模內(nèi)貼標(biāo)膠管的制造工藝： ①真空模內(nèi)標(biāo)； 模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)做法有哪些？把印好的標(biāo)簽剪下，然后用機(jī)械手吸盤(pán)把標(biāo)簽放進(jìn)模子里，然后把標(biāo)簽真空地吸附在模子里，然后把尼龍(NY)圓形模子插入到軟管模子里。成型，擠出成型PP熱熔料，冷卻定型。打開(kāi)模具尼龍模機(jī)械手將冷卻好的標(biāo)貼軟管取出，卸管，進(jìn)入封膜擰蓋工序。 ②模具擠出機(jī)的溫度一般根據(jù)生產(chǎn)情況控制在165℃-215℃； ③標(biāo)簽在模具內(nèi)的吸附壁必須平整； ④標(biāo)簽貼合后如桶內(nèi)有變形現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整； ⑤吸附模中標(biāo)真空生產(chǎn)。 模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)做法有哪些？該機(jī)械臂通過(guò)它所產(chǎn)生的真空吸附力從標(biāo)貼堆中取出一個(gè)標(biāo)貼片，當(dāng)它接近模具表面時(shí)，通過(guò)靜電發(fā)生器將高靜電荷加到標(biāo)貼片上。機(jī)械臂確定標(biāo)貼位置，真空閉合，并將標(biāo)貼傳送到模具表面。膜內(nèi)貼薄膜材料不吸墨，圖文鮮艷，視覺(jué)效果好。廣西模內(nèi)貼哪里好
模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)點(diǎn)是標(biāo)簽與塑料制品為同一類型塑料樹(shù)脂，在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體，結(jié)合自然，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環(huán)境下，不易脫落，而且商標(biāo)更美觀。再者，標(biāo)簽與制品可以同時(shí)回收，簡(jiǎn)化了再生過(guò)程，兼顧了環(huán)境保護(hù)，這與國(guó)內(nèi)國(guó)際現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。并且由于模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)（包括模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)用）相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜，也減少了造假的可能性，這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非常可靠的品牌保護(hù)手段，因此，應(yīng)用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)生產(chǎn)的中空的包裝制品越來(lái)越受到廣大用戶的喜愛(ài)。模內(nèi)標(biāo)簽在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上經(jīng)過(guò)較近一兩年觀望后，終于開(kāi)始了規(guī)模的應(yīng)用，吸引了越來(lái)越多的業(yè)內(nèi)人士及較終用戶的關(guān)注。山東膜內(nèi)貼標(biāo)哪家優(yōu)惠模內(nèi)貼標(biāo)有兩種方式，真空負(fù)壓模吸方式和靜電模吸方式。
模內(nèi)標(biāo)簽在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已有20多年歷史，較近幾年，這種新的標(biāo)簽技術(shù)已在中國(guó)始生根發(fā)芽，并且在機(jī)油、日常用品、食品和藥品等行業(yè)得到應(yīng)用。 甚么是模內(nèi)標(biāo)簽？它是指用PP 或PE 合成紙?jiān)诒砻孢M(jìn)行處理，背面涂有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標(biāo)簽紙，印刷制作成商標(biāo)。使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標(biāo)簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀黏膠劑開(kāi)始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合一起。于是當(dāng)模具再次打開(kāi)時(shí)，塑料瓶體成型，標(biāo)簽和瓶體融合為一體。使印刷精美的商標(biāo)牢固地鑲嵌在塑料制品的表面，標(biāo)簽和塑料瓶在同一個(gè)表面上，感覺(jué)上沒(méi)有標(biāo)簽，彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上。
