密封輔助控制系統(tǒng):雙端面干氣密封輔助控制系統(tǒng)。密封氣源由氮氣主線分支引出管道,可保證氣源的連續(xù)供應穩(wěn)定性。來自管網的氮氣分兩路經過減壓閥后合并,再分別經過流量計和過濾器分兩路去往驅動端和非驅動端干氣密封,其中每路配備壓力表顯示壓力。1—氮氣管線;2—減壓閥1;3—減壓閥2;4—流量計2;5—過濾器2;6—驅動端密封;7—壓力表2;8—壓力表1;9—非驅動端密封;10—過濾器1;11—流量計1圖6 輔助控制系統(tǒng)。輔助控制系統(tǒng)能夠提供較潔凈穩(wěn)定的氣源,通過流量計監(jiān)控密封運行狀態(tài),同時,通過壓力表監(jiān)控壓力密封情況, 較大程度上提高了密封的可靠性和安全性。本輔助控制系統(tǒng)尚有以下待改進之處:將過濾器改動至減壓閥前,使用時只投用一路,當投用的一路出現問題時可及時切換至備用的一路,對切出的過濾器或減壓閥進行清理;由于所需氮氣壓力不高,可增加小型氮氣瓶,在管網氮氣出現緊急情況時,使用氮氣瓶維持供氣一段時間。改進后的輔助控制系統(tǒng)如圖7所示。盡管初期投資較高,但長期來看,干氣密封的經濟效益十分明顯,可大幅降低維修頻率。廣東儲罐干氣密封廠商
針對液環(huán)真空泵的機械密封泄漏嚴重、檢修頻繁等現象,通過分析其機械密封存在的問題,提出了將密封形式改造為雙端面干氣密封的方案。文章介紹了干氣密封的基本結構和工作原理,指出了使用注意事項,將改造后的干氣密封和輔助控制系統(tǒng)成功應用到液環(huán)真空泵中。通過長時間運行驗證,解決了原密封存在的問題。干氣密封無介質泄漏,維護簡單,使檢修次數得到大幅減少,延長了使用壽命,并極大地提高了設備運行的安全性和穩(wěn)定性。氣源氮氣在動靜環(huán)側密封之間通入,一旦密封發(fā)生泄漏,泄漏介質會被氮氣趕至液環(huán)真空泵中,這樣可保證輸送介質和工作液環(huán)的零泄漏和零逸出。山西雙端面干氣密封在設計干氣密封時,應充分考慮工作介質特性,以選用合適的材料和結構形式。
工作原理:1. 一級密封:一級密封的工作原理主要依賴于密封面之間的間隙控制和氣體動壓效應。當軸旋轉時,氣體被吸入密封間隙并形成動壓,使密封面之間產生微小的分離力,從而實現非接觸式密封。2. 二級密封:二級密封的工作原理與一級密封相似,但其在結構上增加了一個額外的密封面。這個額外的密封面可以作為一個備用密封,在主密封失效時提供額外的保護。同時,二級密封還可以通過調整兩個密封面之間的壓力差,實現更精確的密封控制。
軸通過緊定螺釘、彈簧座、彈簧帶動動環(huán)旋轉,而靜環(huán)由于防轉動銷的作用而靜止于端蓋內。動環(huán)在彈簧力和介質的作用下,與靜環(huán)的端面緊密結合,并發(fā)生相對滑動,阻止了介質沿端面間的徑向泄露(泄漏點1),構成了機械密封的主密封。摩擦副磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現補償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現補償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜環(huán)中具有軸向補償能力的稱為補償環(huán),不具有補償能力的稱為非補償環(huán)。圖中動環(huán)為補償環(huán)靜環(huán)為非補償環(huán)。動環(huán)輔助密封圈阻止了介質可能沿動環(huán)與軸向間隙的泄露;而靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質可能與端蓋之間的間隙泄露。隨著全球對綠色環(huán)保意識增強,越來越多企業(yè)傾向于選擇低排放、高效能的干氣密閉解決方案。
干氣密封顧名思義是指干燥的、潔凈的氣體密封。干氣密封的密封面之間在運行時有非常小的間隙,密封氣流過該間隙。密封面之間的微小間隙要求密封氣中不能含有直徑超過間隙的顆粒,也不能含有液體,干氣密封控制盤的特點是具有過濾裝置、除濕裝置(密封氣用工藝介質時),提供高清潔度的氣體以延長密封面的壽命,并防止靜環(huán)背面堆積污染物。密封氣分為主密封氣、隔離氣(緩沖氣)。干氣密封設計壓力為機組的進氣壓力。主密封進氣腔的壓力稍許高于進氣壓力,確保密封腔內清潔的環(huán)境。干氣密閉在火力發(fā)電廠中的應用有助于提升燃燒效率,并降低排放物濃度。河南進口干氣密封供應
針對特殊行業(yè),如制藥或食品加工,需要特別關注清潔衛(wèi)生標準以保證產品安全性。廣東儲罐干氣密封廠商
此外,還有雙端面干氣密封結構,它適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(如氮氣)進入機內的工況。這種結構的特點和適用場景進行了解。雙端面密封的設計原理是將兩套單端面密封面對面布置,有時還會采用兩個動環(huán)。這種結構特別適用于沒有火炬條件,但允許少量阻封氣如氮氣進入工藝介質的情況。通過在兩組密封之間通入氮氣作為阻塞氣體,可以形成一個性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)。關鍵在于控制氮氣的壓力,使其始終維持在比工藝氣體壓力高0.2~0.3MPa的水平,從而確保密封氣泄漏的方向始終朝向工藝氣和大氣,進而防止工藝氣向大氣泄漏。廣東儲罐干氣密封廠商