上海膜內(nèi)貼標(biāo)批發(fā)商

一種膜內(nèi)貼方法,步驟如下:一,準(zhǔn)備商標(biāo)標(biāo)簽:印制好商標(biāo)標(biāo)簽,將所述商標(biāo)標(biāo)簽放置于指定的工位;二,貼膜:機(jī)械手吸取所述商標(biāo)標(biāo)簽將其放置于模具的前模上,之后,前模與后模相結(jié)合,對所述商標(biāo)標(biāo)簽進(jìn)行熱熔,機(jī)器的出料口開始注料,使所述商標(biāo)標(biāo)簽與產(chǎn)品的外壁相貼合,形成一體式結(jié)構(gòu);三,開模:對產(chǎn)品進(jìn)行降溫處理,使其達(dá)到開模溫度進(jìn)行開模,取出成品;采用本發(fā)明所提供的膜內(nèi)貼方法,使得商標(biāo)與產(chǎn)品緊密貼合,融為一體,且商標(biāo)上的標(biāo)識清楚明了,較大改善了產(chǎn)品的整體外觀,滿足了消費(fèi)者的審美觀點(diǎn)。模內(nèi)貼標(biāo)簽是一個環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)系統(tǒng)。上海膜內(nèi)貼標(biāo)批發(fā)商

在模內(nèi)貼標(biāo)中，如何把標(biāo)簽安放到模具中合適的位置是該技術(shù)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。與抽真空放置標(biāo)簽相比，應(yīng)用靜電技術(shù)可以免去開設(shè)真空端口的麻煩，從而得到成本上的節(jié)約。 模內(nèi)貼標(biāo)與傳統(tǒng)貼標(biāo)較大區(qū)別是貼標(biāo)方式不同。模內(nèi)標(biāo)簽不是在塑料容器完全成型以后再進(jìn)行粘貼，而是和容器成型一次完成。由于貼標(biāo)方式的不同，因此對模內(nèi)貼標(biāo)工藝所用的標(biāo)簽的特性有一定的要求： 1．標(biāo)簽要有一定挺度，確保標(biāo)簽在傳遞過程中不彎曲、不變形； 2．標(biāo)簽表面要光滑，標(biāo)簽間不可粘連、不能有靜電，以保證機(jī)械手每次只吸附一張標(biāo)簽； 3．標(biāo)簽邊緣要整潔，標(biāo)簽兩面都不能損傷； 4．印刷標(biāo)簽所用的油墨和上光油要經(jīng)得起高壓和高溫的考驗(yàn)。湖南模內(nèi)貼要多少錢模內(nèi)標(biāo)簽的模切與撲克牌的模切方式極其相似，為切斷式模切。

模內(nèi)貼標(biāo)工藝在歐、美、日發(fā)展多年，早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品上。在歐美容器標(biāo)簽中采用模內(nèi)標(biāo)簽的比例約在12％以上。模內(nèi)貼標(biāo)容器在世界上大體可分為兩大系統(tǒng)：在北美液體洗滌劑、衣物柔順劑、個人護(hù)理和護(hù)發(fā)品類主要使用吹塑技術(shù)成型；而在歐洲冰淇淋、人造黃油和黃油類主要使用注塑技術(shù)成型，模內(nèi)貼標(biāo)油漆桶也在歐洲得到使用。技術(shù)發(fā)展也有了很大突破，可以進(jìn)行計算機(jī)模擬分析成型過程。模內(nèi)裝飾(FMC)結(jié)合成型(Forming)與射出(Molding)2種制程，不同于傳統(tǒng)射出或嵌入射出，可連接2個不同制程分析，得到更可靠的預(yù)測結(jié)果，使得標(biāo)簽和成型制品性能更好。 近幾年，注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝也開始在國內(nèi)使用，由于其工藝裝備及技術(shù)比吹塑模內(nèi)貼標(biāo)復(fù)雜，技術(shù)裝備幾乎全部依賴進(jìn)口，投資過大，限制了在國內(nèi)的推廣應(yīng)用。目前在國內(nèi)使用模內(nèi)貼標(biāo)容器的廠家主要是境內(nèi)的跨國公司和大型私營企業(yè)，形成了北方模內(nèi)貼標(biāo)市場以潤滑油業(yè)為主，南方模內(nèi)貼標(biāo)市場以日用化學(xué)品行業(yè)為主的格局?？偟膩碚f，模內(nèi)貼標(biāo)工藝在我國還是一個很新的概念和技術(shù)，其發(fā)展尚處于剛起步階段，還未進(jìn)入大規(guī)模應(yīng)用階段，尚有很多領(lǐng)域等待開發(fā)。

