模內(nèi)標簽的模切加工： 模內(nèi)標簽的模切與撲克牌的模切方式極其相似，為切斷式模切。由于模切是模內(nèi)標簽的較后一道加工工序，模切時的靜電去除非常重要，因為靜電去除不理想會導致堆迭不整齊，從而引起貼標位置不準確及雙張等問題。 模內(nèi)標簽的模切分為單張紙模切和卷筒紙模切兩種方式，具體采用哪種方式，要根據(jù)廠家的設(shè)備和模內(nèi)標簽材料類型的不同。在這兩種模切方式中，卷筒紙模切又分為連線模切(Inline Diecut)和離線模切(Offline Diecut)。 單張紙平壓平模切適用于單張紙模切標簽材料，這是一種離線模切方式，加工精度一般，由自動輸紙機輸紙，模切后自動排廢，成品標簽經(jīng)機械手放置在堆放工位上。膜內(nèi)貼即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼標放進吹、注模腔內(nèi)。紹興模內(nèi)貼價格
采用模內(nèi)貼標簽需要特殊結(jié)構(gòu)的模具。模內(nèi)貼標簽是一個環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)系統(tǒng)，注塑機、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及模具材質(zhì)、塑料原料、標簽、機械手等均需緊密配合才能完成。正因為如此，才能體現(xiàn)一個模內(nèi)貼標簽設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)和整合能力，整套設(shè)備的價格昂貴也情有可原。同時，我們也應(yīng)該認識到，這些因素在一定程度上提高了產(chǎn)品仿冒的難度和成本，從而為正規(guī)用戶廠家提供了可靠的品牌保護手段。 在模內(nèi)貼標簽中，注塑機、模具、機械手以及標簽四個方面構(gòu)成了模內(nèi)貼標簽完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，整個系統(tǒng)對每個方面分別提出了特殊的要求，同時還要求它們之間必須具有良好的相互匹配性，以保證順利完成模內(nèi)貼標簽的整個過程。山西模內(nèi)貼有用嗎當合模進行吹、注時，經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標上特殊的粘膠熔化。
一般來說，模內(nèi)貼標所采用的標簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標的標簽分3層。一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產(chǎn)品的成品率。 模內(nèi)貼標簽對注塑機、模具、機械手以及標簽的要求分別是：用于模內(nèi)貼標簽的注塑機必須具有高穩(wěn)定性，因為它是控制不良品率及生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素；對模具材質(zhì)的要求是保證標簽在被靜電吸附時，模腔能夠牢牢吸住標簽，而在吸附結(jié)束后靜電又可以完全消除。另外，模具在進行濕氣吸附時，還必須確保不生銹；標簽?zāi)Ｇ械暮脡暮苤匾舫叽绮粶蚀_，會影響產(chǎn)品的外觀；對機械手的精度要求極高，必須能夠把標簽準確地定位于模具中。
隨著消費者對食品品質(zhì)要求的不斷提高，市場上對具有更好阻隔功能的雙標簽?zāi)?nèi)貼包裝容器的需求量也越來越大，雙標模內(nèi)貼系統(tǒng)實現(xiàn)大規(guī)模商用。 PP材質(zhì)具有良好的可塑性、熱穩(wěn)定性且安全無毒，一直以來被普遍應(yīng)用于食品包裝容器。但同時PP材質(zhì)較差的空氣隔離性也一定程度上限制了其在較長保質(zhì)期食品包裝領(lǐng)域的應(yīng)用。為了解決這一問題，國際橡塑界比較通用的作法是在普通PP材料中增加阻隔層，可以很好的增強容器的阻隔性能，防止食品營養(yǎng)流失。但這種方案對模具及注塑工藝的要求很高，會極大的增加產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)成本，給企業(yè)增加額外的負擔。因此，雙標模內(nèi)貼標技術(shù)的普遍應(yīng)用可以為企業(yè)提供一個更經(jīng)濟的食品包裝阻隔性能增強方案。 不同于普通的五面貼貼系統(tǒng)只有一張標簽，要實現(xiàn)杯身環(huán)貼+杯底平面貼，不只模內(nèi)貼系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，在模具的設(shè)計上也要充分的考慮到模流對標簽的影響，從效率出發(fā)，雙標產(chǎn)品的模具多采用內(nèi)進膠的方式，方便模內(nèi)貼機械手貼標和取和取產(chǎn)品同時進行。在模內(nèi)標簽材料上面燙金可采用先燙后過油，或先過油后燙的不同燙金工藝。
膜內(nèi)貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式，在歐美已風行多年，國內(nèi)經(jīng)過二、三年的觀望后，也終于開始了較大規(guī)模的應(yīng)用。 模內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼標放進吹、注模腔內(nèi)，當合模進行吹、注時，經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當模具打開后，一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國內(nèi)地把膜內(nèi)貼作為防偽功能使用,因當時印刷技術(shù)很難達到膜內(nèi)貼標的標準,且需專門的機器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進口,導致PP材質(zhì)的膜內(nèi)貼工藝餐具迅速蓬勃發(fā)展.膜內(nèi)貼產(chǎn)品才真正融入人們的生活。膜內(nèi)貼不用中斷生產(chǎn)就可更換標簽。整體綜合利息明顯低于普通標簽和直接絲印。青海膜內(nèi)貼標廠家報價
模內(nèi)標簽與瓶體的結(jié)合過程同瓶體成型一次完成，不需要單獨的貼標過程，所以降低了成本和能耗。紹興模內(nèi)貼價格
在膜內(nèi)貼系統(tǒng)中，標紙是機械要面對的嵌件，也是整個系統(tǒng)較為關(guān)鍵的一環(huán)。標紙是柔性物體，無法在模內(nèi)完全固定，容易受到塑料的高溫流動和注射壓力而變化。即使是產(chǎn)品設(shè)計已考慮到防范貼標的問題，但如果標紙選擇錯誤，還是會影響到貼標的較終效果和穩(wěn)定性，所以從設(shè)計、油墨、材料等等都必須關(guān)注。 有挑戰(zhàn)的是如何以鋼克柔，一般以吸/抱/夾為主，再根據(jù)紙的裁剪形狀、紙的材料、紙的性能去設(shè)計成一套IML系統(tǒng)。還有一些延伸自動化，如成品累計和打包等。 模具看起來簡單，其實是較關(guān)鍵的一環(huán)，需考慮到：1、壽命;2、有效的冷卻;3、IML的成型條件;4、自動化系統(tǒng)的配合空間與定位;5、模具尺寸等。要先考慮以上模具條件后才進行注塑設(shè)備選型。紹興模內(nèi)貼價格
臺州杰隆包裝材料有限公司致力于包裝，是一家生產(chǎn)型公司。杰隆包裝致力于為客戶提供良好的模內(nèi)貼標，貼膜，熱轉(zhuǎn)印膜，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于包裝行業(yè)的發(fā)展。杰隆包裝立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。