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除了使用甲醛氣體滅菌技術(shù)外,還可以使用其他方法進(jìn)行環(huán)境消毒和產(chǎn)品滅菌。常見(jiàn)的方法包括臭氧殺菌、紫外燈照射、甲醛熏蒸等周期性的清潔。具體采用哪種方法要考慮生產(chǎn)工藝及人員安全管理的操作可行性。此外,目前應(yīng)用于GMP制藥醫(yī)療、食品飲料加工等無(wú)菌產(chǎn)品的滅菌方法,則主要有3種:輻射滅菌、熱力滅菌、環(huán)氧乙烷滅菌。這些方法可以有效地控制浮游菌落微生物。此外,生產(chǎn)中車間內(nèi)的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在18~26℃,相對(duì)濕度應(yīng)控制在45%~65%。這樣可以破壞有利于細(xì)菌的生長(zhǎng)條件。同時(shí),使用消毒液進(jìn)行清潔消毒也可以提高環(huán)境控制效果中沃無(wú)塵車間,滿足精密加工需求。常州千級(jí)無(wú)塵車間
3、溫度濕度:無(wú)塵車間的溫度濕度要求也很高,一般控制在20℃-25℃,濕度控制在50%-60%,這些溫濕度的控制可以防止室內(nèi)空氣中細(xì)菌、病毒等生物污染物的發(fā)生。4、屏蔽性:無(wú)塵車間的屏蔽性很重要,要求室內(nèi)墻壁、屋頂、窗戶等都要有一定的屏蔽性,以防止室外空氣中的污染物進(jìn)入。5、空調(diào)系統(tǒng):無(wú)塵車間空調(diào)系統(tǒng)是維持室內(nèi)環(huán)境潔凈度的重要設(shè)備,要求有良好的空氣流動(dòng),控制空氣的溫度、濕度和流量,以確保空氣潔凈度??傊瑹o(wú)塵車間具有極高的要求,要求空氣潔凈度、定位精度、溫度濕度、屏蔽性以及空調(diào)系統(tǒng)等,才能保證生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度噴油無(wú)塵車間工程建設(shè)與設(shè)計(jì)如果無(wú)塵車間地面采用防靜電水泥砂漿,那么久需要添加靜電接地網(wǎng)來(lái)達(dá)到防靜電功能。
對(duì)于100級(jí)無(wú)塵車間,宜采用大流量粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行測(cè)試。如果不具備,也應(yīng)采用每次采樣量不小于1L的粒子計(jì)數(shù)器。在對(duì)無(wú)塵車間進(jìn)行潔凈度檢測(cè)時(shí),盡管規(guī)定了空氣的小采樣量,但在實(shí)際工作中,我們應(yīng)在保證小采樣量前提條件下,根據(jù)已有的檢測(cè)設(shè)備,盡量采用大流量的塵埃粒子計(jì)數(shù)器。3、檢測(cè)點(diǎn)的布置根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ73-84《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定:在對(duì)無(wú)塵車間進(jìn)行潔凈度檢測(cè)時(shí),檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)為距室內(nèi)地坪1.00m的水平面 內(nèi);對(duì)于單向流型無(wú)塵車間測(cè)點(diǎn)總數(shù)應(yīng)不小于20點(diǎn),測(cè)點(diǎn)間距為0.5-2.0m。水平單向流測(cè)點(diǎn)布置在無(wú)塵車間工作區(qū)內(nèi);非單向流無(wú)塵車間按無(wú)塵車間面積小于或等于50m2布置5個(gè)測(cè)點(diǎn)。4、關(guān)于等動(dòng)力采樣的問(wèn)題所謂等動(dòng)力采樣就是在檢測(cè)時(shí),粒子的計(jì)數(shù)器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致,而且空氣進(jìn)入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同。
