從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
機(jī)械密封工作原理:機(jī)械密封是依靠靜環(huán)和動環(huán)兩個端面壓緊,兩端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈簧壓力作用下達(dá)到軸向端面密封,防止流體泄露的密封裝置。機(jī)械密封的組成可分為動環(huán)、靜環(huán)、彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(彈簧)和輔助密封圈(O型圈)等。泄漏點(diǎn)1: 機(jī)封座或機(jī)封壓蓋和閥體密封腔連接處,一般為墊片靜密封。泄漏點(diǎn)2:動環(huán)密封圈,用于隔離軸或軸套介質(zhì),一般為O型圈,屬于相對靜密封。動環(huán)附著于軸套同時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)同軸是相對靜止的,靜環(huán)輔助密封圈(O型圈)將介質(zhì)與泵軸分離開,隔離介質(zhì)與外部大氣。泄漏點(diǎn)3: 靜環(huán)密封圈,用于隔離外部大氣與密封腔內(nèi)部介質(zhì),一般為O型圈,屬于靜密封。靜環(huán)在防轉(zhuǎn)動銷作用下,不隨軸轉(zhuǎn)動始終和靜環(huán)座處于固定的靜止?fàn)顟B(tài)。泄漏點(diǎn)4:主摩擦端面,由動環(huán)和靜環(huán)兩平滑端面接觸旋轉(zhuǎn),彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)提供軸向壓力保證密封,屬于動密封。機(jī)械密封的O型圈是防止泄漏的頭一道防線。廣東泵用機(jī)械密封制造商
檢修誤區(qū):葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。湖南螺桿泵用機(jī)械密封供應(yīng)商機(jī)械密封的維護(hù)記錄對于追蹤性能至關(guān)重要。
填料密封:填料密封是指以填料實(shí)現(xiàn)水泵軸與泵體之間的密封。填料一般由柔性纖維、涂覆劑、填料盒等組成。根據(jù)填料的不同類型,填料密封可分為以下幾種:1.軟填料密封,軟填料密封一般采用纖維、橡膠、漆布等柔性材料,如石墨、亞麻等。由于填料采用柔性材料,該密封形式對軸的磨損小,能適用于較大的軸偏差和振動環(huán)境。2.硬填料密封,硬填料密封采用硬質(zhì)材料,如陶瓷、碳化硅等,填料之間有壓力作用,形成薄的密封膜,具有較高的密封性能和較長的使用壽命。總體來說,機(jī)械密封和填料密封各有優(yōu)缺點(diǎn),應(yīng)根據(jù)具體的使用環(huán)境和需求來選擇合適的密封方式。
影響泵用機(jī)械密封的外部原因:泵軸的撓度偏大,軸彎曲變形時(shí)橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度,機(jī)械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不合理,在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度偏大,使密封處受力不均勻,從而失去密封效果。這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中。沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效的保護(hù)密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)不合理,達(dá)不到密封效果;有的設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因,也同樣達(dá)不到效果。機(jī)械密封的更換應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)和建議。
水泵機(jī)械密封的結(jié)構(gòu):水泵機(jī)械密封主要由以下幾個部分組成:1.靜環(huán):靜環(huán)是安裝在泵體上的環(huán)狀零件,通常由陶瓷材料、碳化硅等材料制成,具有較高的硬度和耐磨性。2.動環(huán):動環(huán)是安裝在軸上的環(huán)狀零件,通常由碳化鎢等材料制成,具有較高的硬度和耐磨性。3.填料:填料是填充在靜環(huán)和動環(huán)之間的材料,通常由橡膠、聚四氟乙烯等材料制成。填料可以起到防水、防滲漏和防磨損的作用。4.彈簧:彈簧是用來保持動環(huán)和靜環(huán)之間始終保持一定的接觸力的零件。通常由不銹鋼制成,具有優(yōu)良的彈性和耐腐蝕性。定期檢查和維護(hù)機(jī)械密封可以預(yù)防泵的意外故障。河南原裝泵用機(jī)械密封制造
機(jī)械密封的彈簧應(yīng)定期檢查其彈性和腐蝕情況。廣東泵用機(jī)械密封制造商
外沖洗,特點(diǎn):引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s,為達(dá)到上述的流速值,沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,對雙端面機(jī)械密封可取0.1--0.2MP,沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置,應(yīng)設(shè)置在密封端面附近,且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè),為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等,可采用切向引入或多點(diǎn)沖洗.必要時(shí),沖洗液可以是熱水或蒸汽。廣東泵用機(jī)械密封制造商