六安高光切削液售后服務(wù)

在機(jī)器人制造中，切削液是保障加工效率和零部件質(zhì)量的重要輔助材料，機(jī)器人部件涉及多種金屬材料，包括鋁合金、不銹鋼、鈦合金、鎂合金等，不同材料對切削液的潤滑、冷卻和防銹性能有差異化需求：鋁合金：易氧化黏刀，飛奧OPTYZL鋁合金通用切削液有著很強(qiáng)的防腐蝕性，并且具有較強(qiáng)的清洗性減少切削黏附。鈦合金：鈦合金導(dǎo)熱性差，需高冷卻高潤滑的全合成切削液，如飛奧OPTM-6高潤滑全合成切削液可滿足此類加工要求。不銹鋼：不銹鋼硬化嚴(yán)重，市面上常用切削油進(jìn)行加工，如果想選擇水性的切削液，可以選擇飛奧OPT3060切削液，這是一款專為不銹鋼量身打造的切削液。飛奧哪款產(chǎn)品不會發(fā)臭？六安高光切削液售后服務(wù)

切削液過敏是常見的工業(yè)過敏反應(yīng)，但通過了解其原因并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，確保切削液誘發(fā)皮炎問題的概率降到低點(diǎn)。切削液過敏的主要原因是由于切削液使用不當(dāng)、外來污染以及不良的個人衛(wèi)生習(xí)慣。切削液管理不當(dāng)——PH值過高呈堿性環(huán)境會引起皮炎；濃度過高也會容易引起皮炎；細(xì)屑劃傷皮膚也會更容易引起皮炎，變質(zhì)的切削液也會增加皮炎發(fā)生的概率。外來污染——浮油產(chǎn)生的厭氧菌以及細(xì)菌也會引起皮炎。不良的個人衛(wèi)生習(xí)慣——不勤洗手，不勤換手套，沒有選擇正確的肥皂類型。建議勤換手套減少與切削液的直接接觸，以及使用凡士林等溫和類護(hù)手霜。個人體質(zhì)問題——個別人的免疫系統(tǒng)可能對特定的切削液成分更為敏感。安徽擠壓鋁切削液售后服務(wù)切削液存在哪些問題？

OPT9003鎂合金切削液產(chǎn)品介紹：OPT9003鎂合金切削液由PH值調(diào)整劑、防銹劑、多種緩蝕劑、礦物油等添加劑復(fù)配調(diào)和而成，外觀為黃色透明液體，具有出眾的鎂合金緩蝕性能。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1.適用于AZ91D鎂合金，特別是純鎂的粗、精加工。2.抗硬水性能好，可抗4000ppm以上硬水不分層、析出。OPT9009鎂合金切削液產(chǎn)品介紹：OPT9009鎂合金切削液由PH值調(diào)整劑、防銹劑、多種緩蝕劑、礦物油等添加劑復(fù)配調(diào)和而成，外觀為黃色透明液體，具有出眾的鎂合金緩蝕性能。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1.適用于AZ91D/AZ21B鎂合金，特別是純鎂的粗、精加工。2.抗硬水性能好，可抗4000ppm以上硬水不分層、析出。飛奧OPT9003/OPT9009兩款鎂合金切削液已經(jīng)是非常成熟的產(chǎn)品，常用于筆記本、ipad的鎂合金材料加工中，一直在系統(tǒng)廠商中使用。

飛奧知識小課堂，如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工材料選取哪些切削液。鑄鐵（灰鑄鐵、球墨鑄鐵）材料特點(diǎn)：含石墨，切削時切屑呈崩碎狀，易劃傷機(jī)床導(dǎo)軌，鑄鐵粉末易吸潮生銹。加工難點(diǎn)：清洗需求高，需防止切屑?xì)埩?；鑄鐵本身易生銹，需防銹性。此時的切削液選擇：飛奧OPT全合成切削液（8%~12%濃度）：高流動性清洗能力強(qiáng)，含防銹劑防止鑄鐵生銹。飛奧OPT20半合成切削液（5%~8%濃度）：輕度加工時使用，兼顧清洗和潤滑，適合粗銑、粗車。原因：崩碎切屑需強(qiáng)清洗性，全合成液無油泥殘留，且防銹劑可保護(hù)鑄鐵工件和機(jī)床。壓鑄鋁適合用哪款切削液？

飛奧OPT20通用半合成切削液產(chǎn)品介紹：OPT20半合成切削液由PH值調(diào)整劑、防銹劑、礦物油、鋁緩蝕劑等添加劑復(fù)配調(diào)和而成，外觀為黃色透明液體，具有出眾的防銹、鋁緩蝕性能。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1.用于模具鋼、軸承鋼等鋼件的精加工，能明顯改善工件表面光潔度及粗糙度。2.適用于鋼件的精磨、車、銑等加工，不適合鋼件打孔、攻絲加工。3.可用于黑色金屬加工，適用于黑色金屬的鉆孔、攻絲、打孔、車、銑、磨加工。4.可用于鋁合金的車、銑加工，適用于6、7系鋁加工，緩蝕能力好，不變色。5.清洗性能優(yōu)異。鎂合金切削液的常見問題？六安高光切削液市場價(jià)

苛刻加工的條件下選擇哪款切削液？六安高光切削液售后服務(wù)

飛奧知識小課堂，如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工材料選取哪些切削液。銅合金（黃銅、青銅）材料特點(diǎn)：軟、易切削，但易氧化變色（尤其是黃銅），對切削液的抗變色性要求高。加工難點(diǎn)：需防止銅離子被切削液中的添加劑腐蝕。此時切削液選擇：OPT40半合成切削液（5%~8%濃度）：含銅緩蝕劑，抑制銅氧化變色，適合普通車削、銑削。飛奧OPT高光全合成切削液（6%~10%濃度）：用于高速切削或精密加工。原因：銅的化學(xué)活性較高，需特定緩蝕劑保護(hù)，同時避免與胺、硫等成分接觸。六安高光切削液售后服務(wù)