電火花加工 (電蝕刻),此方法是利用2個(gè)電極放電的方法,將動(dòng)壓槽內(nèi)待去除的材料電蝕刻掉, 其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是放電頭的制作。放電頭端面結(jié)構(gòu)和密封環(huán)端面動(dòng)壓槽結(jié)構(gòu)相同,但圖案是突出的。密封環(huán)和放電頭分別連接2個(gè)電極,當(dāng)2個(gè)端面接觸時(shí),產(chǎn)生放電,密封環(huán)端面動(dòng)壓槽部位的材料即被電蝕刻掉。這一方法要求電介質(zhì)性能良好、放電頭端面與密封環(huán)端面要平行,以取得均勻放電的效果, 否則各槽的槽深將難以保證。缺點(diǎn)是加工放電頭困難,電蝕刻效率太低,放電頭損耗較大。其次,加工成本高。而且,采用電火花加工方的動(dòng)壓槽效果不堪理想。再有就是電加工產(chǎn)生的表面應(yīng)力造成的微裂紋會使材料的強(qiáng)度降低。這種技術(shù)還可以應(yīng)用于食品加工行業(yè),以確保產(chǎn)品質(zhì)量不受污染影響。北京雙端面干氣密封用途
單向槽反轉(zhuǎn):對于單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負(fù)氣膜反力,導(dǎo)致密封端面壓緊,致密封損壞失效。在干氣密封使用過程中由于安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)端與非驅(qū)動(dòng)端裝反、機(jī)組停車不可避免存在反轉(zhuǎn)工況等存在,導(dǎo)致密封損壞,嚴(yán)重時(shí)環(huán)直接碎裂。低速工況長時(shí)間運(yùn)行:在開機(jī)或低速暖機(jī)工況過程中,由于機(jī)組長時(shí)間低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,干氣密封沒有產(chǎn)生足夠的流體動(dòng)壓力,沒有形成氣膜,容易導(dǎo)致密封磨損,嚴(yán)重時(shí)環(huán)直接碎裂。因此,在開機(jī)過程中,不宜長時(shí)間低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)該保持轉(zhuǎn)速恒定,調(diào)轉(zhuǎn)速時(shí)盡可能緩慢操作,以避免轉(zhuǎn)速波動(dòng)太大對干氣密封產(chǎn)生不良的影響。湖北進(jìn)口干氣密封價(jià)格干氣密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常采用有限元分析,確保在高負(fù)荷條件下仍能保持良好的密封性能。
正常運(yùn)行時(shí),過濾系統(tǒng)失效,密封污染:在干氣密封現(xiàn)場運(yùn)行中可能出現(xiàn)密封氣嚴(yán)重帶液,超出過濾器處理能力;過濾器堵塞后未及時(shí)切換,造成濾芯破損;氣源中含大量的細(xì)粉,其粒度小于過濾器的精度,超出了過濾器的處理能力,但總量大,對密封及系統(tǒng)均會造成影響等情況導(dǎo)致過濾系統(tǒng)失效,從而污染密封導(dǎo)致失效。因此,要定期檢查和清理過濾器,確保過濾器完好,達(dá)到過濾精度的要求,一般密封氣的過濾精度應(yīng)達(dá)到3um以下。機(jī)組原因造成的密封失效:因機(jī)組故障,產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng),振動(dòng)過大,并超出了密封能夠承受的范圍,引發(fā)密封損壞。因此,平常應(yīng)加強(qiáng)機(jī)組的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng),特別是加強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測,防止因機(jī)組振動(dòng)過大導(dǎo)致干氣密失效。
激光刻槽參數(shù)對動(dòng)壓槽加工的影響:① 激光功率的影響,現(xiàn)有的激光刻槽的功率一般在幾十瓦到幾百瓦之間。試驗(yàn)研究表明,掃描遍數(shù)相同時(shí),功率越大,槽越深;同一功率,掃描遍數(shù)越多,槽越深;遍數(shù)在 5~10 時(shí),槽深的變化較緩慢。② 掃描速度的影響,不同的材料,打標(biāo)速度由打標(biāo)步長與步長時(shí)間來確定;跳躍速度由跳躍步長與步長時(shí)間確定。跳躍速度比打標(biāo)速度高,因跳躍通過的時(shí)間越短越好。一般情況下,掃描遍數(shù)相同,速度越快,槽越淺;同一速度,掃描遍數(shù)越多,槽越深;速度越快不同掃描遍數(shù)的槽深差距越小。為了提高產(chǎn)品的干氣密封性能,應(yīng)定期監(jiān)測運(yùn)行狀態(tài)并及時(shí)調(diào)整參數(shù)設(shè)置。
Q頻率的影響,在低Q頻率時(shí),有高的峰值功率和低的平均功率,實(shí)驗(yàn)知這種情況可增加材料的汽化率,用于去除更多的材料,進(jìn)行深槽的雕刻;而在高的Q頻率時(shí), 有低的峰值功率和高的平均功率,實(shí)驗(yàn)知這種情況 “ 加熱” 效應(yīng)明顯,只引起材料變色或變形 ,而材料的去除則十分微弱研究表明:掃描遍數(shù)相同時(shí),Q 頻率越低,材料去除越多,槽越深;Q頻率相同,掃描遍數(shù)越多,槽越深;掃描遍數(shù)越少,不同Q頻率的槽深差距越小。填充率的影響,不同的填充率,單位寬度內(nèi)的掃描線數(shù)不一樣通過打標(biāo)控制軟件可任意調(diào)節(jié)。不同的填充率,對槽的深度和粗糙度影響都很大。一般情況下,某個(gè)填充率( 如0.0003) 時(shí),不同掃描遍數(shù)的槽部較深,而且槽深的差距較大;填充率越大,不同掃描遍數(shù)的槽深差距越小。不同的填充率對槽底面粗糙度的影響也不同,不同的掃描遍數(shù), 當(dāng)某個(gè)填充率打槽較深時(shí)( 如 0.0003 ) 時(shí), 粗糙度尺Ra值較高;同一填充率, 掃描遍數(shù)少, 粗糙度Ra值低。企業(yè)在選用干氣密閉時(shí),應(yīng)綜合考慮成本、性能及長期維護(hù)等多個(gè)因素,以做出較佳決策。福建泵用干氣密封行價(jià)
干氣密封不僅可以提高設(shè)備運(yùn)行效率,還能降低能耗,對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有積極意義。北京雙端面干氣密封用途
干氣密封在壓縮機(jī)內(nèi)的具體的位置:一臺典型的透平壓縮機(jī)包含兩個(gè)介于軸承之間的集裝式干氣密封干氣密封和普通平衡型機(jī)械密封相似,也由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組成。其中,靜環(huán)由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。但是與液體普通平衡型機(jī)械密封的區(qū)別在于:干氣密封動(dòng)環(huán)端面開有氣體槽,氣體槽深度只有幾微米,端面間必須有潔凈的氣體,以保證兩個(gè)端面間形成一個(gè)穩(wěn)定的氣膜使得密封端面完全分離。氣膜厚度一般為幾微米,這個(gè)穩(wěn)定的氣膜可以使密封端面保持一定的密封間隙。間隙如果太大,密封效果會變差。北京雙端面干氣密封用途