模內(nèi)貼的優(yōu)點: 1.新穎美觀的外表。 由于模內(nèi)標簽和塑料件自然而然地融為一體,隨著瓶體的變形而變形,所以不會出現(xiàn)起泡、出皺等現(xiàn)象。同時模內(nèi)貼標印刷精美,可做鐳射、鍍鋁等特殊處理,使產(chǎn)品包裝檔次較大提高; 2.防偽功能。 模內(nèi)貼標系統(tǒng)相對來說比較復雜,減少了造假的可能性,這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非??煽康钠放凭S護手段; 3.平安、環(huán)保。 普通標簽要等容器成型后再進行貼標,而模內(nèi)標簽和容器成型一次完成,從而防止了貼標工序可能對瓶體造成的污染。再者,模內(nèi)標簽與瓶體是完全一體的化學成分相同,可以一起回收,并且回收再利用率高。模內(nèi)貼標簽邊緣要模切整潔,標簽兩面都不能損傷。臺州膜內(nèi)貼都有哪些
據(jù)統(tǒng)計,2019年中國餐飲外賣產(chǎn)業(yè)的規(guī)模為6536億元,相比2018年增長了39.3%。只美團一個平臺的日均外賣訂單就高達2390萬單。對包裝餐盒企為一而言,這是一個非常誘人的市場。而隨著消費升級,外賣消費者對品牌的忠誠度會越來越高。為了更好的留住客戶,具有更高品牌辨識度的模內(nèi)貼包裝將是中小企業(yè)進軍模內(nèi)貼市場的理想選擇。 上取式模內(nèi)貼是一種利用三軸伺服機械手配備相應的卡匣治具完成模內(nèi)貼生產(chǎn)的注塑自動化系統(tǒng)。相對于側(cè)取式模內(nèi)貼,上取式模內(nèi)貼的系統(tǒng)組成更加靈活,中小注塑包裝生產(chǎn)企業(yè)可以充份利用現(xiàn)有的機械手和注塑機配備相應的卡匣治具,為客戶加工訂制各類模內(nèi)貼餐盒、各種模內(nèi)貼蓋子及模內(nèi)貼飲料杯等,整體系統(tǒng)改造成本可以控制在10萬以內(nèi)。而根據(jù)當前模內(nèi)貼包裝的市場售價,可以很輕松的在三~四個月時間內(nèi)收回改造成本。廣東膜內(nèi)貼標定制公司普通標簽要等容器成型后再進行貼標,而模內(nèi)標簽和容器成型一次完成。
模內(nèi)貼的靜電處理可采用: 1、化學消除法:化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑,使承印材料導電。化學消除法的應用有很大局限,若紙張在造紙時加入化學成分,很可能會對紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響,如降低紙張強度、附著力、緊密度、拉力等,因此一般不使用化學消除法。 2、物理消除法:物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下,利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法,是工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。 3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小,因此,增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導率,加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是:溫度為20℃左右,相對濕度70%以上。
模內(nèi)貼標的運用使注塑機、模具、自動化(機械手)以及標簽供應商不遺余力地對其進行研究和開發(fā),予以不斷完善。目前模內(nèi)貼標技術(shù)已發(fā)展得相當成熟,至少有85%~95%的食品包裝都采用模內(nèi)貼標產(chǎn)品,而在中國則還處于初期應角階段??梢钥隙ǖ氖?,隨著人們生活品質(zhì)的日益提高,模內(nèi)貼標技術(shù)將得到普遍應用。模內(nèi)標簽就是在塑料瓶體成型過程中,標簽在模具的作用下同瓶體成為一體所用的標簽。 模內(nèi)標簽的技術(shù)含量很高,首先體現(xiàn)出來的就是材料。 模內(nèi)標簽首先要具備良好的印刷適性,保證油墨牢固地附于表面,在后加工過程要保證具備良好的加工適性,例如模切和冷燙金加工適性。其次,這種材料要滿足使用特性,在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。 模內(nèi)標簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會變形,降低使用價值,但是其優(yōu)點是沒有靜電的干擾,減少吹瓶時吸取標簽的損耗,另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料,不便于回收再利用?,F(xiàn)在,國內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)標簽材料。膜內(nèi)貼跟傳統(tǒng)的包裝相比,它更美觀實用、具有防偽功能、更環(huán)保、不會脫落。
模內(nèi)標簽的燙金加工: 在模內(nèi)標簽材料上面燙金可采用先燙后過油,或先過油后燙的不同燙金工藝。燙金可使用冷燙和熱燙兩種技術(shù)。冷燙金主要用于柔性版印刷,使用冷燙金要獲得較好的視覺效果需要較高的工藝技術(shù),我們建議一般先冷燙后印刷的工藝,這樣可以利用較厚的墨層來遮蓋冷燙金的邊緣毛刺。如果客戶能夠接受冷燙的視覺效果,推薦采用這種技術(shù)。 對于模內(nèi)標簽的熱燙金,影響因素包括電化鋁、燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。熱燙時,應該選用熱溶膠熔點低于模內(nèi)標簽材料熱溶膠熔點的燙金箔,并嚴格控制燙印壓力和時間,避免模內(nèi)標簽材料出現(xiàn)凹凸變形。熱燙時,首先以模內(nèi)標簽的材料特性和電化鋁的燙金適性為前提,調(diào)節(jié)燙金版的大小和燙金速度來確定燙金溫度和燙金壓力,先調(diào)整壓力,后確定燙金溫度。整體而言,燙金能夠提高模內(nèi)標簽的附加值。模內(nèi)貼標簽要有一定挺度,以確保標簽在多次傳遞過程中不彎曲、不變形。陜西膜內(nèi)貼哪里便宜
膜內(nèi)貼使用機械手吸起已經(jīng)印刷好的標簽,放置在模具中。臺州膜內(nèi)貼都有哪些
在模內(nèi)貼標中,如何把標簽安放到模具中合適的位置是該技術(shù)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。與抽真空放置標簽相比,應用靜電技術(shù)可以免去開設(shè)真空端口的麻煩,從而得到成本上的節(jié)約。 模內(nèi)貼標與傳統(tǒng)貼標較大區(qū)別是貼標方式不同。模內(nèi)標簽不是在塑料容器完全成型以后再進行粘貼,而是和容器成型一次完成。由于貼標方式的不同,因此對模內(nèi)貼標工藝所用的標簽的特性有一定的要求: 1.標簽要有一定挺度,確保標簽在傳遞過程中不彎曲、不變形; 2.標簽表面要光滑,標簽間不可粘連、不能有靜電,以保證機械手每次只吸附一張標簽; 3.標簽邊緣要整潔,標簽兩面都不能損傷; 4.印刷標簽所用的油墨和上光油要經(jīng)得起高壓和高溫的考驗。臺州膜內(nèi)貼都有哪些
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