干氣密封的失效原因分析:失效原因分類:干氣密封端面槽型的發(fā)展已經(jīng)衍生出多種類型,但主要可歸為兩大類:?jiǎn)蜗虿酆碗p向槽,如圖2所示。單向槽的設(shè)計(jì)對(duì)密封環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向有著明確的要求,不支持反轉(zhuǎn),其運(yùn)行過程中氣膜表現(xiàn)穩(wěn)定,剛度適中;而雙向槽則對(duì)旋轉(zhuǎn)方向無特別要求,支持反轉(zhuǎn)。然而,在相同條件下,雙向旋轉(zhuǎn)密封端面所形成的氣膜反力和氣膜剛度相對(duì)較小,抗干擾能力也較弱。因此,在變工況運(yùn)行時(shí),這種設(shè)計(jì)容易引發(fā)氣膜的不穩(wěn)定甚至破裂,進(jìn)而可能導(dǎo)致介質(zhì)泄漏和端面的磨損。與傳統(tǒng)液體冷卻系統(tǒng)相比,采用干氣密閉可以減少冷卻介質(zhì)帶來的二次污染風(fēng)險(xiǎn)。深圳防水干氣密封行價(jià)
在動(dòng)力平衡狀態(tài)下,作用在密封上的力分布。動(dòng)力平衡狀態(tài)下的力分布。其中,閉合力Fc是由氣體壓力和彈簧力共同構(gòu)成的,而開啟力Fo則是通過端面間的壓力分布對(duì)端面面積進(jìn)行積分來計(jì)算的。在平衡狀態(tài)下,這兩種力達(dá)到平衡,從而維持約3微米的運(yùn)行間隙。然而,當(dāng)密封間隙因某種原因而減小,導(dǎo)致端面間的壓力上升時(shí),開啟力Fo將超過閉合力Fc,這時(shí)端面間隙會(huì)自動(dòng)增大,直至重新達(dá)到平衡。類似地,當(dāng)密封間隙因某種擾動(dòng)而增大,使得端面間的壓力下降時(shí),閉合力Fc將超過開啟力Fo。在這種情況下,端面間隙會(huì)自發(fā)減小,直至重新達(dá)到平衡狀態(tài)。這種機(jī)制會(huì)在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組件間形成一層穩(wěn)定性較佳的氣體薄膜。在常規(guī)的動(dòng)力運(yùn)行環(huán)境下,該薄膜能確保端面始終保持分離狀態(tài),從而避免接觸和磨損,進(jìn)而明顯延長其使用壽命。此外,通過巧妙地組合上述結(jié)構(gòu)并輔以其他密封措施,可以演變出多種適用于實(shí)際工作環(huán)境的結(jié)構(gòu)類型,例如單端面干氣密封。此類密封方式特別適用于那些工藝氣體少量泄漏至大氣且無害的工況。湖南原裝干氣密封類型不同類型的干氣密閉設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體需求進(jìn)行定制,以實(shí)現(xiàn)較佳效果與效率平衡。
接下來,我們將探討干氣密封的安裝流程及所需準(zhǔn)備工作:首先進(jìn)行壓縮機(jī)試車,以確保設(shè)備狀態(tài)良好。拆除驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封,保留非驅(qū)動(dòng)端推力瓦和推力軸承,以便轉(zhuǎn)子找到中心位置并精確測(cè)量干氣密封調(diào)整墊厚度。進(jìn)一步拆除非驅(qū)動(dòng)端推力軸承及推力盤、轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封,為安裝干氣密封做準(zhǔn)備。使用無水乙醇、綢布和棉布等材料吹掃壓縮機(jī)密封腔,確保清潔度達(dá)到要求。準(zhǔn)備好所需的工具和材料,包括百分表、銅棒等,以便進(jìn)行后續(xù)的安裝和調(diào)試工作。遵循正確的安裝步驟,將干氣密封安裝在壓縮機(jī)上。向壓縮機(jī)內(nèi)沖壓,保持3公斤以上的壓力,進(jìn)行干氣密封的靜壓試驗(yàn),以確保密封安裝合格。進(jìn)行氮?dú)庠囓囘\(yùn)行,調(diào)整系統(tǒng)盤中的儀表數(shù)值,確保各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。然后,投料正式生產(chǎn)時(shí),根據(jù)原料氣組分再對(duì)系統(tǒng)中各個(gè)儀表參數(shù)進(jìn)行微調(diào),以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
