貴州原裝泵用機械密封怎么樣

來源: 發(fā)布時間:2025-05-06

機械密封:1.機械密封的基本結(jié)構(gòu):機械密封主要由以下四部分組成1)主要密封件:包括動環(huán)(與軸一起旋轉(zhuǎn)的密封環(huán)),靜環(huán)(固定不動的密封環(huán),一般在密封壓蓋內(nèi))。(2)輔助密封件:密封圈、密封墊(常見的有O型、V型等)。(3)壓緊件:彈簧、推環(huán)等。(4)傳動件:彈簧座、鍵或緊定螺釘?shù)取?.工作原理:它主要靠泵內(nèi)液體壓力及彈簧力將動環(huán)壓緊于靜環(huán)上,動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn),通過動環(huán)、靜環(huán)兩個端面貼合成一對摩擦副而達到密封。為了保證兩環(huán)安全貼合和均勻壓緊,兩環(huán)端面必須平直光滑,彈簧有一定壓緊力。泵用機械密封的安裝應(yīng)確保密封面平行且無偏移。貴州原裝泵用機械密封怎么樣

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機械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題可能由以下幾個因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒。水質(zhì)不佳,含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽,會導(dǎo)致機械密封平面磨損或表面拉傷,形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質(zhì)或介質(zhì)條件,必要時更換機械密封;2.缺水運行造成干磨損壞。這種情況常見于底閥式安裝形式的泵,由于進口處負壓或進水管內(nèi)存在空氣,導(dǎo)致泵腔內(nèi)空氣無法排出。開機后,機械密封在高速運轉(zhuǎn)時因摩擦產(chǎn)生高溫而無法得到冷卻,導(dǎo)致密封面燒焦、橡膠變硬開裂。解決方法:排除管道及泵腔內(nèi)的空氣,并更換機械密封。3.氣蝕。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中。由于介質(zhì)溫度過高產(chǎn)生蒸汽,蒸汽進入泵腔內(nèi)高處無法排出,導(dǎo)致機械密封在缺水狀態(tài)下運行,從而造成干磨失效。解決方法:在泵上安裝自動排氣閥,并更換機械密封。離心泵機械密封的更換,對于確保泵的較佳性能和較長使用壽命至關(guān)重要。一些危險信號暗示,可能是時候更換失效的機械密封了。幸運的是,機械密封更換過程相對簡單。福建真空泵用機械密封尺寸機械密封的冷卻系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)避免過度冷卻。

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泵機械密封分類及應(yīng)用:泵機械密封的作用和分類,泵機械密封是一種常見的密封裝置,主要用于防止泵組件之間的介質(zhì)泄漏。根據(jù)密封方式的不同,泵機械密封可分為單端面機械密封、雙端面機械密封和干式機械密封三種類型。單端面機械密封,單端面機械密封是指將泵的進口和出口之間的介質(zhì)隔開,只在泵的前端安裝一個機械密封,并將其固定在泵軸尾部。單端面機械密封具有結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝、維護方便的優(yōu)點,普遍應(yīng)用于各種泵的中軸線和單級葉輪泵。

因其他問題引起的機械密封滲漏:機械密封中還存在設(shè)計、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1)彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,誤差±2mm ,壓縮量過大增加端面比壓,摩擦熱量過多,造成密封面熱變形和加速端面磨損,壓縮量過小動靜環(huán)端面比壓不足,則不能密封。(2)安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應(yīng)倒角并修光,以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能,并有相當(dāng)?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強度、彈性、柔性和不粘著性,因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈。綜上所述,輔助密封材料,在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等;在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等;在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。泵用機械密封的故障分析有助于優(yōu)化未來的密封設(shè)計。

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由于介質(zhì)引起的滲漏:(1)大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后,靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。對策:對腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環(huán)不能補償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對策:在固體顆粒容易進入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。機械密封的預(yù)負荷調(diào)整應(yīng)根據(jù)實際工況進行。貴州原裝泵用機械密封怎么樣

泵用機械密封的安裝角度對性能有直接影響。貴州原裝泵用機械密封怎么樣

正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏。不銹鋼齒輪泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當(dāng)引起的。(1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;(2)對齒輪泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)齒輪泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;(3)回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;(4)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;(5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;(6)環(huán)境溫度急劇變化;(7)工況頻繁變化或調(diào)整;(8)突然停電或故障停機等。離心齒輪泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。貴州原裝泵用機械密封怎么樣