蘇州吸送式輸送系統(tǒng)公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-16

在粉體生產(chǎn)企業(yè)中,氣力輸送系統(tǒng)越來(lái)越緊張,自動(dòng)化是設(shè)備的關(guān)鍵,但是對(duì)你的熟悉度和應(yīng)變能力還是有很多誤解,設(shè)備更換越多,容量越小,為什么?想象一下,側(cè)面一定比垂直更適合交通,但事實(shí)并非如此,管中的材料需要更大的空氣流量,因?yàn)榭潭裙軆?nèi)的物料懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)是垂直的,只要有一部分力作用在懸浮上,就會(huì)消耗更多的能量,在垂直管道中,懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)相等,氣力輸送設(shè)備具有較大的氣流動(dòng)能,因此,物料更容易在測(cè)量管中沉降而引起梗塞,更有利于空氣在垂直管中的輸送。增加風(fēng)量可以增加產(chǎn)量,要想提高運(yùn)輸能力,就須提高風(fēng)速和運(yùn)輸量,但結(jié)果可能很糟糕,根據(jù)氣力輸送設(shè)備的試驗(yàn)注意事項(xiàng),在同等條件下,管徑、材質(zhì)、輸送間隔、操作條件、風(fēng)速、增量和輸送能力都會(huì)比較大降低,風(fēng)速加大時(shí),風(fēng)量減小時(shí)承載量會(huì)加大,但當(dāng)風(fēng)量和風(fēng)速接近實(shí)際小風(fēng)速時(shí),很可能會(huì)發(fā)生梗塞,因此,在輸送粉體顆粒時(shí),需要選擇合適的風(fēng)速和風(fēng)量,以獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。到達(dá)卸料點(diǎn)時(shí)由分離器把物料與空氣分離開來(lái),物料從卸料器卸出。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)公司

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氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料,與傳統(tǒng)的機(jī)械運(yùn)輸和汽車運(yùn)輸相比,具有更高的運(yùn)輸效率,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù)和管理,因此,氣力輸送已應(yīng)用于火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、水泥等行業(yè)的裝卸、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和粉體工程單元作業(yè)中,此外,隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,改善工業(yè)粉塵污染將促進(jìn)氣力輸送行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。從氣力輸送系統(tǒng)廠家的出現(xiàn)到廣泛應(yīng)用,經(jīng)歷了從稀相到密相的研究轉(zhuǎn)變,推動(dòng)了氣力輸送的不斷發(fā)展,就氣力輸送能力的研究而言,短距離密相氣力輸送仍是主要方法,主要解決粉體氣力輸送問題,工廠內(nèi)部或工廠之間的近距離氣力輸送問題,長(zhǎng)距離氣力輸送系統(tǒng),如電廠除灰氣力輸送系統(tǒng),由于技術(shù)限制,通常采用多級(jí)接力或串聯(lián)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),但在場(chǎng)地條件有限或征地困難的情況下,仍難以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離氣力輸送。石家莊氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)在氣固兩相流動(dòng)時(shí),物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是隨著輸送風(fēng)速的變化而變化的。

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氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn);并且安裝和維護(hù)工作簡(jiǎn)單。提供靈活的設(shè)施。系統(tǒng)中使用的傳輸線可以很容易地適應(yīng)工廠的布局,并在無(wú)塵的環(huán)境中工作,因此可以很容易地將材料輸送到幾乎所有的方向。在氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中,材料損失和環(huán)境污染保持在低水平。提供靈活的轉(zhuǎn)移操作,物料可以從一個(gè)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)點(diǎn)或幾個(gè)點(diǎn)。考慮到機(jī)械輸送機(jī)的承載能力,比機(jī)械輸送機(jī)占用空間少。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備安全級(jí)別高。這是一個(gè)封閉的系統(tǒng),人不會(huì)接觸到機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),所以工業(yè)事故可以降到低。

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)2.輸送管道:以高耐磨、耐腐蝕的材料制成的輸送管道是材料流通的主要通道,保證了在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。管內(nèi)管壁平整、防堵設(shè)計(jì),使管內(nèi)物料流動(dòng)順暢,阻力減小。3.分離器:物料與氣流混合后,氣流與物料的分離就通過(guò)分離器進(jìn)行。分離器能有效地分離氣流中的物料顆粒,從而保證物料的精確度和產(chǎn)品的質(zhì)量,避免了氣流污染和物料流失。4.控制系統(tǒng):負(fù)壓稀相傳輸系統(tǒng)還配備了通過(guò)PLC控制模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控傳輸過(guò)程的智能控制系統(tǒng)。企業(yè)可以通過(guò)控制系統(tǒng),方便地對(duì)輸送速度進(jìn)行調(diào)整,對(duì)管道壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,提高了系統(tǒng)的安全性和操作的便捷性。有利于實(shí)現(xiàn)散裝運(yùn)輸,節(jié)省包裝費(fèi)用,降低成本。

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氣力輸送顆粒:陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案陶瓷產(chǎn)業(yè)從原料運(yùn)輸?shù)匠善飞a(chǎn),顆粒物料的高效輸送離不開各個(gè)環(huán)節(jié)的銜接。傳統(tǒng)輸送方式往往很難兼顧高效性和環(huán)境保護(hù)需求,以陶瓷原料的特征為特征(如陶土、長(zhǎng)石粉、石英砂等)。氣力輸送技術(shù)為陶瓷行業(yè)的顆粒輸送提供更好的選擇,以其封閉性、精確性和環(huán)保性為助力企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。密閉輸送,杜絕粉塵污染陶瓷原料多為細(xì)顆粒或粉末狀物料,具有易揚(yáng)塵的特性。在傳統(tǒng)輸送方式中,粉塵泄漏不僅影響生產(chǎn)環(huán)境,還會(huì)對(duì)工人健康和設(shè)備運(yùn)行造成威脅。氣力輸送系統(tǒng)采用密閉管道設(shè)計(jì),通過(guò)壓縮空氣將顆粒物料安全地輸送至目的地,從根本上杜絕了粉塵外溢的問題。這種環(huán)保輸送方式不僅改善了廠區(qū)環(huán)境,還幫助企業(yè)滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求。由于在密閉系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)輸,氣力輸送機(jī)用于散裝水泥可減少環(huán)境污染。石家莊稀相輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

吸送糧食類物料時(shí),輸送過(guò)程能同時(shí)進(jìn)行通風(fēng)除塵,蒸發(fā)部分水分,減小糧食霉變,提高產(chǎn)品質(zhì)量。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)公司

氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇低維護(hù)成本,運(yùn)行可靠化工設(shè)備通常具有更苛刻的運(yùn)行環(huán)境、更高的要求,使設(shè)備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統(tǒng)的簡(jiǎn)單化設(shè)計(jì)使其運(yùn)動(dòng)部件較少,使設(shè)備故障率和維護(hù)費(fèi)用明顯降低。同時(shí)系統(tǒng)的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積,減少堵塞的危險(xiǎn)性,同時(shí)也可以使管道內(nèi)的殘余物質(zhì)積累減少,從而降低堵塞的幾率。即使是在長(zhǎng)時(shí)間、高負(fù)荷的運(yùn)行下,為了節(jié)約大量的維修更換費(fèi)用,設(shè)備依然能保持平穩(wěn)運(yùn)行。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)公司