北京粉粒體氣力輸送機供應(yīng)商

璞拓管鎖輸送機設(shè)備優(yōu)點:

1、結(jié)構(gòu)緊湊，可以三維改變輸送方向。

2、全封閉式輸送，無粉塵溢漏，整潔環(huán)保。

3、物料輸送過程中，能耗比較低，比較大限度的降低運行成本。

4、比較大水平輸送距離80米，比較大提升高度40米。比較大能力可達10m3/h。

5、輸送管道無死區(qū)。

6、無金屬摩擦情況，比較大限度的降低噪音。

7、維護成本低。

8、使用壽命長。

9、防爆設(shè)計和壓力設(shè)計。

10、可以重載起動。

11、比較大限度的保證物料的完整性。

管索輸送機（又稱盤式輸送機和刮片輸送機）盤片安裝在不銹鋼鋼索上在光滑的管道內(nèi)將物料往前推。盤片和鋼索由一個帶電機的主動輪驅(qū)動，在另一端有一個張緊輪張緊。這種設(shè)計允許單點或多點進料和出料，輸送管道可以水平，垂直或任何角度，只需要在墻面或天花板開一個小孔即可通過。組件模塊化，所以入口和出口可以增加、減少或改變位置，并且輸送管路可以隨著需要的改變而加長、縮短或重新布置。 管索輸送機的模塊化設(shè)計，便于安裝、拆卸和維護，靈活性高。北京粉粒體氣力輸送機供應(yīng)商

粉體輸送系統(tǒng)：

璞拓管鏈輸送機——粉體輸送的環(huán)保之選在追求綠色、環(huán)保的今tian，璞拓公司推出的管鏈輸送機以其環(huán)保、節(jié)能的特點，成為了粉體輸送領(lǐng)域的佼佼者。**產(chǎn)品優(yōu)勢**：管鏈輸送機采用封閉式輸送結(jié)構(gòu)，有效避免了粉體物料在輸送過程中的泄漏和飛揚，降低了對環(huán)境的污染。同時，該設(shè)備還具有低噪音、低能耗的特點，符合國家的環(huán)保要求。**產(chǎn)品特征**：管鏈輸送機采用耐磨、耐腐蝕的輸送鏈條，確保了設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。此外，該設(shè)備還配備了智能控制系統(tǒng)和遠程操控功能，方便企業(yè)進行設(shè)備管理和維護。**產(chǎn)品應(yīng)用場景**：管鏈輸送機廣泛應(yīng)用于化工、建材、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的粉體物料輸送作業(yè)。特別是在對環(huán)保有嚴格要求且需要高效輸送的場景中，該設(shè)備能夠發(fā)揮出色的性能，為企業(yè)創(chuàng)造更加環(huán)保、高效的生產(chǎn)環(huán)境。 江蘇懸浮式輸送機選擇粉體流換熱器，是企業(yè)邁向高效、環(huán)保生產(chǎn)的重要一步。

粉體輸送系統(tǒng)：璞拓管鏈輸送機——高效節(jié)能的輸送利器在追求高效、節(jié)能的今tian，璞拓公司推出的管鏈輸送機以其高效、節(jié)能的特點，成為了眾多企業(yè)輸送粉體物料的利器。**產(chǎn)品優(yōu)勢**：管鏈輸送機采用先進的輸送技術(shù)和低能耗設(shè)計，實現(xiàn)了粉體物料的高效、連續(xù)輸送。同時，該設(shè)備還具有低噪音、低維護成本的特點，為企業(yè)節(jié)約了運行成本，改善了工作環(huán)境。**產(chǎn)品特征**：管鏈輸送機采用鏈式傳動結(jié)構(gòu)，輸送鏈條耐磨、耐腐蝕。此外，該設(shè)備還配備了智能控制系統(tǒng)和節(jié)能裝置，實現(xiàn)了設(shè)備的智能化管理和節(jié)能運行。**產(chǎn)品應(yīng)用場景**：高效節(jié)能管鏈輸送機適用于各種粉體物料的輸送作業(yè)，特別是在對輸送效率、節(jié)能和環(huán)保有嚴格要求的場景中，該設(shè)備能夠發(fā)揮出色的性能，為企業(yè)創(chuàng)造更加高效、節(jié)能的生產(chǎn)環(huán)境。

