由于不再需要模內真空，因此在模內貼標工藝中使用靜電，具有成本低、可靠性高等優(yōu)點。靜態(tài)吸附模內標具有下列特征： ①不需要對模具進行特別改進的靜電吸附； ②標貼的材料和結構必須適合于產生和維持靜電荷； ③必須添加的部件：靜電發(fā)生器。 ？模內貼標膠管生產需要專業(yè)的注塑機，同時也需要專業(yè)的印刷機。對于注塑機，模具，機械手和標簽的要求采用模內貼標簽要求模具有特殊結構。模內貼標是一種環(huán)形扣件生產系統(tǒng)，注塑機的結構設計及模具材料、塑料原料、標簽、機械手等都需要與模內貼標緊密配合才能完成。因此，模內貼標設備供應商的技術和集成能力都很強，整套設備都很貴。 由于上述原因，模內貼標軟管技術一直難以推廣應用，目前使用的只是少數。至少有85％～95％的食品包裝都采用模內貼標產品。貴州膜內貼制造商
膜內貼氣泡問題： 模具設計結構不合理，在生產過程中易造成產品形狀變化、變形、鼓起、排氣不良導致貼標過程中出現氣泡。圓形的瓶身，有臺階的瓶身等不合理的瓶型設計及熱燙金導致的標簽凸凹不平是出現氣泡的主要原因。燙金加熱不平易產生氣泡，模內標簽可采用冷熱2種燙金技術。為避免模內標簽材料出現凸凹變形，排氣不好產生氣泡，在客戶接受其視覺效果前提下，推薦使用冷燙金技術，如果加工時的溫度較低，熱熔膠粘劑很快就與熔融的塑料型坯固化在一起，揮發(fā)出的氣體會無法順利排除而形成氣泡。溫州膜內貼銷售價格模內貼標印刷精美，可做鐳射、鍍鋁等特殊處理，使產品包裝檔次較大提高。
模內貼的靜電處理可采用： 1、化學消除法：化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導電?；瘜W消除法的應用有很大局限，若紙張在造紙時加入化學成分，很可能會對紙張的品質產生不良影響，如降低紙張強度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學消除法。 2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是工業(yè)生產中普遍采用的靜電消除方法。 3、濕度控制消除法：印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對濕度70%以上。
據統(tǒng)計，2019年中國餐飲外賣產業(yè)的規(guī)模為6536億元，相比2018年增長了39.3%。只美團一個平臺的日均外賣訂單就高達2390萬單。對包裝餐盒企為一而言，這是一個非常誘人的市場。而隨著消費升級，外賣消費者對品牌的忠誠度會越來越高。為了更好的留住客戶，具有更高品牌辨識度的模內貼包裝將是中小企業(yè)進軍模內貼市場的理想選擇。 上取式模內貼是一種利用三軸伺服機械手配備相應的卡匣治具完成模內貼生產的注塑自動化系統(tǒng)。相對于側取式模內貼，上取式模內貼的系統(tǒng)組成更加靈活，中小注塑包裝生產企業(yè)可以充份利用現有的機械手和注塑機配備相應的卡匣治具，為客戶加工訂制各類模內貼餐盒、各種模內貼蓋子及模內貼飲料杯等，整體系統(tǒng)改造成本可以控制在10萬以內。而根據當前模內貼包裝的市場售價，可以很輕松的在三~四個月時間內收回改造成本。膜內貼防止了貼標工序可能對瓶體造成的污染。
模內貼標成套系統(tǒng)整合的技術關鍵： 成功的貼標產品離不開各配套設備的輔助，在模內貼標工藝中，注塑機、機械手等設備的完美兼容是成功的基礎。模內貼標成套系統(tǒng)主要由注塑機、模具、貼標機械手、輔助設備以及原料和標紙構成。然而，該系統(tǒng)絕非簡單的設備打包，而是系統(tǒng)的整合。因此，要規(guī)劃模內貼標成套系統(tǒng)，企業(yè)需要充分考慮各構成要素，綜合各單元的技術特點。 在原料選擇方面，企業(yè)要根據不同產品的特性，考慮原料的韌性、流動性、透明度等。其次，還需考慮標紙與模具的吸附方式。真空吸和靜電吸是兩種常用的吸附方式，而現在多選用靜電吸附。靜電吸又分為間接式加靜電和 直接式加靜電。間接式加靜電是指在貼標機進入模具的行程中放置靜電裝置，當標紙被機械手送到這個位置時會由靜電裝置在標紙上加付靜電，這種方式不但影響周期，而且會減弱標紙靜電強度。直接式加靜電的方式則完全不同，中途無需停頓，治具和模具貼標型腔在接觸釋放標紙的同時加靜電，幾乎沒有延時現象。較后，我們將重點放在注塑機、模具和機械手的技術規(guī)劃，因為在成套系統(tǒng)整合過程中，它們是關鍵。膜內貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式。河北膜內貼標質量
模內貼標簽邊緣要模切整潔，標簽兩面都不能損傷。貴州膜內貼制造商
在模內貼標中，如何把標簽安放到模具中合適的位置是該技術中較為關鍵的環(huán)節(jié)。與抽真空放置標簽相比，應用靜電技術可以免去開設真空端口的麻煩，從而得到成本上的節(jié)約。 模內貼標與傳統(tǒng)貼標較大區(qū)別是貼標方式不同。模內標簽不是在塑料容器完全成型以后再進行粘貼，而是和容器成型一次完成。由于貼標方式的不同，因此對模內貼標工藝所用的標簽的特性有一定的要求： 1．標簽要有一定挺度，確保標簽在傳遞過程中不彎曲、不變形； 2．標簽表面要光滑，標簽間不可粘連、不能有靜電，以保證機械手每次只吸附一張標簽； 3．標簽邊緣要整潔，標簽兩面都不能損傷； 4．印刷標簽所用的油墨和上光油要經得起高壓和高溫的考驗。貴州膜內貼制造商
臺州杰隆包裝材料有限公司主要經營范圍是包裝，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。杰隆包裝致力于為客戶提供良好的模內貼標，貼膜，熱轉印膜，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于包裝行業(yè)的發(fā)展。杰隆包裝憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。