液體含水率測量儀廠深圳默斯測控技術供應

來源：發(fā)布時間：2025-07-08

再看水分含量的控制，在實際生產(chǎn)中得根據(jù)粉料含水量調(diào)整，讓入模粉料達到理想溫度和水分。正常含水量粉料用干蒸氣，含水蒸氣會有*影響。水分低的粉料要增加水分，用降低蒸汽壓力、關疏水閥、加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時間這些方法。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也關鍵啊，得讓顆粒飼料溫度不超室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，不然就發(fā)霉。還得根據(jù)剛脫模顆粒的產(chǎn)量、溫度、水分、大小和成分調(diào)整冷卻風量和時間，這細節(jié)真的驚到我了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，還得在混合時噴加霧化水，提高質(zhì)量，減少損耗，增加效益，簡直不可思議！默斯測控，準確測量，智能控制。液體含水率測量儀廠而對于較濕、較大的顆粒飼料則應適當加大風量并延長冷卻時間！此外，當原料本身含水量較低導致混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還需要在混合過程中噴加霧化水以提高顆粒飼料質(zhì)量、減少產(chǎn)品重量損耗并提高經(jīng)濟效益！更令人驚訝的是顆粒飼料實時在線水分檢測技術的發(fā)展！其精度竟然與所采用的在線水分傳感器精度密切相關！目前市場上存在多種類型的在線水分檢測儀可供選擇：按照測量原理可分為微波和近紅外兩種方式；其中微波水分儀能夠穿透被測物料進行測量并根據(jù)微波功率衰減及相位移變化來計算被測介質(zhì)含水率；液體含水率測量儀廠實時監(jiān)控，減少人為錯誤。作為質(zhì)量控制的關鍵一環(huán)，我們對飼料生產(chǎn)的每個階段都實施了嚴格的水分檢測標準。通過使用*的德國MOSYE傳感器，我們能夠確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，滿足市場對***飼料的需求。顆粒飼料合理的水分含量生產(chǎn)所用原料的來源及品種的多樣性，導致了顆粒飼料產(chǎn)品含水量的多*?；旌虾蟀氤善贩哿纤肿兓瘧刂圃?%～14%；調(diào)質(zhì)前粉料水分含量應控制在12.5%，任何時候都不應超過13%，否則容易發(fā)霉變質(zhì)。調(diào)質(zhì)后入模粉料水分含量應控制在15%～16%，這樣生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也可以達到標準要求。

通過實施水分實時在線監(jiān)測系統(tǒng)，我們***降低了因水分不當導致的廢品率，從而提高了整體的生產(chǎn)效率和企業(yè)利潤。德國MOSYE的設備在這方面發(fā)揮了關鍵作用。在實際生產(chǎn)中要根據(jù)粉料含水量進行調(diào)整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調(diào)質(zhì)需要干蒸氣，含水蒸汽會對調(diào)質(zhì)、制粒帶來*影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時間等方法來增加調(diào)質(zhì)后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應采用高壓超飽和蒸汽，使調(diào)質(zhì)后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高。在線微波水分儀有助于實現(xiàn)精益生產(chǎn)。飼料生產(chǎn)過程中的在線水分與控制是一個復雜而精細的過程。飼料生產(chǎn)過程中的在線水分與控制是一個復雜而精細的過程。原料的多樣性導致顆粒飼料含水量的多*，因此需要對混合后半成品粉料、調(diào)質(zhì)前粉料以及調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量進行嚴格控制。同時，冷卻過程中也需要根據(jù)顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分來調(diào)整冷卻風量和時間。這些步驟共同構成了飼料生產(chǎn)中的水分控制流程。德國默斯顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究是關系到飼料成本、質(zhì)量和經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)，通過*水分檢測和控制來影響顆粒料水分含量，從而實現(xiàn)比較大投入產(chǎn)出比和比較好產(chǎn)品質(zhì)量。德國默斯，*驅(qū)動，品質(zhì)保證。液體含水率測量儀廠

水分儀的傳感器技術不斷進步，提高了測量的靈敏度。液體含水率測量儀廠

哇哦！你聽說了嗎？在飼料生產(chǎn)過程中，水分控制竟然如此神奇！顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的，混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%～14%，而調(diào)質(zhì)前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%，絕不能超過13%，否則就容易發(fā)霉變質(zhì)。這就像是給飼料制定了一個嚴格的水分標準，確保它的質(zhì)量和安全性。更讓人驚喜的是，調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量還要控制在15%～16%，這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量*、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料，而且成品料的水分含量也得達到標準要求。液體含水率測量儀廠

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