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水浸超聲掃描儀器:半導體及多領域無損檢測

來源: 發(fā)布時間:2025-06-30

一、半導體行業(yè):晶圓鍵合與封裝缺陷的“顯微鏡”

在半導體制造中,晶圓鍵合質(zhì)量、IGBT模塊封裝缺陷、陶瓷基板分層等問題直接影響器件可靠性。水浸超聲掃描儀器通過1-230MHz寬頻帶換能器,可對12寸晶圓、金剛石復合材料等實現(xiàn)微米級缺陷檢測。其C掃描模式可清晰呈現(xiàn)鍵合界面氣泡、空洞等缺陷分布,斷層掃描功能則能逐層分析多層結(jié)構(gòu)中的隱匿缺陷。例如,在IGBT功率模塊檢測中,該技術可精細定位模塊內(nèi)部的焊接空洞與裂紋,為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

二、航空航天:復合材料與發(fā)動機部件的“安全衛(wèi)士”

航空器結(jié)構(gòu)中,復合材料脫粘、金屬構(gòu)件疲勞裂紋等缺陷可能引發(fā)災難性后果。水浸超聲掃描儀器通過多軸聯(lián)動仿形掃描技術,可對飛機機翼蒙皮、發(fā)動機渦輪盤等異形結(jié)構(gòu)進行全覆蓋檢測。其噴水式耦合系統(tǒng)支持12米長跨度掃描,適用于大型復合材料構(gòu)件的在線檢測。例如,在航空發(fā)動機高壓渦輪盤檢測中,該儀器可識別直徑0.1mm的微裂紋,并自動生成符合GE Aviation標準的檢測報告,明細效果提升檢測效率與準確性。

三、新能源領域:鋰電池與水冷板的“質(zhì)量把關人”

鋰電池電芯內(nèi)部短路、水冷板焊接缺陷等問題是新能源行業(yè)的痛點。水浸超聲掃描儀器通過區(qū)域掃描與批量檢測功能,可對鋰電池極片、水冷板流道進行高效檢測。其T掃描模式可穿透多層結(jié)構(gòu),識別電芯內(nèi)部的極片錯位、隔膜褶皺等缺陷;聲速檢測功能則能評估材料密度均勻性,為電池一致性控制提供依據(jù)。例如,在動力電池Pack產(chǎn)線中,該技術可實現(xiàn)每小時200+電芯的自動化檢測,將不良品漏檢率降低至0.1%以下。

四、工業(yè)制造:金屬材料與精密部件的“體檢專業(yè)人員”

在汽車、軌道交通等領域,金屬棒材裂紋、軸承內(nèi)部缺陷等直接影響設備壽命。水浸超聲掃描儀器通過水浸點聚焦探頭,可對直徑20-600mm的金屬棒材進行全表面掃描。其高精度編碼器反饋系統(tǒng)確保掃查軌跡誤差≤0.05mm,適用于鈦合金、特種鋼等高級材料的內(nèi)部缺陷檢測。例如,在高鐵車輪檢測中,該儀器可識別輪輞內(nèi)部的微米級夾雜物,為列車安全運行保駕護航。

技術亮點:多模態(tài)成像與智能化分析

  • 多模態(tài)掃描:支持A/B/C/T掃描及斷層掃描,滿足不同場景需求。

  • 智能化分析:自動統(tǒng)計缺陷面積、坐標,生成可視化報告,支持ISO/ASTM標準。

  • 高兼容性:兼容水浸點聚焦、相控陣等多種探頭,適配復雜工件檢測。

結(jié)語

從半導體晶圓到航空發(fā)動機,從鋰電池到金屬棒材,水浸超聲掃描儀器正以“非破壞、高精度、智能化”的優(yōu)勢,重塑工業(yè)無損檢測的未來。杭州芯紀源半導體設備有限公司將持續(xù)深耕該領域,為高級制造提供更高效、更可靠的檢測解決方案,助力產(chǎn)業(yè)邁向“零缺陷”時代。



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