通常,反應釜用到的密封有兩類,一類是填料密封,另一類是機械密封。選型需要考慮到釜內的工作壓力、工作物料的性質以及設備的工作溫度。在常溫常壓,物料沒有揮發(fā)性也非易燃易爆的使用條件下,要選擇填料密封;在壓力小于4公斤,物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下,就要選擇單端面機械密封;在工作壓力超過4公斤(但要小于10公斤),物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強的使用條件下,則必須選擇雙端面機械密封。推薦使用奧賽羅雙端面釜用機械密封OTH-7806D。密封腔設置氮氣保護,防止易氧化介質在密封處結垢。四川帶水套釜用機械密封行價
HG9型結構特點:HG9型機械密封屬于單端面,非平衡橡膠波紋管結構,HG9型機械密封其G60符合DIN24960標準、G50符合歐洲標準,G55符合美國標準,其浮動調節(jié)性能好,可以增強或減少彈簧的圈數,來適應軸向安裝要求,結構簡單,安裝方便,工作性能良好,被國際有威信水泵廠認可,深受用戶的歡迎。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況條件進行選用。適用范圍:被密封介質:冷水、熱水、飲料、弱酸弱堿、含顆粒物的各種介質。密封腔壓力:≤0.8Mpa;密封腔溫度:-20℃~140℃;線速度:≤10m/s。湖北單端面釜用機械密封哪家好雙端面密封可通入隔離液,形成保護屏障防止有毒介質外泄。
機械密封類型解析:單端面單彈簧非平衡型密封:特點:結構簡單,成本較低,適用于無腐蝕、低壓力的一般工況。單端面多彈簧非平衡型密封:特點:彈簧數量增多,能提供好的補償效果,適合中等壓力環(huán)境。單端面單彈簧平衡型密封:特點:具有平衡,能減少軸向力,適用于較高壓力工況。單端面多彈簧平衡型密封:特點:在203型基礎上增加了多彈簧設計,進一步提高了平衡性和穩(wěn)定性。雙端面多彈簧非平衡型密封:特點:適合于易燃、易爆、有毒介質,非平衡型適合一般壓力環(huán)境。雙端面多彈簧平衡型密封:特點:為高風險工況設計,具備良好的密封性能和穩(wěn)定性,適用于高壓、有毒、易燃介質。
雙端面機械密封,雙端面機械密封相對于單端面密封更加可靠。其由主密封和附密封兩部分組成,同時保證了兩端的密封性能。不過,由于需要兩個主密封和兩個附密封,安裝和維護較為復雜。波紋管機械密封,波紋管機械密封也稱為金屬波紋機械密封,由于其們材料的優(yōu)異性能,成為了一種普遍應用的機械密封。它具有低摩擦和耐磨損等優(yōu)點,并在高溫、高壓下也有較好的適用性。真空機械密封,真空機械密封是一種專門用于真空環(huán)境下的機械密封,其主要部件為旋轉密封件和定向密封件。它具有良好的耐化學腐蝕性和高溫性能,因此適用于反應釜中精密化學反應的場合。密封系統(tǒng)配備壓力傳感器,實時監(jiān)測密封腔壓力變化。
石墨環(huán)(動環(huán))的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。發(fā)煙硫酸、硝酸、氫氟酸、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑,其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。通常硬環(huán)(靜環(huán))表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損,如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大,軸串動也會過大的情況下,都會引起密封面的過渡磨損,在檢查硬環(huán)表面時有四種跡象要注意:a、陶瓷環(huán)破裂;b、熱裂;c、刻痕;d、鍍層的脫落。陶瓷環(huán)裝配過緊是破裂的主要原因,裝配不當者也是一個較常見的原因。釜用機械密封的沖洗液需與介質兼容,避免發(fā)生化學反應影響密封。甘肅對開式釜用機械密封廠商
密封面采用SiC對石墨組合,摩擦系數低且自潤滑性好。四川帶水套釜用機械密封行價
選擇密封件:在選購維修用密封件時,多數用戶都會按樣品的尺寸及顏色去購買,這只會增加采購的難度,而且不一定能選中合適產品。建議采用下列程序去提高采購密封件的準確性:1.運動方向-先決定密封件所在位置的運動方向,例如往復、旋轉、螺旋或固定。2.密封重點-例如決定活動點是在內徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。3.溫度等級-從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環(huán)境評估工作溫度,決定所需使用材料。有關溫度等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。4.尺寸大小-多數用戶都會按使用過的舊樣品選購,但密封件在使用一段時間后,會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸,按樣選擇只能作為一個參考,更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸,準確性會較高。5.壓力等級-從原廠機械使用說明查閱有關數據,或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級,有關壓力等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。四川帶水套釜用機械密封行價