設(shè)計(jì)與性能缺陷:另外,反壓?jiǎn)栴}也值得關(guān)注。它常出現(xiàn)在入口壓力較低的壓縮機(jī)組中。當(dāng)火炬線背壓超過密封端面上游的壓力時(shí),就會(huì)發(fā)生反壓現(xiàn)象,導(dǎo)致密封端面無法打開。 不良的機(jī)組/工藝條件,例如壓縮機(jī)進(jìn)入喘振狀態(tài)、機(jī)組振動(dòng)過大、軸位移持續(xù)波動(dòng)、機(jī)組聯(lián)鎖停車以及工藝氣的不穩(wěn)定等,都可能對(duì)密封性能產(chǎn)生不利影響。設(shè)計(jì)方面的缺陷,包括不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、干氣密封槽型設(shè)計(jì)以及干氣密封管線設(shè)計(jì)等,同樣會(huì)導(dǎo)致密封失效。在干氣密封技術(shù)中,一級(jí)密封和二級(jí)密封是兩種常見的密封形式,它們?cè)谠O(shè)計(jì)、功能和性能上存在一些明顯的差異。一些先進(jìn)型號(hào)還配備智能監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋,提高響應(yīng)速度與決策能力。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1. 一級(jí)密封:一級(jí)密封通常采用單端面密封結(jié)構(gòu),即只有一個(gè)密封面與軸或軸套接觸,形成密封副。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,安裝和維護(hù)相對(duì)方便。2. 二級(jí)密封:二級(jí)密封則采用雙端面密封結(jié)構(gòu),具有兩個(gè)相對(duì)單獨(dú)的密封面。這種結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,但提供了更高的密封可靠性和安全性。使用干氣密封設(shè)計(jì),允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動(dòng)通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停, 同時(shí)要保證干凈、干燥,在一定溫度、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個(gè)密封端面上、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn)。開車時(shí),先投后置隔離氣,再投軸承潤滑油。停車時(shí),反之。盡管存在一些挑戰(zhàn),例如對(duì)安裝精度要求高,但優(yōu)勢(shì)仍然吸引眾多企業(yè)采用此項(xiàng)技術(shù)。深圳防水干氣密封行價(jià)
新型納米材料在干氣密閉中的應(yīng)用,有望進(jìn)一步提升其耐磨性和抗腐蝕能力。深圳防水干氣密封行價(jià)
干氣密封的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)被密封介質(zhì)的不同、介質(zhì)壓力的不同及工作轉(zhuǎn)速的不同又可分為單端面干氣密封、雙端面干氣密封及串聯(lián)式干氣密封。美國某公司從20世紀(jì)60年代末即開始研究干氣密封技術(shù),到80年代已經(jīng)完全達(dá)到實(shí)用化的程度,目前有不少外國公司可生產(chǎn)此類密封,并一度壟斷了我國干氣密封市場(chǎng)。而現(xiàn)在隨著我國一些民族工業(yè)的崛起,我國己生產(chǎn)出了處于國際先進(jìn)水平的干氣密封產(chǎn)品,并已在國內(nèi)許多石油化工企業(yè)中得到推廣應(yīng)用。影響干氣密封的相關(guān)參數(shù):有關(guān)干氣密封技術(shù)的運(yùn)行技能,主要集中于密封運(yùn)行的穩(wěn)定性及使用壽命方面。而氣膜的厚度參數(shù),將對(duì)干氣密封的泄漏量產(chǎn)生直接影響,即在干氣密封技術(shù)運(yùn)用過程中,會(huì)在密封面形成諸多間隙。深圳防水干氣密封行價(jià)