溫州亮化工程安裝設(shè)計(jì)

       “主管宜直不宜曲，配管宜短不宜長(zhǎng)，能粗則粗少選細(xì)，能活不死記以上，無(wú)論高溫或高冷，50米內(nèi)必補(bǔ)償”，這是管道布局設(shè)計(jì)要遵循的原則，其中的“能活不死記以上”是指管道的連接方式要多用法蘭留活口，少用死口對(duì)著焊；管道連接中每間隔一定距離一定要加裝1對(duì)法蘭，以確保任何一段管道都能靈活拆卸。

       “少用氣割多用刀，管道耐久質(zhì)量高”，是指管道需要截?cái)鄷r(shí)，能用切割機(jī)就不要用氣割，能用管道割刀就不要使用切割機(jī)。因?yàn)楣懿拿拷?jīng)過(guò)一次高溫其內(nèi)部結(jié)構(gòu)要受到一次損傷，氣割的高溫和電焊的高溫是不一樣的。因此，我們?cè)诠艿腊惭b時(shí)一定要記住“少用氣割多用刀，管道耐久質(zhì)量高”。 歡迎致電上海偉啟咨詢管道安裝。溫州亮化工程安裝設(shè)計(jì)

     儀表管道的安裝：

   1、儀表管道埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時(shí)必須采用焊接，在穿過(guò)道路及進(jìn)出地面處應(yīng)加保護(hù)套管。不銹鋼管固定時(shí)，不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。

  2、 測(cè)量管道水平敷設(shè)時(shí)，坡度傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。測(cè)量管道與高溫設(shè)備、管道連接時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。測(cè)量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面的距離宜大于150mm，且不宜平行敷設(shè)在其上方。

   3、金屬氣動(dòng)信號(hào)管線必須用彎管器冷彎，且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍，氣動(dòng)信號(hào)管線安裝時(shí)應(yīng)避免中間接頭，如無(wú)法避免時(shí)，宜采用承插焊或卡套式中間接頭。

  4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時(shí)，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采用彎頭，連接處必須密封;采用無(wú)縫鋼管時(shí)，應(yīng)焊接連接?？刂剖覂?nèi)的氣源總管應(yīng)有坡度，并在其集液處安裝排污閥，排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電氣設(shè)備和線路。

   5、蒸汽伴管應(yīng)單獨(dú)伴熱，熱水伴管應(yīng)單獨(dú)供水，伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接;伴管的連接宜焊接，固定不應(yīng)過(guò)緊。接汽點(diǎn)應(yīng)在供汽管的頂部，接水點(diǎn)應(yīng)在熱水供水管的底部。 溫州亮化工程安裝設(shè)計(jì)上海偉啟管道安裝的優(yōu)勢(shì)。

4、管道吹洗時(shí)，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過(guò)程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。

5、熬瀝青時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。

6、安裝立管時(shí)，在開(kāi)啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng)，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后。方可拆除.操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。

7、安裝冷卻塔立管時(shí)，上端與冷卻塔連接的后面一根管的法蘭盤必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。

高壓管道安裝要求：

1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等，必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文件。

2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定，不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求，安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等，并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過(guò)墻壁、樓板或屋面時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。

3.管道安裝前先找正，固定設(shè)備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。

4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng)布置固定焊口。

5.焊接連接的直管段長(zhǎng)度不得小于500mm；每5m長(zhǎng)的管段只允許有一個(gè)焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于管外徑的2倍，且不小于200mm。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時(shí)，應(yīng)包裹螺紋部分，防止損壞螺紋面。

上海偉啟管道安裝誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。

5．當(dāng)建筑物是弧形時(shí)應(yīng)將管道制作成同曲率的彎管，不得由法蘭來(lái)借弧形及其他不合理措施。

6．各類管線按功能著色，管內(nèi)介質(zhì)、流向、通往區(qū)域等標(biāo)識(shí)齊全、醒目。

7．豎井內(nèi)的管道布置、支吊架、油漆、保溫、標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌、穿洞口進(jìn)行封堵。

8．吊頂內(nèi)管道布置、支吊架、油漆、保溫、穿洞口應(yīng)進(jìn)行封堵。

9．螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2~3 扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。

10．管道穿墻、樓板處設(shè)置金屬或塑料套管。

（1）安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm。

（2）安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。

（3）安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。

（4）穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。

（5）高層建筑中明設(shè)排水塑料管道穿墻（樓板）使用阻火圈。

（6）管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 管道安裝的安裝注意事項(xiàng)。常州注塑機(jī)搬遷

上海偉啟管道安裝創(chuàng)新服務(wù)。溫州亮化工程安裝設(shè)計(jì)

     工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求：

1.檢查各部件的質(zhì)量情況，不符合要求的及時(shí)處理，防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。

2.不銹鋼管道吊裝時(shí)應(yīng)使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

3.連接各部件、法蘭、閥門，焊接并經(jīng)檢查合格。

4.管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書(shū)。

5.管道安裝前，應(yīng)按圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與圖紙無(wú)誤后再進(jìn)行安裝。

6.管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。對(duì)留有調(diào)整段的，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行量，根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。

7.管段切割及坡口加工時(shí)，不銹鋼管應(yīng)使用**工具，不可與碳鋼管混用。

8.管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物，應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈，方可對(duì)管段進(jìn)行組對(duì)、焊接。

9.管道安裝要填寫(xiě)“管道施工檢查記錄。 溫州亮化工程安裝設(shè)計(jì)

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