在機(jī)器人制造中,切削液是保障加工效率和零部件質(zhì)量的重要輔助材料,機(jī)器人部件涉及多種金屬材料,包括鋁合金、不銹鋼、鈦合金、鎂合金等,不同材料對(duì)切削液的潤(rùn)滑、冷卻和防銹性能有差異化需求:
鋁合金:易氧化黏刀,飛奧OPTYZL鋁合金通用切削液有著很強(qiáng)的防腐蝕性,并且具有較強(qiáng)的清洗性減少切削黏附。
鈦合金:鈦合金導(dǎo)熱性差,需高冷卻高潤(rùn)滑的全合成切削液,如飛奧OPTM-6高潤(rùn)滑全合成切削液可滿足此類加工要求。
不銹鋼:不銹鋼硬化嚴(yán)重,市面上常用切削油進(jìn)行加工,如果想選擇水性的切削液,可以選擇飛奧OPT3060切削液,這是一款專為不銹鋼量身打造的切削液。 飛奧潤(rùn)滑油的口碑怎么樣?宣城鋁合金切削液不氧化
金屬加工液(MetalworkingFluids,MWFs)是金屬加工過程中用于潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗的液體,廣泛應(yīng)用于切削、磨削、沖壓、鍛造等工藝。以下是關(guān)于金屬加工液的一些常識(shí):
一、金屬加工液的主要類型1.油基加工液,它的成分:以礦物油或合成油為基礎(chǔ),加入極壓添加劑、抗氧化劑等。-特點(diǎn):潤(rùn)滑性好,但冷卻效果差,適合重負(fù)荷加工(如深孔鉆、齒輪加工)。-類型:純油(StraightOil)、極壓油(EP油)等。2.水基加工液-成分:由水與乳化劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑等混合而成。-特點(diǎn):冷卻性能優(yōu)異,環(huán)保性好,但需定期維護(hù)。-類型:-乳化液(可溶性油):油分散在水中,潤(rùn)滑性較好。-半合成液:油和化學(xué)添加劑的混合,平衡潤(rùn)滑與冷卻。-全合成液:無(wú)油成分,冷卻性強(qiáng),適合高速加工。 上海鋁合金切削液推薦廠家苛刻加工的條件下選擇哪款切削液?
切削液是一種在金屬加工過程中使用的液體,主要用于冷卻和潤(rùn)滑切削工具與工件之間的接觸面。其主要功能包括降低切削溫度、減少摩擦、提高加工精度、延長(zhǎng)工具壽命以及改善加工表面質(zhì)量。切削液的使用可以有效地帶走切削過程中產(chǎn)生的熱量,防止工件和工具因過熱而發(fā)生變形或損壞。此外,切削液還能夠形成一層保護(hù)膜,減少金屬表面氧化和腐蝕的風(fēng)險(xiǎn),從而提高工件的耐用性。
切削液根據(jù)其成分和用途可以分為多種類型,主要包括水溶性切削液、油性切削液和合成切削液。水溶性切削液通常由水和添加劑組成,具有良好的冷卻性能和清洗能力,適用于大多數(shù)金屬加工場(chǎng)合。油性切削液則主要由礦物油或植物油制成,具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能,適合于重切削和高負(fù)荷加工。合成切削液則是通過化學(xué)合成的方法制成,具有優(yōu)異的冷卻和潤(rùn)滑性能,且不含油脂,適合于高精度加工。
飛奧知識(shí)小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工材料選取哪些切削液。黑色金屬(鋼 / 鑄鐵):高溫磨損與氧化腐蝕的雙重挑戰(zhàn)加工難點(diǎn)解析:鋼鐵材料切削時(shí),刀具與工件接觸區(qū)溫度可達(dá) 400-1000℃,導(dǎo)致刀具材料(如硬質(zhì)合金)中的鈷粘結(jié)劑軟化,碳化物顆粒脫落(磨粒磨損)。鑄鐵中的石墨易割裂金屬基體,切削時(shí)產(chǎn)生崩碎切屑,對(duì)刀具沖擊大,同時(shí)鑄鐵含硅量高,加劇刀具后刀面磨損。此時(shí)切削液主要功能:極壓潤(rùn)滑:含硫磷型極壓劑,可降低摩擦系數(shù) 30%-50%。防銹保護(hù):鑄鐵孔隙率高易吸潮,切削液需具備較強(qiáng)的抗氧化能力,此時(shí)可選擇飛奧OPT20半合成切削液以及飛奧OPT40半合成切削液。飛奧產(chǎn)品的質(zhì)量如何?
飛奧知識(shí)小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工材料選取哪些切削液。鋁合金:化學(xué)活性與粘刀傾向的矛盾加工難點(diǎn)解析:鋁的硬度低(HB 20-150),切削時(shí)易產(chǎn)生塑性變形,切屑與前刀面接觸長(zhǎng)度長(zhǎng),形成積屑瘤,導(dǎo)致表面粗糙度惡化。鋁對(duì)氯離子敏感,PH值高時(shí)容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕。此時(shí)我們選取切削液的主要功能:低表面張力,降低切削液與鋁的接觸角,增強(qiáng)滲透能力,減少粘刀?;蛘哌x用無(wú)氯配方:pH 控制在 8.5-9.0,避免出現(xiàn)鋁腐蝕。鉆孔M2的孔選用哪款切削液?杭州鎂合金切削液批發(fā)
飛奧哪款產(chǎn)品有利于產(chǎn)品的清洗?宣城鋁合金切削液不氧化
切削液的成分通常包括基礎(chǔ)油、添加劑和水?;A(chǔ)油是切削液的主要成分,決定了其潤(rùn)滑性能和冷卻能力。添加劑則用于改善切削液的性能,如抗氧化劑、抗腐蝕劑、抗泡沫劑和生物抑制劑等。這些添加劑可以提高切削液的穩(wěn)定性和使用壽命,防止細(xì)菌滋生和沉淀物的形成。水則是水溶性切削液的主要成分,起到稀釋和冷卻的作用。
切削液廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車制造、航空航天、模具制造等多個(gè)領(lǐng)域。在機(jī)械加工中,切削液能夠提高加工效率和加工質(zhì)量,降低工具磨損。在汽車制造中,切削液用于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的加工,確保零件的精度和表面質(zhì)量。在航空航天領(lǐng)域,切削液的使用能夠滿足高精度和強(qiáng)度度材料的加工需求,確保飛行器的安全性和可靠性。 宣城鋁合金切削液不氧化