河北中型泵用機(jī)械密封供應(yīng)

重新啟動(dòng)泵，機(jī)械密封更換過(guò)程的然后一步是重新啟動(dòng)泵，以確保一切正常工作。在將流體重新引入泵之前，在這個(gè)階段，較好確保進(jìn)入泵的流體是干凈的且沒(méi)有碎屑。使用符合清潔度標(biāo)準(zhǔn)的新的或較近經(jīng)過(guò)過(guò)濾的流體，可以幫助保持泵系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，并防止密封或管道退化等情況。除了檢查流體質(zhì)量外，還需要在啟動(dòng)前確認(rèn)泵是否需要排氣。排氣后（如有必要），重新打開(kāi)入口閥門和出口閥門，并重新啟動(dòng)泵 - 密切監(jiān)測(cè)，以確認(rèn)一切正常。更換密封使泵保持良好運(yùn)行，定期完成機(jī)械密封的更換，有助于確保離心泵以較佳性能運(yùn)行。舊的或失效的密封可能導(dǎo)致故障、機(jī)械故障，甚至對(duì)泵造成損壞。值得慶幸的是，更換離心泵的機(jī)械密封相對(duì)簡(jiǎn)單。機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷不適當(dāng)可能引起密封面過(guò)熱。河北中型泵用機(jī)械密封供應(yīng)

機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問(wèn)題：1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：a 全方面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b 機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。c 按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。2、安裝與停運(yùn)：a 啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。b 對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后然后停止封油系統(tǒng)。c 熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。四川油泵用機(jī)械密封廠家供應(yīng)泵用機(jī)械密封的整體性能取決于各個(gè)部件的協(xié)調(diào)。

機(jī)械密封常見(jiàn)容易損壞的部件：1、靜環(huán)輔助密封圈（O型圈）：可根據(jù)輸送物料介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、密度等來(lái)選擇O型圈的型號(hào)，O型圈的材質(zhì)不同，適用的機(jī)封場(chǎng)景也不同，維修更換前先了解機(jī)泵輸送流體的物料性質(zhì)至關(guān)重要。2、機(jī)封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)：機(jī)械密封高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)承受一定的壓力，由于兩端面有雜質(zhì)沖洗不徹底或材質(zhì)選型不對(duì)因?yàn)楦g、高溫?fù)p壞靜環(huán)、動(dòng)環(huán)端面，常用的材料有：硬質(zhì)合金、鎳鉻鋼、碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等材質(zhì)，在維修中注意材料的選型，經(jīng)常性維護(hù)注意密封潤(rùn)滑、沖洗。

泵用機(jī)械密封的泄漏點(diǎn)主要有五處：（l）軸套與軸間的密封；（2）動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；（3）動(dòng)、靜環(huán)間密封；（4）對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí)，相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。泵送腐蝕性介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封材料必須具備足夠的耐腐蝕性。

因其他問(wèn)題引起的機(jī)械密封滲漏：機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。（1）彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，誤差±2mm ，壓縮量過(guò)大增加端面比壓，摩擦熱量過(guò)多，造成密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足，則不能密封。（2）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能，并有相當(dāng)?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強(qiáng)度、彈性、柔性和不粘著性，因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈。綜上所述，輔助密封材料，在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等；在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等；在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時(shí)應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。機(jī)械密封的O型圈老化會(huì)降低密封性能。湖北渣漿泵用機(jī)械密封尺寸

機(jī)械密封的彈簧張力需要根據(jù)泵的工作條件調(diào)整。河北中型泵用機(jī)械密封供應(yīng)

機(jī)械密封處出現(xiàn)的滲漏水問(wèn)題可能由以下幾個(gè)因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒。水質(zhì)不佳，含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封平面磨損或表面拉傷，形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質(zhì)或介質(zhì)條件，必要時(shí)更換機(jī)械密封；2.缺水運(yùn)行造成干磨損壞。這種情況常見(jiàn)于底閥式安裝形式的泵，由于進(jìn)口處負(fù)壓或進(jìn)水管內(nèi)存在空氣，導(dǎo)致泵腔內(nèi)空氣無(wú)法排出。開(kāi)機(jī)后，機(jī)械密封在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因摩擦產(chǎn)生高溫而無(wú)法得到冷卻，導(dǎo)致密封面燒焦、橡膠變硬開(kāi)裂。解決方法:排除管道及泵腔內(nèi)的空氣，并更換機(jī)械密封。3.氣蝕。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中。由于介質(zhì)溫度過(guò)高產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進(jìn)入泵腔內(nèi)高處無(wú)法排出，導(dǎo)致機(jī)械密封在缺水狀態(tài)下運(yùn)行，從而造成干磨失效。解決方法:在泵上安裝自動(dòng)排氣閥，并更換機(jī)械密封。離心泵機(jī)械密封的更換，對(duì)于確保泵的較佳性能和較長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。一些危險(xiǎn)信號(hào)暗示，可能是時(shí)候更換失效的機(jī)械密封了。幸運(yùn)的是，機(jī)械密封更換過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單。河北中型泵用機(jī)械密封供應(yīng)