏鉆頭在該行業(yè)中扮演著關(guān)鍵角色。飛機(jī)結(jié)構(gòu)件多采用鈦合金、鋁合金、高溫合金等輕質(zhì)且強(qiáng)度高的材料,這些材料加工難度大。如在加工鈦合金時(shí),由于其導(dǎo)熱性差、化學(xué)活性高,普通蘇氏鉆頭易磨損,有著8%鈷元素的蘇氏高鈷鉆頭,能夠?qū)σ恍╇y切削材料進(jìn)行加工。在發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、渦輪葉片等部件的加工中,深孔鉆能對(duì)一些普通鉆頭加工不到的深度進(jìn)行加工,因此用于制造冷卻孔;微小直徑的蘇氏鉆頭則用于加工航空電路板上的精密孔,確保電路連接的準(zhǔn)確性和可靠性。同時(shí),蘇氏鉆頭的高精度加工能夠保證航空零部件之間的緊密配合,提升飛行器的整體性能和安全性。北辰區(qū)內(nèi)冷鉆頭專(zhuān)賣(mài)店蘇氏鍍鈦麻花鉆的鍍鈦涂層,能夠避免對(duì)鉆頭刃口與工件之間產(chǎn)生切削熱,導(dǎo)致切削刃口不穩(wěn)定問(wèn)題。
蘇氏鉆頭在船舶制造中的應(yīng)用:船舶制造中,需要在各種金屬板材和結(jié)構(gòu)件上鉆孔,以實(shí)現(xiàn)部件的連接和裝配。由于船舶結(jié)構(gòu)龐大,使用的材料多為高強(qiáng)度鋼材,對(duì)蘇氏鉆頭的強(qiáng)度和耐磨性要求較高,因此在對(duì)高速鋼材質(zhì)中加入了8%鈷元素,使得蘇氏高鈷鉆頭的硬度和耐磨性能夠?qū)Ω邚?qiáng)度鋼件進(jìn)行加工,在船體焊接前的準(zhǔn)備工作中,麻花鉆和擴(kuò)孔鉆用于加工定位孔和連接孔,確保焊接部件的準(zhǔn)確安裝;在船舶內(nèi)部管道和設(shè)備的安裝過(guò)程中,也需要使用不同規(guī)格的蘇氏鉆頭進(jìn)行鉆孔作業(yè)。此外,隨著船舶制造技術(shù)的發(fā)展,對(duì)鉆孔精度和效率的要求不斷提高,蘇氏鉆頭和孔工藝逐漸應(yīng)用于船舶制造領(lǐng)域,以提升船舶的質(zhì)量和建造效率。
蘇氏鉆頭的螺旋槽加工工藝:螺旋槽是蘇氏鉆頭的重要結(jié)構(gòu),其作用是排屑和輸送切削液。螺旋槽的加工工藝主要有銑削、磨削和拉削等。銑削加工螺旋槽是常用的方法之一,通過(guò)使用專(zhuān)門(mén)的螺旋銑刀在鉆坯上銑出螺旋槽。在銑削過(guò)程中,需要精確控制銑刀的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度,以保證螺旋槽的形狀精度和表面質(zhì)量。磨削加工螺旋槽則能夠獲得更高的精度和表面光潔度,適用于高精度蘇氏鉆頭的制造。拉削加工螺旋槽效率較高,適合批量生產(chǎn)。無(wú)論采用哪種加工工藝,都要確保螺旋槽的螺旋角、槽深和槽寬等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,以保證蘇氏鉆頭在鉆孔過(guò)程中能夠有效地排屑和冷卻,提高加工性能。蘇氏加長(zhǎng)麻花鉆頭做為深孔加工一種,其加長(zhǎng)的設(shè)計(jì),能夠深入工件內(nèi)部進(jìn)行鉆孔,滿(mǎn)足其深孔加工需求。
蘇氏直柄高鈷鉆頭在精細(xì)加工環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用。高鈷高速鋼經(jīng)全磨制工藝與數(shù)控精密磨制雙后刃角,具備高硬度與高耐磨性。模具材料多為硬度較高的模具鋼,且模具型腔、型芯等部位加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜。直柄高鈷鉆頭適配小型加工中心,在加工模具精密孔系、細(xì)小結(jié)構(gòu)時(shí),憑借鋒利刃口實(shí)現(xiàn)精細(xì)切削,保證孔的尺寸精度。排屑槽設(shè)計(jì)巧妙,能及時(shí)排出細(xì)小切屑,防止切屑劃傷模具表面,確保模具加工質(zhì)量,為模具的高精度制造提供可靠保障,提升模具的使用壽命與產(chǎn)品成型質(zhì)量。在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中使用的蘇氏高鈷鉆頭,能夠在長(zhǎng)時(shí)間加工中不易磨損,減少更換刃具數(shù)次,從而提高加工效率。山西不銹鋼鉆頭按需定制
硬質(zhì)合金鉆頭因高硬度和優(yōu)異的耐熱性,成為不銹鋼、淬火鋼等難切削材料加工的主要工具。房山區(qū)高鈷鉆頭品牌推薦
蘇氏高鈷麻花鉆頭采用含鈷量高達(dá) 8% 的高速鋼,這種h含鈷高速鋼材質(zhì)賦予了鉆頭出色的硬度和韌性。通過(guò)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,鉆頭的切削刃達(dá)到了極高的精度和鋒利度。直柄的設(shè)計(jì)使得蘇氏鉆頭方便在小型機(jī)床、電動(dòng)工具上快速安裝與拆卸。在加工硬度較高的合金鋼、不銹鋼等材料時(shí),蘇氏高鈷麻花鉆頭能夠憑借自身高硬度的特性,保持鋒利的切削刃,長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定作業(yè),輕松實(shí)現(xiàn)削鐵如泥的效果。同時(shí),優(yōu)化的排屑槽結(jié)構(gòu),確保切屑能夠及時(shí)排出,減少了切屑對(duì)鉆頭的磨損,提高了加工效率和鉆頭使用壽命。房山區(qū)高鈷鉆頭品牌推薦