個性化包裝，模內(nèi)貼技術(shù)成為焦點(diǎn)。 多年以來，企業(yè)和品牌商的通常做法是在市場營銷工作完成后再進(jìn)入產(chǎn)品包裝和設(shè)計環(huán)節(jié)，現(xiàn)在他們終于明白這種做法并不正確，因?yàn)榘b本身也是品牌的一部分?！币虼?，個性化包裝已在全球獲得高速發(fā)展，儼然匯聚成為一股洪流。 在市場環(huán)境下，消費(fèi)者的需求也發(fā)生了變化，根據(jù)針對中國消費(fèi)者的市場調(diào)查，1/3的消費(fèi)者認(rèn)為包裝會影響他們做出是否購買的決定;有一半的消費(fèi)者認(rèn)為，有吸引力的包裝會促使他們購買新產(chǎn)品，甚至愿意為新包裝支付更高的價格。因此，模內(nèi)貼技術(shù)在個性化印刷與包裝成為了大家所關(guān)注的焦點(diǎn)。 模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。它將貼標(biāo)簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合，當(dāng)模具再次打開時，塑料容器成型，標(biāo)簽和容器結(jié)為一體，省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。該技術(shù)在國外早已得到普遍應(yīng)用，近年也逐步衍生到我國，并以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、增加包裝容器的美觀性、環(huán)保、增強(qiáng)防偽等獨(dú)特優(yōu)勢，迅速得到普遍使用。國內(nèi)經(jīng)過二、三年的觀望后，膜內(nèi)貼開始了較大規(guī)模的應(yīng)用。

模內(nèi)標(biāo)簽的后加工： 模內(nèi)標(biāo)簽印刷后，根據(jù)客戶要求還要進(jìn)行上光、燙金和模切等后工序。 上光是為了提高模內(nèi)標(biāo)簽的光澤度和產(chǎn)品的表面裝飾特性，同時為了提高模內(nèi)標(biāo)簽的耐摩性和耐高溫性，印刷之后的模內(nèi)標(biāo)簽可以進(jìn)行上光。在貼標(biāo)時，如果使用真空吸附模內(nèi)標(biāo)簽，應(yīng)該適當(dāng)添加抗靜電劑和調(diào)節(jié)光油的爽滑度；如果使用靜電吸附模內(nèi)標(biāo)簽的方式，上光油則不宜添加抗靜電劑；如果模內(nèi)標(biāo)簽印刷后還需要燙金則應(yīng)該選用可燙金UV 光油；如果上光油加了添加劑，在上光前應(yīng)該進(jìn)行測試，避免整批產(chǎn)品報廢。模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)減少了造假的可能性。上海模內(nèi)貼哪家專業(yè)

膜內(nèi)貼是有別于傳統(tǒng)的諸如直接絲印、熱收縮標(biāo)簽、不干膠標(biāo)簽的全新標(biāo)簽包裝形式。上海膜內(nèi)貼標(biāo)批發(fā)商

IMD（In-Mold?Decoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。 另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。 當(dāng)注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在較外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達(dá)到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。上海膜內(nèi)貼標(biāo)批發(fā)商

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