從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設備的作用與影響
非標鋰電池自動化設備與標準設備的比較:哪個更適合您的業(yè)務
非標鋰電池自動化設備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預測
新能源鋰電設備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
干氣密封動壓槽的加工技術(shù):1、動壓槽的常用加工方法,干氣密封與普通的機械密封相比在總體結(jié)構(gòu)上并無太大區(qū)別,其中較大的特點是密封端面上開有微米級的動壓槽,動壓槽的加工是干氣密封成敗的關鍵技術(shù)之一。動壓槽的加工方法主要有光刻法 、電火花加工 、電鍍法 、噴砂法 、激光刻槽法等。光刻法 ( 化學腐蝕),在被刻槽的工件上涂以感光膠膜,然后將事先準備好的底片放于其上 , 經(jīng)曝光、顯影、涂保護層后再在蝕刻液中浸蝕,便可得到所需的動壓槽。這一方法在青銅上刻槽尚可 ,在硬質(zhì)合金上刻槽時,由于膠膜在較高溫度下耐不住浸蝕液的長時間腐蝕,為此刻出的槽形質(zhì)量不高。為滿足不同客戶需求,各廠家逐漸推出定制化服務,提高用戶滿意度與市場競爭力。貴州集裝式干氣密封規(guī)格
干氣體密封的輔助系統(tǒng),干氣密封的支持系統(tǒng)控制部件及管線遠不及常規(guī)液體密封安裝的那么復雜或者那么昂貴,通常具有如下特點:①氣源與支持系統(tǒng)工程簡單;②操作時無磨損,密封壽命可達數(shù)年;③工藝氣體漏損率低,且工藝介質(zhì)不會被污染;④對轉(zhuǎn)子軸向或徑向移動不敏感;⑤對密封的氣體性能相對來說不敏感;⑥低動力消耗,約為機械接觸式密封的1/20左右。由于密封面上的螺旋槽深只有幾個微米,因此必須有非常干凈的氣體來啟動并保護顯微深度的密封面外表面。一般要求密封上游的注氣非常潔凈,無論是外設氣源還是來自壓縮機出口的工藝密封氣都需要經(jīng)過嚴格濾清。陜西低溫干氣密封定制使用干氣密封后,可以明顯降低能耗,提高生產(chǎn)效率,是現(xiàn)代工業(yè)的重要選擇之一。
歷史:干氣密封是20世紀60年代末期在氣體動壓軸承的基礎上通過對機械密封進行根本性改進發(fā)展起來的一種新非接觸式密封,實際上主要就是通過在機械密封動環(huán)上增開了動壓槽以及隨之相應設置了輔助系統(tǒng)而實現(xiàn)密封端面的非接觸運行。英國的約翰克蘭公司于70年代末期率先將干氣密封應用到海洋平臺的氣體輸送設備上并獲得成功。干氣密封較初是為解決高速離心式壓縮機軸端密封問題而出現(xiàn)的,由于密封非接觸式運行,因此密封摩擦副材料基本不受PV值的限制,特別適合作為高速高壓設備的軸端密封。
干氣密封具有下面一些特點:1、非接觸式密封,動靜環(huán)被氣膜隔開,操作能耗極小,屬于節(jié)能型密封,使用壽命較長;2、省去了龐大的密封油系統(tǒng),降低了成本;3、操作簡單,可靠性高;4、運行費用和維修費用較低,占地面積?。?、結(jié)構(gòu)復雜,技術(shù)難度大,要求制造和安裝的精度高,氣源清潔度高的。干氣密封的工作原理:干氣密封和普通平衡型機械密封相似,也由靜環(huán)和動環(huán)組成。其中,靜環(huán)由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。當端面外側(cè)開設有流體動壓槽的動環(huán)旋轉(zhuǎn)時,流體動壓槽把外徑側(cè)(稱之為上游側(cè))的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜,這層在非接觸狀態(tài)下所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。企業(yè)在采購時,應考慮到供應商的技術(shù)實力及售后服務能力,以保證長期穩(wěn)定合作關系。
激光刻槽法加工干氣動壓槽方法:激光刻槽加工動壓槽的工作原理激光刻槽系統(tǒng)由主控箱 、激光電源 、 聲光Q開關系統(tǒng)、XY振鏡系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、軟件操作系統(tǒng)和工作臺組成。由激光電源激勵連續(xù)氪弧燈,發(fā)出的光經(jīng)過聚光腔輻射到Nd: YAG激光晶體上, 再經(jīng)過激光諧振腔共振后產(chǎn)生連續(xù)激光。該激光束通過聲光Q開關調(diào)制后,變?yōu)榻偾叩母叻逯倒β?、高重復頻率的脈沖激光。該脈沖激光束經(jīng)擴束后鏡擴束后,順序投射到X軸 、Y軸兩只振鏡掃描儀的反射鏡上。振鏡掃描儀在計算機控制下產(chǎn)生按程序編排的快速擺動,使激光束在平面X、Y 兩維方向上進行掃描,再通過 “F-θ” 光學聚焦透鏡組使激光束聚焦在加工物體的表面形成一個個微細的 、高能量密度的光斑。每一個高能量的激光脈沖瞬間就在物體表面燒蝕并且濺射出一個極細小的凹坑。經(jīng)計算機控制的連續(xù)不斷的這一過程,預先編排好的圖形等內(nèi)容就可以蝕刻在物體表面上。在設計干氣密封時,應充分考慮工作介質(zhì)特性,以選用合適的材料和結(jié)構(gòu)形式。壓縮機干氣密封價位
干氣密封系統(tǒng)通常由多個組件組成,包括靜環(huán)、動環(huán)和氣源裝置等,每個部分都至關重要。貴州集裝式干氣密封規(guī)格
干氣密封工作時的維護,干氣密封設計的適用范圍較寬,正常情況下不需要維護。一般應每天觀察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趨勢,可能預示著密封有失效的可能。通常應注意以下幾點:1.螺旋槽干氣密封是單向旋轉(zhuǎn)的,因此應一定避免反向旋轉(zhuǎn)。同時應避免在小于5米/秒的低速下長時間運轉(zhuǎn)。這兩種情況均有可能損壞密封。2.確保密封氣的流量穩(wěn)定。維持密封氣的穩(wěn)定和不間斷是干氣密封正常運行的基本條件。3.過濾器壓差達到報警值時應及時切換過濾器,并更換濾芯。4.機組開車時,必須等待干氣密封控制系統(tǒng)的隔離氣建立起足夠的壓力后才能開啟滑油系統(tǒng)。5.機組停車時,必須等待機組完全停止運行并在滑油系統(tǒng)停止后10分鐘以上才能關閉干氣密封控制系統(tǒng)貴州集裝式干氣密封規(guī)格