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模內(nèi)標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。 印刷面的作用是接受油墨，形成彩色圖文；中間層支撐印刷面，給予材料足夠的挺度和透明度，在印刷機(jī)上和高溫作用下不變形，保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化，讓標(biāo)簽材料與塑料容器成為一體，保證標(biāo)簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。 印刷面材料一般有三種：PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器屬于PE 材質(zhì)，因此采用PE 模內(nèi)標(biāo)簽更有利于回收再利用，因為它們都屬于同質(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標(biāo)簽時，為了提高印刷面材料的親墨性，一般需要涂布表面涂層或用電暈放電方法提高表面能。 膠黏層表面有兩種結(jié)構(gòu)：平面無網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。前者在使用時直接與毛坯接觸，自然排氣，適合小面積標(biāo)簽。后者在表面上壓印了網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，使用時氣體通過網(wǎng)紋的排氣通道排氣，避免了氣泡的生產(chǎn)。膠黏層還具有抗靜電性，防止印刷時雙張；另外，它還具有滑動性，確保了標(biāo)簽順利分離，使得印刷加工順利進(jìn)行。膜內(nèi)貼跟傳統(tǒng)的包裝相比，它更美觀實用、具有防偽功能、更環(huán)保、不會脫落。北京膜內(nèi)貼哪里有

注塑設(shè)備在模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)中起到了至關(guān)重要的作用。由于貼標(biāo)系統(tǒng)是一個全自動化的系統(tǒng)，它對成型設(shè)備的要求是注射速度快、成型周期短、注射壓力高、開模行程要大，以及生產(chǎn)要穩(wěn)定，其中尤以注塑機(jī)的精確性和穩(wěn)定性、短的生產(chǎn)周期和低磨損率較為重要。如機(jī)器穩(wěn)定性不好，就會使開模位置精確度下降，從而造成不良品增多。由于模內(nèi)貼標(biāo)容器的壁厚一般為1．0 mm以下，因此對注塑機(jī)的較低要求是注射速度達(dá)到450 mm／s，同時注射壓力達(dá)到300 MPa。 注塑機(jī)一般采用伺服閉環(huán)控制，提高控制精度，同時增加蓄能器提高注射速度。模板的開合必須快而穩(wěn)定，采用比例閥進(jìn)行開合模，可發(fā)揮制動功能；另外，高剛性的機(jī)架亦對制動有幫助，模板變形會直接影響模腔厚度，若成品厚度為0．50 mm，模板變形就要控制在0．05 mm以下。2模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品常見問題及改善措施。廣西膜內(nèi)貼標(biāo)可以定制嗎膜內(nèi)貼薄膜材料不吸墨，圖文鮮艷，視覺效果好。

模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)點是標(biāo)簽與塑料制品為同一類型塑料樹脂，在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體，結(jié)合自然，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環(huán)境下，不易脫落，而且商標(biāo)更美觀。再者，標(biāo)簽與制品可以同時回收，簡化了再生過程，兼顧了環(huán)境保護(hù)，這與國內(nèi)國際現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。并且由于模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)（包括模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)用）相對來說比較復(fù)雜，也減少了造假的可能性，這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非常可靠的品牌保護(hù)手段，因此，應(yīng)用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)生產(chǎn)的中空的包裝制品越來越受到廣大用戶的喜愛。模內(nèi)標(biāo)簽在國內(nèi)市場上經(jīng)過較近一兩年觀望后，終于開始了規(guī)模的應(yīng)用，吸引了越來越多的業(yè)內(nèi)人士及較終用戶的關(guān)注。

模內(nèi)貼標(biāo)膠管的制造工藝： ①真空模內(nèi)標(biāo)； 模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)做法有哪些？把印好的標(biāo)簽剪下，然后用機(jī)械手吸盤把標(biāo)簽放進(jìn)模子里，然后把標(biāo)簽真空地吸附在模子里，然后把尼龍(NY)圓形模子插入到軟管模子里。成型，擠出成型PP熱熔料，冷卻定型。打開模具尼龍模機(jī)械手將冷卻好的標(biāo)貼軟管取出，卸管，進(jìn)入封膜擰蓋工序。 ②模具擠出機(jī)的溫度一般根據(jù)生產(chǎn)情況控制在165℃-215℃； ③標(biāo)簽在模具內(nèi)的吸附壁必須平整； ④標(biāo)簽貼合后如桶內(nèi)有變形現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整； ⑤吸附模中標(biāo)真空生產(chǎn)。 模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)做法有哪些？該機(jī)械臂通過它所產(chǎn)生的真空吸附力從標(biāo)貼堆中取出一個標(biāo)貼片，當(dāng)它接近模具表面時，通過靜電發(fā)生器將高靜電荷加到標(biāo)貼片上。機(jī)械臂確定標(biāo)貼位置，真空閉合，并將標(biāo)貼傳送到模具表面。隨著人們生活品質(zhì)的日益提高，模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)將得到普遍應(yīng)用。

模內(nèi)貼，是近年來非常流行的一種包裝生產(chǎn)工藝。相較于移印等其它工藝，模內(nèi)貼工藝從注塑到裝潢一次成型，省卻了中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)，有效的避免了二次污染。因此，模內(nèi)貼工藝在食品包裝上得到了普遍的應(yīng)用。像我們在超市看到的酸奶、雪糕，街邊的各種茶飲用的杯子和蓋，基本上都采用了模內(nèi)貼工藝。在不知不覺中，模內(nèi)貼技術(shù)正在不斷的影響著我們的生活和采購決策。 當(dāng)前模內(nèi)貼技術(shù)的應(yīng)用開發(fā)重點基本上圍繞著乳企和茶飲企業(yè)展開，這類企業(yè)的一個很明顯的特點的需求量大，訂單穩(wěn)定。但同時也因為企業(yè)訂單穩(wěn)定，要獲得企業(yè)如的訂單，對企業(yè)的新品開發(fā)及交付能力也就提出了更高的要求，從而不利于中小投資者。其實，對于中小注塑企業(yè)而言，除了上述競爭激烈的紅海市場，模內(nèi)貼包裝還有一個成長潛力巨大的新興市場還鮮有人關(guān)注，那就是外賣餐盒。模內(nèi)貼標(biāo)簽要有一定挺度，以確保標(biāo)簽在多次傳遞過程中不彎曲、不變形。江西膜內(nèi)貼咨詢電話

模內(nèi)標(biāo)簽印刷后，根據(jù)客戶要求還要進(jìn)行上光、燙金和模切等后工序。北京膜內(nèi)貼哪里有

模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長的時間了，其模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標(biāo)簽（In?Mould?Label）是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式，它的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來非常重大的革新。模內(nèi)標(biāo)簽在歐美一些國家已經(jīng)風(fēng)行了多年，目前世界發(fā)達(dá)國家已有一半以上的產(chǎn)品使用了模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)。模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，是把經(jīng)過特殊工藝制造的商標(biāo)（模內(nèi)標(biāo)簽）利用模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在塑料中空制品吹制的同時放入吹模模腔內(nèi)，經(jīng)過高溫高壓的作用使貼標(biāo)和中空產(chǎn)品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)方式相比簡化了生產(chǎn)工藝過程，從而較大提高了生產(chǎn)率。北京膜內(nèi)貼哪里有

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