揚(yáng)州稀相輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用要求及特點(diǎn)氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備利用氣體輸送散裝貨物。在負(fù)壓氣力輸送中，粉狀和粒狀物料通過(guò)空氣或氣流的吸力運(yùn)動(dòng)。它可用于將原材料從一個(gè)或多個(gè)輸入點(diǎn)轉(zhuǎn)移到接送器或接收單元。前提是原材料符合要求。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是在輸送過(guò)程中通常不需要額外的空氣冷卻。在負(fù)壓下輸送時(shí)，泵安裝在接送器后面。系統(tǒng)的負(fù)壓確保當(dāng)活門(mén)或連接點(diǎn)打開(kāi)時(shí)幾乎沒(méi)有灰塵散發(fā)。這是一個(gè)對(duì)衛(wèi)生和無(wú)塵環(huán)境有非常嚴(yán)格要求的理想系統(tǒng)。正壓輸送系統(tǒng)的泵安裝在系統(tǒng)的前面，它利用空氣或氣體的推進(jìn)氣流來(lái)氣動(dòng)地移動(dòng)粉末和顆粒材料。吹入的空氣或氣體允許原材料從輸入點(diǎn)被輸送到一個(gè)或多個(gè)接送器。還可以使用選擇氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備來(lái)選擇特定的接收方，以便您可以在所需的位置接收原材料。正壓輸送的優(yōu)點(diǎn)是防止灰塵和污垢滲透到生產(chǎn)過(guò)程中。在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵和其他化學(xué)反應(yīng)。揚(yáng)州稀相輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

氣力輸送生產(chǎn)線常見(jiàn)的輸送方式有哪些?氣力輸送生產(chǎn)線可根據(jù)輸送距離、爬坡高度、現(xiàn)場(chǎng)條件、生產(chǎn)能力、輸送方式(間歇或連續(xù))等進(jìn)行設(shè)計(jì)，由客戶提供，并可選擇合適的設(shè)備，氣力輸送生產(chǎn)線的工作原理是利用空氣的動(dòng)能來(lái)阻擋顆粒物料、塞狀或沙丘，空氣沿管道流動(dòng)，設(shè)備的空氣輸送和散裝方式按給定壓力可分為三種：3360吸入式、壓力式和混合型。鼓風(fēng)機(jī)的空氣壓入輸送管，物料由給料機(jī)送出，空氣和物料的混合物沿輸送管壓入出料處，物料從分離器排出，空氣經(jīng)除塵器凈化后進(jìn)入大氣，進(jìn)料式的特點(diǎn)與吸入式相反，可以同時(shí)將物料輸送到多個(gè)地方，輸送距離長(zhǎng)，生產(chǎn)率高，對(duì)沿途設(shè)備和管道的密封要求高。舟山氣力輸送系統(tǒng)公司氣力輸送磨損性大的物料時(shí)，彎管等部件容易被磨損。

氣力輸送：突破距離限制的物料輸送解決方案在工業(yè)生產(chǎn)中，工廠的布局和效益都受到物料輸送距離的直接影響。由于設(shè)備占地面積大、能耗高或物料損耗嚴(yán)重等原因，傳統(tǒng)的輸送方式在面對(duì)長(zhǎng)距離、大批量的輸送需求時(shí)，往往難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。作為一種高效靈活的解決方案，氣力傳輸技術(shù)在各種復(fù)雜工況下，成功打破距離限制，展現(xiàn)了優(yōu)異的傳輸能力。長(zhǎng)距離輸送，輕松應(yīng)對(duì)通過(guò)管道和壓縮空氣，氣力輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離的物料輸送，可以很容易地把幾十米到幾百米甚至上千米的距離都覆蓋起來(lái)。氣力輸送系統(tǒng)可根據(jù)場(chǎng)地需求靈活調(diào)整布局，無(wú)論是橫向輸送還是縱向輸送。例如，在大型化工廠，原料的存放點(diǎn)通常與生產(chǎn)線有較大的空間距離，傳統(tǒng)的輸送設(shè)備可能需要多級(jí)傳遞，而氣力輸送系統(tǒng)從倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)到生產(chǎn)線的物料高效輸送，只需要一條管道就可以完成，比較大節(jié)省了占地面積，也節(jié)省了設(shè)備的安裝費(fèi)用。

氣力輸送又稱氣流輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)，在管道中輸運(yùn)粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)是很復(fù)雜的，隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而明顯變化。特點(diǎn)1)輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設(shè)備工藝配置合理；2)實(shí)現(xiàn)散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；3)系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚(yáng)逸出少，環(huán)境衛(wèi)生條件好；4)運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；5)能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量；6)在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、計(jì)量、除塵等；7)可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操作；8)對(duì)于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣體輸送。又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈，使平均損耗達(dá) 2%~3%，用氣力輸送可降至1%以下。

吸送式氣力輸送的類型吸送式氣力輸送裝置用低于大氣壓力的空氣作為輸送介質(zhì)。它是靠氣源機(jī)械的吸氣作用，在管系中形成一定真空度，利用具有必要流速的運(yùn)動(dòng)空氣，將物料從某地通過(guò)管道輸送到一定距離的目的地的一種懸浮式氣力輸送裝置。由于它主要依靠管道內(nèi)的真空度進(jìn)行輸送，因此，按真空度分有高真空輸送裝置和低真空輸送裝置。吸送式裝置按結(jié)構(gòu)形式可分為移動(dòng)式和固定式兩類。移動(dòng)式裝置又可分為軌道式和無(wú)軌式(輪胎式)兩種，港口卸船用的氣吸裝置還有浮式裝置。移動(dòng)式裝置按驅(qū)動(dòng)方式叉可分為自行式和非自行式(拖帶)兩種。自行式裝置按使用的動(dòng)力裝置類型又分為電動(dòng)的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的。吸送糧食類物料時(shí)，輸送過(guò)程能同時(shí)進(jìn)行通風(fēng)除塵，蒸發(fā)部分水分，減小糧食霉變，提高產(chǎn)品質(zhì)量。邢臺(tái)粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)

由于真空的吸力作用，供料簡(jiǎn)單方便，吸料點(diǎn)物料不會(huì)出現(xiàn)粉塵外揚(yáng)。揚(yáng)州稀相輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

吸送式氣力輸送的類型按吸料點(diǎn)數(shù)分，吸送式裝置有單點(diǎn)吸料和多點(diǎn)吸料兩種。多點(diǎn)吸料的每個(gè)吸送系統(tǒng)通常可由2~4點(diǎn)同時(shí)進(jìn)料，它要求各個(gè)吸料口的吸料量必須相對(duì)穩(wěn)定，也可以各點(diǎn)輪流吸料，即部分吸口吸料，其余吸口暫時(shí)關(guān)閉，交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機(jī)清艙階段的吸送。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時(shí)數(shù)百公斤至數(shù)十噸；大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時(shí)數(shù)百噸。按氣源動(dòng)力裝置分有電動(dòng)的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩類。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的用得很大范圍，而內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的多用于小型流動(dòng)式裝置和浮游式裝置。揚(yáng)州稀相輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家