一行白鷺上青天,聽(tīng)說(shuō)有人需要無(wú)塵車間??jī)芍稽S鸝鳴翠柳,無(wú)塵車間我們公司很拿手。今夜月明人盡忘,上海中沃就是一座寶藏。紅蝦青鯽紫芹脆,大型步入式無(wú)塵車間用途主要分為兩大類:1,工業(yè)無(wú)塵室——以無(wú)生命微粒的控制為對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。它適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。2,生物無(wú)塵室主要控制有生命微粒(細(xì)菌)與無(wú)生命微粒(塵埃)對(duì)工作對(duì)象的污染。又可分為;A、一般生物無(wú)塵室,主要控制微生物(細(xì)菌)對(duì)象的污染。同時(shí)其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,內(nèi)部一般保證正壓。實(shí)質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)無(wú)塵室。例:制藥工業(yè)、醫(yī)院(手術(shù)室、無(wú)菌病房)食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化檢驗(yàn)室、血站等。B、生物學(xué)安全無(wú)塵室:主要控制工作對(duì)象的有生命微粒對(duì)外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負(fù)壓。例:細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實(shí)驗(yàn)室、物物工程(重組基因、)專業(yè)的無(wú)塵車間設(shè)計(jì),彰顯中沃技術(shù)實(shí)力。
1.應(yīng)用范圍潔凈車間主要應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、制藥等高科技領(lǐng)域,生產(chǎn)對(duì)潔凈度要求極高的產(chǎn)品。而無(wú)塵車間則廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化妝品等行業(yè),生產(chǎn)要求無(wú)塵無(wú)菌的產(chǎn)品。2、空氣處理方式潔凈車間和無(wú)塵車間的空氣處理方式也有所不同。潔凈車間通常采用高效過(guò)濾器、新風(fēng)系統(tǒng)等方式控制空氣中的顆粒物和微生物。而無(wú)塵車間則采用負(fù)壓系統(tǒng)、集塵裝置等方式控制空氣中的粉塵和異味。3、工作環(huán)境潔凈車間和無(wú)塵車間的工作環(huán)境也存在差異。潔凈車間通常需要工作人員穿戴特定的防護(hù)服、手套、面罩等,以防止外部污染物進(jìn)入車間。而無(wú)塵車間的工作環(huán)境相對(duì)更加輕松,工作人員只需要穿戴適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣⑿椎热虩o(wú)塵監(jiān)控,中沃車間保障生產(chǎn)安全。青島無(wú)塵車間廠家
粘貼性無(wú)塵車間地面,有聚氯乙烯軟板,聚氯乙烯半硬板等,常用的有板材和卷材形式。常州千級(jí)無(wú)塵車間
在潔凈室高效過(guò)濾器的應(yīng)用上,國(guó)家規(guī)定在潔凈度10萬(wàn)級(jí)或高于10萬(wàn)級(jí)以上的空氣凈化處理,應(yīng)采用初效、中效、高效過(guò)濾器的三級(jí)過(guò)濾。在設(shè)計(jì)方面的原因,有時(shí)因空間所限未能采用“頂送側(cè)回"或者回風(fēng)口數(shù)量不夠,在設(shè)計(jì)方面的原因排除后,回風(fēng)口的調(diào)試也是重要的環(huán)節(jié)。如果調(diào)試不好,回風(fēng)口阻力過(guò)大,回風(fēng)量小于送風(fēng)量,也會(huì)造成潔凈度不合格。另外在施工中,回風(fēng)口離地面的高度對(duì)潔凈度也有影響。無(wú)塵車間主要作用在于控制產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個(gè)良好環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造、測(cè)試、試驗(yàn),提升產(chǎn)品質(zhì)量,是污染敏感產(chǎn)品重要的生產(chǎn)保證設(shè)施。并將車間內(nèi)溫度、濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),不論外在環(huán)境條件如何變化,無(wú)塵車間內(nèi)均能維持設(shè)定所要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。常州千級(jí)無(wú)塵車間