廣東米克智能科技有限公司20型車銑復(fù)合機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)探究

來源：發(fā)布時(shí)間：2025-05-22

隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展，對機(jī)床設(shè)備的要求越來越高，車銑復(fù)合機(jī)床憑借其高效率、高精度、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械加工領(lǐng)域占據(jù)重要地位。廣東米克智能科技有限公司作為國內(nèi)有名的機(jī)床制造企業(yè)，其研發(fā)的MXC-20車系復(fù)合機(jī)在關(guān)鍵技術(shù)上取得了重大突破，為我國制造業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。本文將從MXC-20車銑復(fù)合機(jī)床的概述、功能特點(diǎn)及其關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行深入剖析。

一、MXC-20車銑復(fù)合機(jī)床概述

MXC-20車銑復(fù)合機(jī)床是廣東米克智能科技有限公司針對市場需求，結(jié)合多年機(jī)床研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，推出的一款高性能、高精度、高穩(wěn)定性的車銑復(fù)合機(jī)床床。該機(jī)床集車削、銑削、鉆削、攻絲等多種加工功能于一體，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成復(fù)雜零件的加工，較大程度上提高了生產(chǎn)效率和加工精度。

二、MXC-20車銑復(fù)合機(jī)床功能特點(diǎn)

1.獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：MXC-20車銑復(fù)合機(jī)床采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，有效地保證了機(jī)床整體的動態(tài)特性，使機(jī)床在高速、高精度加工過程中具有優(yōu)良的穩(wěn)定性和抗震性。

2.品質(zhì)鑄件：機(jī)臺鑄件均采用優(yōu)良樹脂砂高溫鑄造，實(shí)施完整退火程序，經(jīng)過3-6個(gè)月以上自然時(shí)效處理，全鑄鐵底座結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)機(jī)器穩(wěn)定性、抗震性、高剛性。

3.高精度主軸：內(nèi)置精密套筒式主軸（日本NSKP4級軸承），較高轉(zhuǎn)速達(dá)6000RPM，確保較大軸向、徑向切削量及加工精度。

4.斜床式結(jié)構(gòu)：30度斜床式結(jié)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定，裝夾便捷，排屑順暢。

5.精密組件：各精密組件接觸面均采用人工鏟刮磨合而成，確保機(jī)床的加工精度。

6.智能化控制系統(tǒng)：標(biāo)配新代/華中系統(tǒng)，編程易操作，科技智能化高，反應(yīng)迅速，運(yùn)行穩(wěn)定。

7.高精度傳動系統(tǒng)：傳動部分采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲桿組件配合高性能伺服電機(jī)驅(qū)動，加工運(yùn)行速度快（18M/min），重復(fù)定位精度達(dá)0.0025mm。

8.潤滑系統(tǒng)：各精密傳動部件、元件采用微電腦式定時(shí)定量供油系統(tǒng)潤滑，待機(jī)時(shí)自動關(guān)閉，避免造成浪費(fèi)。

9.氣動夾持裝置：采用中國臺灣氣缸，聯(lián)動組件內(nèi)爪式結(jié)構(gòu)，具有松夾速度快，夾持力度穩(wěn)定，斷電不松夾等自鎖功能。

10.全封閉式機(jī)床外罩：抗變形力強(qiáng)，防水性好，符合人體工學(xué)、操作安全、造型美觀。

11.四工位動力頭：靜音強(qiáng)力型動力頭，可在端面或側(cè)面進(jìn)行鉆、銑、攻、雕等復(fù)雜加工。

12.高精度齒輪耦合傳動：動力頭組件采用進(jìn)口精密研磨齒輪耦合傳動，內(nèi)部齒輪采用全封閉式潤滑系統(tǒng)。

13.伺服電機(jī)：動力頭采用伺服電機(jī)，響應(yīng)速度快，穩(wěn)定性高。

14.精密筒夾頭：動力頭采用ER-16型精密筒夾頭，通用性強(qiáng)。

15.雙閉環(huán)控制主軸：主軸采用雙閉環(huán)控制，分度精密可達(dá)6角秒，主軸末端增加液壓碟剎裝置，增強(qiáng)在動力頭加工時(shí)的穩(wěn)定性。

三、MXC-20車銑復(fù)合機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)

1.高精度主軸技術(shù)：采用日本NSKP4級軸承，實(shí)現(xiàn)高速、高精度旋轉(zhuǎn)，保證加工過程中軸向、徑向切削量的較大化和加工精度。

2.高剛性床身技術(shù)：全鑄鐵底座結(jié)構(gòu)，經(jīng)過嚴(yán)格的退火和自然時(shí)效處理，確保機(jī)床在高速、高負(fù)荷加工過程中的穩(wěn)定性和抗震性。

3.智能化控制系統(tǒng)技術(shù)：新代/華中系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的精確控制，提高加工效率和加工精度。

4.高精度傳動系統(tǒng)技術(shù)：進(jìn)口直線導(dǎo)軌、精密滾珠絲桿組件、高性能伺服電機(jī)驅(qū)動，確保加工運(yùn)行速度和重復(fù)定位精度。

5.潤滑系統(tǒng)技術(shù)：微電腦式定時(shí)定量供油系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各傳動部件、元件的精確潤滑，降低磨損，延長機(jī)床壽命。

6.氣動夾持裝置技術(shù)：采用中國臺灣氣缸，實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)定、安全的裝夾，提高生產(chǎn)效率。

7.四工位動力頭技術(shù)：可實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜加工，提高加工靈活性和加工效率。

8.高精度齒輪耦合傳動技術(shù)：進(jìn)口精密研磨齒輪，實(shí)現(xiàn)動力頭組件的高精度、高穩(wěn)定性傳動。

9.雙閉環(huán)控制主軸技術(shù)：提高主軸分度精度，保證加工過程中零件的加工質(zhì)量。

綜上所述，廣東米克智能科技有限公司MXC-20車銑復(fù)合機(jī)床憑借其關(guān)鍵技術(shù)，為我國制造業(yè)提供了強(qiáng)大的設(shè)備支持。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，相信MXC-20車銑復(fù)合機(jī)床將在機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用，助力我國制造業(yè)不斷發(fā)展。