粉體輸送系統(tǒng)：管索輸送機：設(shè)計選型及適合作業(yè)工況說明參考投料口破拱及防殘留設(shè)計管道刮板機PK斗式提升機-簡單其實不簡單公司較詳盡的管道輸送機解說-多角度介紹收獲全fangwei整機工作3D模擬-高大上不輸給彎刮板散裝車進倉輕松搞定-靈活輕便機動管索輸送機在飼料生產(chǎn)越來越普遍，如何使用是一個問題，這里提供一些思路，一同探討，希望你和我都有所獲。

粉碎室因為管索輸送機占用空間小的優(yōu)勢，粉碎機和脈沖除塵器的布置空間更加經(jīng)濟靈活。粉碎室下料封絞龍與豎直輸送斗提機合并，更換為管索輸送機（1條或多條），充分利用管索的三維空間輸送優(yōu)勢，輸送方向靈活，防爆環(huán)境更為優(yōu)化，因為管索輸送機輸送腔良好的密封性，沒有提升機機筒防爆的困境。設(shè)計優(yōu)勢：取消料封絞龍，料封性能并沒有降低，充分利用管索的三維空間輸送優(yōu)勢，可以增加破碎檢測、取樣器等設(shè)備的空間布置靈活性。 管索輸送機水平輸送距離可達80米，提升高度可達40米，輸送能力可達50m3/h。

粉體流換熱器是一種用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設(shè)備，可替代傳統(tǒng)的流化床冷卻器和滾筒冷卻器。

粉體流換熱器組成部分：進料倉、傳熱板組段

1、進料倉：物料通過頂部進入進料倉，在進料倉形成料錐，將物料均勻分布進入傳熱板組段。進料倉裝有溫度計和料位計，檢測溫度信號與料位信號與控制系統(tǒng)連接。

2、傳熱板組：傳熱板：傳熱板采用無墊片全焊工藝，根據(jù)工藝條件，可選擇不銹鋼和其它耐腐蝕合金材料。傳熱板由兩塊板片經(jīng)激光點焊或電阻點焊，四周和折流通道完全焊接而成，同時焊接進出口連接管。經(jīng)焊接的板片由可控的高壓水膨脹成均勻的波紋狀或酒窩狀。這些波紋/酒窩能讓流體在板內(nèi)形成湍流，保證高的換熱效率，并能有效防止結(jié)垢。傳熱板組有一系列板片立式放置而成，傳熱板組的板片大小和板片數(shù)量根據(jù)換熱負荷確定。

振動螺旋提升機結(jié)合了振動和螺旋輸送的原理，實現(xiàn)物料的快速、穩(wěn)定提升。北京輸送成套系統(tǒng)

采用先進管鏈技術(shù)的璞拓輸送機，實現(xiàn)了物料的密閉、無塵輸送。北京粉粒體氣力輸送機供應(yīng)商

粉粒體輸送系統(tǒng)-粉體流換熱器

設(shè)備簡介冷卻：

物料從頂部進入換熱器內(nèi)部，將換熱器內(nèi)部填充滿料至進料倉，使物料淹沒換熱模組，此時冷卻水從換熱模組下端進入換熱模組板片內(nèi)部后從換熱模組上部排出，同時進料倉頂部根據(jù)進料量調(diào)整下料器出料速度，保持進料倉內(nèi)料位高度。運行中物料在換熱模組板片間均勻整體流動，與換熱板內(nèi)部冷卻水間壁換熱達到降溫目的。

設(shè)備優(yōu)勢：

節(jié)能可達90%：熱能損失低。相對傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能效果明顯，部分可達90%。

排放低：在全密閉的倉式容器中運行，輔助氣體用量小，環(huán)保壓力降低。

損耗降解幾乎為零：固體密相輸送以及枕形傳熱板組實現(xiàn)的優(yōu)良的流動狀態(tài)，換熱充分、均勻，物料損耗幾乎為零。

占地小，拓展性強：立式安裝，占地小。結(jié)構(gòu)簡單緊湊；模塊式設(shè)計，安裝后仍可根據(jù)產(chǎn)能要求進行擴展。

維護簡單，成本低：板式固體換熱器設(shè)計了快開門，便于使用者快速打開門板進行設(shè)備內(nèi)部的維護及清理。 北京粉粒體氣力輸送機供應(yīng)商