膜內(nèi)貼注塑模具設(shè)計(jì)。一般丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA的縮水率為0．5％，如做模內(nèi)貼標(biāo)模具，因產(chǎn)品表面覆蓋一層聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜，兩者顯然熱收縮率不同。模內(nèi)貼標(biāo)注塑模具成型產(chǎn)品的縮水率較普通模具小些，取0．3％比較合適。因?yàn)?，注射成型時(shí)塑膠底材被片材包裹，對(duì)塑膠的收縮起到了阻礙作用。為減少成型中振動(dòng)、變形等問(wèn)題，模具制造常選用高剛性金屬材料，但成本要高于標(biāo)準(zhǔn)模具的20％，也可采用適合的加強(qiáng)筋和模板厚度提高模具剛性。 在整個(gè)生產(chǎn)中，機(jī)械手也起到了很重要的作用，機(jī)械手在放置標(biāo)簽時(shí)要確保標(biāo)簽被放于正確的位置，以避免產(chǎn)品出現(xiàn)重標(biāo)。其中自動(dòng)化機(jī)械手與注塑機(jī)信號(hào)通訊的協(xié)調(diào)一致性及電氣連鎖安全保護(hù)功能尤其重要，關(guān)系到模具和機(jī)械手安全和整個(gè)生產(chǎn)線的效率。同時(shí)模內(nèi)貼標(biāo)工藝要求機(jī)械手將標(biāo)簽嵌入模具的準(zhǔn)確率大約在(土0．2)mm以內(nèi)，還要求運(yùn)行精度高、穩(wěn)定性好。膜內(nèi)貼材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。
模內(nèi)貼標(biāo)工藝是一項(xiàng)為各種塑料制品裝飾優(yōu)良標(biāo)簽的工藝。在許多產(chǎn)品的塑料容器包裝上，模內(nèi)標(biāo)簽在某些領(lǐng)域已經(jīng)部分取代傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽或熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽成為一種日益流行的包裝形式。 模內(nèi)貼標(biāo)優(yōu)勢(shì)： (1)標(biāo)簽材料多為薄膜材料，防水防潮，不會(huì)出現(xiàn)普通標(biāo)簽的起泡、起皺、脫落等現(xiàn)象。同時(shí)，薄膜材料不吸墨，圖文鮮艷，視覺(jué)效果好。 (2) 在瓶體制造過(guò)程中，模內(nèi)標(biāo)簽同瓶體表面成為一體，整個(gè)瓶體外形美觀，無(wú)標(biāo)簽感，普通標(biāo)簽無(wú)法相比。 (3) 由于模內(nèi)標(biāo)簽與瓶體的結(jié)合過(guò)程同瓶體成型一次完成，不需要單獨(dú)的貼標(biāo)過(guò)程，所以降低了成本和能耗。 (4) 模內(nèi)標(biāo)簽材料同瓶體材料相同或接近，標(biāo)簽與瓶體可以同時(shí)熔化回收，二次使用，所以模內(nèi)標(biāo)簽降低了環(huán)境污染，符合綠色印刷的要求。 (5) 增強(qiáng)產(chǎn)品的防偽功能，形式新穎美觀，不易脫落破損、防水、防油、防霉。膜內(nèi)貼即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼標(biāo)放進(jìn)吹、注模腔內(nèi)。衢州膜內(nèi)貼作用
采用模內(nèi)貼標(biāo)簽需要特殊結(jié)構(gòu)的模具。廣西模內(nèi)貼哪里好
模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品的耐刮劃和耐摩擦要求因其應(yīng)用領(lǐng)域而不同，如應(yīng)用在手機(jī)顯示屏和筆記本外殼要求就比較高。解決產(chǎn)品刮傷的方法，除了對(duì)成型過(guò)程工藝控制之外，提高薄膜表面硬化層和薄膜材料與塑料基材的配合。 膜內(nèi)貼產(chǎn)品變形： 選擇標(biāo)紙材質(zhì)收縮比對(duì)生產(chǎn)工藝起了重要的作用。標(biāo)簽紙材質(zhì)收縮比例材料不同，產(chǎn)品會(huì)受影響而變形(瓶身鼓起兩邊凹進(jìn))。目前模內(nèi)標(biāo)簽材料市場(chǎng)上所用的材料在遇熱后收縮是多數(shù)塑料薄膜的特性，但不同薄膜的收縮率都不同，塑料瓶身在冷卻時(shí)亦會(huì)發(fā)生收縮，當(dāng)收縮率不同于瓶身收縮率時(shí)，瓶身會(huì)發(fā)生變形。為解決產(chǎn)品變形，產(chǎn)品的平均厚度一般要求小于1．2 ram(包括標(biāo)簽厚度)，且盡量做到壁厚均勻。另外通過(guò)調(diào)節(jié)注射成型工藝和優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，也可以有效解決產(chǎn)品變形問(wèn)題。廣西模內(nèi)貼哪里好
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